试题一 车削台阶轴1. 1.内容及操作要求
(1)考试内容(如图Ⅰ-1所示)
(2)操作要求
1)按图样车削成形。
2)未注倒角为1mm×45°,其余为0.2mm×45°。
3)未注公差尺寸按IT14。
4)不准用锉刀、砂布等打磨抛光工件。
2.准备工作
(1)材料准备
材料为45钢;毛坯φ30mm×200mm。
(2)设备、工具、刃具及量具准备
CA6140卧式车床类、扳手、旋具、鸡心卡箍、顶尖、钻夹头、游标卡尺、游标深尺、千分尺、90°车刀、45°车刀、车槽刀、中心钻、钻头等。
试题二 车削螺纹轴1. 1.内容及操作要求
(1)考试内容(如图Ⅰ-2所示)
(2)操作要求
1)按图样车削成形。
2)未注倒角为0.2mm×45°。
3)未注公差尺寸按IT14。
4)不准用锉刀、砂布等打磨抛光工件。
2.准备工作
(1)材料准备
材料为45钢;毛坯φ26mm×305mm。
(2)设备、工具、刃具及量具准备
CA140卧式车床类、扳手、旋具、鸡心卡箍、顶尖、钻夹头、45°车刀、90°车刀、三角螺纹车刀、游标卡尺、千分尺、螺纹千分尺、游标深度尺、中心钻等。
试题三 车圆锥销轴1. 1.内容及操作要求
(1)考试内容(如图Ⅰ-3所示)
(2)操作要求
1)按图样车成形。
2)未注倒角按0.2mm×45°。
3)未注公差尺寸按IT14。
4)不准用锉刀、砂布等打磨抛光工件。
2.准备工作
(1)材料准备
材料为45钢;毛坯φ38mm×132mm。
(2)设备、工具、刃具及量具准备
CA6140卧式车床、扳手、顶尖、钻夹头、45°车刀、90°车刀、车槽刀、钻头、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、锥度套规、中心钻等。
1.评分项目及标准
项 目 |
考核要点 |
配分 |
评分标准 |
车外圆、端面 |
mm |
10 |
每超差0.01m扣2分 |
mm |
4 |
每超差0.1mm扣2分 |
Ra1.6μm |
3 |
每超1级扣2分 |
1mm×45° |
1 |
未达要求扣1分 |
mm |
3 |
超差扣本项配分 |
3mm |
2 |
超差扣本项配分 |
mm |
10 |
每超差0.01mm扣2分 |
mm |
4 |
每超差0.1mm扣2分 |
Ra1.6μm |
3 |
每超1级扣2分 |
mm |
3 |
超差扣本项配分 |
3mm |
2 |
超差扣本项配分 |
mm |
10 |
每超差0.01mm扣2分 |
mm |
4 |
每超差0.1mm扣2分 |
Ra1.6μm |
3 |
每超1级扣2分 |
1mm×45° |
1 |
未达要求扣1分 |
车圆锥面 |
1:4 |
6 |
接触面积少于40%扣本项配分,其余 酌情扣分 |
Ra1.6μm |
4 |
每超1级扣2分 |
127±0.31mm |
2 |
每超差0.1mm扣1分 |
工具、设备使用与 安全生产 |
工具设备使用与维护 |
15 |
视情况扣1~15分 |
安全文明生产 |
10 |
视情况扣1~10分 |
合 计 |
100 |
|
2.操作要点及注意事项
(1)用三爪自定心卡盘夹持工件,伸出长度不少于70mm,车端面、车外圆(车掉黑皮即可)至卡盘处。
(2)调头夹持已切削部分,找正夹牢。车端面,钻中心孔。
(3)采用一夹一顶方法装夹工件,粗车、精车φ18mm、φ19.5mm外圆至尺寸。
(4)车两处退刀槽φ14.5mm、φ18mm至尺寸,并保证长度32mm,35mm合格。
(5)端部倒角1mm×45°成形。
(6)调头垫铜皮夹持φ19.5mm处,找正夹牢。车端面截总长至尺寸。
(7)粗车、精车φ35.5mm至尺寸。
(8)粗车、精车1:4外圆锥面,保证长度35mm尺寸合格。
(9)φ35.5mm端部倒角1mm×45°成形。
车圆锥时应反复调整小滑板转过的角度,直至锥度正确为止。手动进给时要均匀,以保证表面粗糙度符合要求。