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序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 计算机 | 1台 | ||
2 | 数据处理软件 | 专用 | 1套 | 用于处理饱 和烃分析数据 |
3 | 模板 | 给定 | 饱和烃定性 | |
4 | 打印机 | 1台 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 送样清单 | 给定 | ||
2 | 打印纸 | A4 | 若干 |
序号 | 考核 项目 |
评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 开机 | 开启计算机、打印机 | 10 | 未打开计算机扣5分;未打开打印 机扣5分 |
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2 | 调用软件 | 启动专用数据处理软件,调 出原始数据 |
10 | 未进入或选错数据处理软件扣5 分;调出原始数据错误扣5分 |
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3 | 谱图处理 | 调用模板并打开模板程序 | 10 | 未调用模板扣5分;未打开模板程 序扣5分 |
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定性C17、C18 | 10 | 未定性C17、C18各扣5分 | ||||||
其他峰定性 | 10 | 定性错误一处扣2分 | ||||||
调整满屏量程和时间 | 10 | 调整错一处扣5分 | ||||||
4 | 报表生成 | 调入定量结果表,计算分析 数据 |
10 | 调入定量结果表错误扣5分;计算 分析数据错误扣5分 |
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5 | 保存处 理结果 |
保存谱图数据处理结果 | 10 | 保存位置错误扣5分;未保存此项 不得分 |
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6 | 核对、打印 | 核对原始资料,打印分析 报告 |
10 | 未核对原始资料扣5分;未打印分 析报告扣5分 |
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7 | 退出 软件、 关机 |
逐步退出软件,按操作程序 关机 |
10 | 未逐步退出软件、关机扣5分;未 关机扣5分 |
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8 | 清理现场 | 操作结束清理现场杂物,将 工具摆放在指定位置 |
未清理现场从总分中扣5分 | |||||
9 | 安全文 明操作 |
遵守国家或企业有关安全 规定 |
每违反一项规定从总分中扣5分; 严重违反操作规定者停止操作 |
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10 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | 超时停止操作 | |||||
合 计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 偏光双目显微镜 | 1台 | ||
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 薄片 | 1个 | ||
2 | 薄片盒 | 1个 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 记录纸 | A4 | 若干 | |
2 | 笔 | 1支 |
序号 | 考核 项目 |
评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 选取工具、用具和材料 | 2 | 少选、错选一项扣1分 | ||||
2 | 开显微镜 | 检查电源连接情况,打开镜 座边缘上的主开关 |
10 | 未检查电源连接情况扣5分;未打 开主开关扣5分 |
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3 | 调节光度 | 旋转镜座上的光强度调节 钮调节光的强弱,使灯光亮 度适中 |
10 | 未旋转光强度调节钮扣5分;未将 灯光亮度调至适中状态扣5分 |
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4 | 放置薄片 | 从薄片盒中取出薄片放在 载物台上 |
10 | 手触摸到薄片样品扣5分;未将薄 片放到载物台上扣5分 |
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用推进器固定住薄片样品, 移动薄片样品使其位于通 光孔的中央 |
10 | 未用推进器固定薄片样品扣4分; 未固定住薄片扣3分;样品区域未 正对通光孔中央扣3分 |
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5 | 调节焦距 | 旋转粗调节轮,使物镜和载 物台的距离大约为5mm |
10 | 未旋转粗调节轮扣5分;物镜和载 物台的距离未达标准扣5分 |
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用双眼看目镜并使用粗调 节轮,使载物台缓慢上升, 直至能看到样品为止 |
10 | 未用双眼看目镜扣2分;载物台上 升过快扣2分;样品触及物镜扣4 分;未看到样品扣2分 |
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用微调钮调整焦距,直到能 更清楚看到样品结构及 颗粒 |
