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试卷总分:300.0
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序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 氨蒸发器 | DN900×4880×10 管板式 | 2套 | |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 防爆F扳手 | 2把 | ||
2 | 橡胶手套 | 1副 | ||
3 | 防毒面具 | 1套 | ||
4 | 活动扳手 | 1把 |
序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 5 | 少选、漏选一件扣3分 | ||||
2 | 倒蒸发器 | 关小原运行蒸发器液 氨供液调节阀 |
5 | 倒蒸发器时,不关小原运行蒸发器液氨 供液调节阀扣5分 |
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启用新运行蒸发器,先 充入液氨,后引入天 然气 |
10 | 启用新运行蒸发器时先引入天然气后 充入液氨扣10分;操作错误一处扣 1分 |
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打开新运行蒸发器供 液阀 |
10 | 未打开新运行蒸发器供液阀扣10分 | ||||||
给新运行蒸发器供液 时,供液阀开得不要 过快 |
10 | 给新运行蒸发器供液时,供液阀开得过 快10分 |
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及时观察调节新运行 蒸发器液位 |
5 | 未及时观察调节新运行蒸发器液位扣5 分 |
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建立液位 | 5 | 未能建立正常液位扣5分 | ||||||
开备用蒸发器氨出口阀 | 5 | 未导通新运行蒸发器氨出口阀扣5分 | ||||||
开备用蒸发器天然气 进口、出口阀 |
10 | 未导通备用蒸发器天然气进口、出口阀 各扣5分 |
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关原运行蒸发器的天 然气进口、出口阀 |
10 | 倒完蒸发器后,不关原蒸发器天然气进 口、出口阀各扣5分 |
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关原运行蒸发器的氨 出口阀和供液阀 |
10 | 未关闭氨出口阀扣5分;未关闭供液阀 扣5分 |
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3 | 调整 | 调整供液阀开度,控制 新运行蒸发器液位 |
10 | 未根据工艺制冷温度要求,调整供液调 节阀开度,控制新运行蒸发器液位扣 10分 |
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4 | 清理现场 | 打扫操作现场 | 5 | 未回收工具扣3分;未打扫现场扣2分 | ||||
5 | 安全文 明操作 |
按国家或企业颁发有 关安全规定执行操作 |
每违反一项规定从总分中扣5分;严重 违规停止操作 |
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6 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | 超时停止操作考核 | |||||
合计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 丙烷机 | 1台 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 擦布 | 若干 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 防爆F扳手 | 1把 | ||
2 | 活动扳手 | 1把 | ||
3 | 平口螺丝刀 | 1把 |
序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 5 | 少选、漏选一件扣3分 | ||||
2 | 启动前 的检查 |
检查润滑油液位、温 度、压力 |
6 | 未检查润滑油液位、温度、压力,一项扣 2分 |
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检查电气仪表设备 状况 |
6 | 未检查电气仪表设备状况扣6分 | ||||||
检查水冷器投用情况 | 6 | 未检查水冷器投用情况扣6分 | ||||||
3 | 启动 丙烷机 |
投用天然气系统 | 6 | 未投用天然气系统扣6分 | ||||
投用密封气系统 | 6 | 未投用密封气系统扣6分 | ||||||
控制程序投自动 | 6 | 控制程序未投自动扣6分 | ||||||
启动润滑油泵,并调整 油压 |
6 | 未启动润滑油泵扣6分;未调整油压扣 1分 |
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在主机启动后调整制 冷温度 |
8 | 未在主机启动后调整制冷温度扣8分 | ||||||
4 | 启动后 的检查 |
检查出口温度 | 6 | 未检查出口温度扣6分 | ||||
检查设备运行状况 | 6 | 未检查设备运行状况扣6分 | ||||||
检查电气、仪表系统 | 6 | 未检查电气、仪表系统扣6分 | ||||||
检查密封情况 | 6 | 未检查密封情况扣6分 | ||||||
5 | 停丙 烷机 |
丙烷机减载运行 | 8 | 丙烷机未减载运行扣8分 | ||||
停丙烷机 | 8 | 未停丙烷机扣8分 | ||||||
6 | 清理现场 | 打扫操作现场 | 5 | 未回收工具扣3分;未打扫现场扣2分 | ||||
7 | 安全文 明操作 |
按国家或企业颁发有 关安全规定执行操作 |
每违反一项规定从总分中扣5分;严重 违规停止操作 |
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8 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | 超时停止操作考核 | |||||
合计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 透平膨胀机 | 1台 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 防爆F扳手 | 1把 | ||
2 | 活动扳手 | 1把 |
序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 5 | 少选、漏选一件扣3分 | ||||
2 | 投用前 的检查 |
投用水冷器 | 6 | 未投用水冷器扣6分;漏开或错开阀 门,一处扣1分 |
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检查润滑油温度、压力 | 6 | 未检查润滑油温度扣3分;未检查润滑 油压力扣3分 |
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检查密封气温度、压力 | 6 | 未检查润滑油温度扣3分;未检查润滑 油压力扣3分 |
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检查进出口流程 | 6 | 未检查进出口流程扣6分 | ||||||
3 | 投用 膨胀机 |
启动润滑油泵 | 8 | 未启动润滑油泵扣8分 | ||||
打开乙二醇进、出口 阀门 |
8 | 未打开乙二醇进、出口阀门各扣4分 | ||||||
打开膨胀机入口喷嘴 控制阀 |
8 | 未打开膨胀机入口喷嘴控制阀扣8分 | ||||||
检查系统压力 | 8 | 未检查系统压力扣8分 | ||||||
缓慢关闭J-T阀 | 8 | 未缓慢关闭J-T阀扣8分 | ||||||
调整喷嘴开度、控制膨 胀机转速 |
8 | 未调整喷嘴开度、控制膨胀机转速扣 8分 |
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4 | 投用后 的检查 |
检查润滑油系统 | 6 | 未检查润滑油系统扣6分 | ||||
检查密封气系统 | 6 | 未检查密封气系统扣6分 | ||||||
检查密封情况 | 6 | 未检查密封情况扣6分 | ||||||
5 | 清理现场 | 打扫操作现场 | 5 | 未回收工具扣3分;未打扫现场扣2分 | ||||
6 | 安全文 明操作 |
按国家或企业颁发有 关安全规定执行操作 |
每违反一项规定从总分中扣5分;严重 违规停止操作 |
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7 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | 超时停止操作考核 | |||||
合计 | 100 |