10 | 未用微调钮调整焦距扣5分;未能 清楚看到样品结构及颗粒扣5分 |
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6 | 鉴定矿物 | 在显微镜下观察样品,描述 岩石骨架矿物 |
10 | 矿物描述结果错一处扣2分;记录 错一处扣1分 |
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7 | 取下薄片 | 从载物台上取下薄片,放到 薄片盒中 |
10 | 未取下薄片扣5分;未将薄片放到 薄片盒中扣5分 |
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8 | 关闭电源 | 旋转镜座上的光强度调节 钮,调节光线至最弱,关闭 显微镜开关 |
8 | 未将光线调至最弱扣5分;未关闭 显微镜开关扣3分 |
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9 | 清理现场 | 操作结束清理现场杂物,将 工具摆放在指定位置 |
未清理现场从总分中扣5分 | |||||
10 | 安全文 明操作 |
遵守国家或企业有关安全 规定 |
每违反一项规定从总分中扣5分; 严重违反操作规定者停止操作 |
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11 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | 超时停止操作 | |||||
合 计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 计算机 | 1台 | ||
2 | 打印机 | 1台 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 记录纸 | A4 | 若干 | |
2 | 工作台灯 | 1个 | ||
3 | 矿物电镜图片 | 7张 | 方解石、黄铁矿、石英、 蒙皂石、高岭石、伊利石、 绿泥石 | |
序号 | 考核 项目 |
评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 选取工具和用具 | 5 | 少选、错选一项扣1分 | ||||
2 | 开机 | 打开计算机和打印机,检查 其工作状态 |
10 | 未打开计算机此项不得分;未打开 打印机扣1分;开机顺序错误扣4 分;未检查计算机和打印机工作状 态扣5分 |
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3 | 调图片库 | 调出软件,打开电镜图片 库,调整显示比例至单张图 片满屏 |
10 | 未调出软件此项不得分;找不到指 定的图片库扣3分;未调整图片显 示比例扣2分 |
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4 | 鉴定图片 1的矿物 |
根据图片上目标矿物的形 貌特征给出矿物名称并 归类 |
10 | 矿物名称错扣4分;矿物鉴定归类 错扣5分;记录中有错字扣1分 |
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5 | 鉴定图片 2的矿物 |
根据图片上目标矿物的形 貌特征给出矿物名称并 归类 |
10 | 矿物名称错扣4分;鉴定归类错扣 5分;记录中有错字扣1分 |
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6 | 鉴定图片 3的矿物 |
根据图片上目标矿物的形 貌特征给出矿物名称并 归类 |
10 | 矿物名称错扣4分;鉴定归类错扣 5分;记录中有错字扣1分 |
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7 | 鉴定图片 4的矿物 |
根据图片上目标矿物的形 貌特征给出矿物名称并 归类 |
10 | 矿物名称错扣4分;鉴定归类错扣 5分;记录中有错字扣1分 |
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8 | 鉴定图片 5的矿物 |
根据图片上目标矿物的形 貌特征给出矿物名称并 归类 |
10 | 矿物名称错扣4分;鉴定归类错扣 5分;记录中有错字扣1分 |
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9 | 鉴定图片 6的矿物 |
根据图片上目标矿物的形 貌特征给出矿物名称并 归类 |
10 | 矿物名称错扣4分;鉴定归类错扣 5分;记录中有错字扣1分 |
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10 | 鉴定图片 7的矿物 |
根据图片上目标矿物的形 貌特征给出矿物名称并 归类 |
10 | 矿物名称错扣4分;鉴定归类错扣 5分;记录中有错字扣1分 |
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11 | 关机 | 退出软件,关闭计算机 | 5 | 未退出软件扣3分;未关机扣2分 | ||||
12 | 清理现场 | 操作结束清理现场杂物,将 工具摆放在指定位置 |
未清理现场从总分中扣5分 | |||||
13 | 安全文 明操作 |
遵守国家或企业有关安全 规定 |
每违反一项规定从总分中扣5分; 严重违反操作规定者停止操作 |
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14 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | 超时停止操作 | |||||
合 计 | 100 |