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试卷总分:255.0
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表4.3 材料表 | |||
名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
45钢 | φ35mm×245mm | 1根 |
表4.4 设备表 | |||
名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
车床 | C620或C6140 | 每工位1台 | |
卡盘扳手 | 相应车床 | 1副/每台车 | |
刀架扳手 | 相应车床 | 1副/每台车 |
表4.5 工、刃、量、辅具表 | ||||
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
1 | 45°外圆车刀 | 相应车床 | 自定 | |
2 | 90°外圆车刀 | 相应车床 | 自定 | |
3 | 外沟槽刀 | S=4 | 自定 | |
4 | 切断刀 | 自定 | ||
5 | 中心钻 | A3.15 | 1 | |
6 | 钻夹头及钻套 | φ1~φ13mm | 1 | |
7 | 前顶尖 | 自制 | ||
8 | 鸡心夹头 | B型,35~50mm | 1 | |
9 | 外径千分尺 | 0.01/0~25mm 0.01/25~50mm | 各1 | |
10 | 游标卡尺 | 0.02/0~300mm | 1 | |
11 | 顶尖 | 相应车床 | 1 | |
12 | 钢直尺 | 300mm | 1 | |
13 | 百分表及磁力表座 | 0.01/0~3mm | 1套 | |
14 | 平板、V形块带指示 器的测量架 | 测量圆柱度、同轴度 | 1套 | |
15 | 常用工具 | 1套 |
序号 | 项目 | 考核内容 | 配分 | 检测 结果 |
得分 | |
IT | Ra | |||||
1 | 外圆 | Ra3.2 | 10 | 6 | ||
2 | Ra6.3 | 10 | 2 | |||
3 | Ra3.2 | 10 | 5 | |||
4 | φ24mm Ra3.2 | 3 | 5 | |||
5 | φ23mm、φ19mm | 3 | 2 | |||
6 | 长度 | 240±0.23mm | 4 | |||
7 | 160±0.20mm | 3 | ||||
8 | 36±0.125mm | 3 | ||||
9 | 4mm(两处) | 4 | ||||
10 | 10mm | 1 | ||||
11 | 其他 | 1×45°(两处) | 2 | |||
12 | 4 | |||||
13 | 4 | |||||
14 | 4 | |||||
合计 | 85 | |||||
评分标准:尺寸精度和形状位置精度超差时,该项不得分;表面粗糙度增值时, 该项不得分。 否定项:、、三个外圆中有两个直径尺寸 超差时,此件视为不合格。 | ||||||
表4.7 材料表 | |||
名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
45 | φ65mm×100mm | 1根 |
表4.8 设备表 | |||
名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
车床 | C620或C6140 | 每工位1台 | |
卡盘扳手 | 相应车床 | 1副/每台车 | |
刀架扳手 | 相应车床 | 1副/每台车 |
表4.9 工、刃、量、辅具表 | ||||
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
1 | 45°外圆车刀 | 相应车床 | 自定 | |
2 | 90°外圆车刀 | 相应车床 | 自定 | |
3 | 切断刀 | φ60mm | 自定 | |
4 | 内盲孔车刀 | φ30mm×55mm φ40mm×25mm | 自定 | |
5 | 内通孔车刀 | φ20mm×70mm | 自定 | |
6 | 钻头及钻套 | φ18mm | 1 | |
7 | 游标卡尺 | 0.02/0~150mm | 1 | |
8 | 外径千分尺 | 0.01/25~50mm 0.01/50~75mm | 1 | |
9 | 游标深度尺 | 0.02/0~200mm | 1 | |
10 | 内径百分表(或塞 规) | 0.01/18~35mm 或φ30H8 | 1 | |
11 | 内径百分表(或塞 规) | 0.01/35~50mm 或φ40H8 | 1 | |
12 | 百分表及座 | 0.01/0~3mm | 1套 | |
13 | 常用工具 | 自定 |
表4.6 车多台阶直通孔套操作技能评分表 | ||||||
序号 | 项目 | 考核内容 | 配分 | 检测 结果 |
得分 | |
IT | Ra | |||||
1 | 内孔 | Ra3.2 | 15 | 5 | ||
2 | Ra3.2 | 15 | 5 | |||
3 | φ20mm Ra6.3 | 8 | 4 | |||
4 | 外圆 | Ra3.2 | 8 | 4 | ||
5 | 长度 | 25±0.105mm | 3 | |||
6 | 55±0.15mm | 3 | ||||
7 | 70mm | 3 | ||||
8 | 其他 | 2×45°(四处) | 2 | |||
9 | 8 | |||||
10 | 端面表面粗糙度 Ra6.3 | 2 | ||||
合计 | 85 | |||||
评分标准:尺寸精度和形状位置精度超差时,该项不得分;表面粗糙度增值时, 该项不得分。 否定项:,尺寸都超差时,视为不及格。 | ||||||
表4.11 材料表 | |||
名称1 | 规格 | 数量 | 备注 |
45 | φ90mm×30mm | 1根 |
表4.12 设备表 | |||
名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
车床 | C620或C6140 | 每工位1台 | |
卡盘扳手 | 相应车床 | 1副/每台车 | |
刀架扳手 | 相应车床 | 1副/每台车 |
表4.13 工、刃、量、辅具表 | ||||
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
1 | 45°外圆车刀 | 相应车床 | 自定 | |
2 | 90°外圆车刀 | 相应车床 | 自定 | |
3 | 端面车刀 | 自定 | ||
4 | 外沟槽刀 | S=4,L=20mm | 自定 | |
5 | 内通孔车刀 | φ25mm×25mm | 自定 | |
6 | 游标卡尺 | 0.02/0~150mm | 1 | |
7 | 外径千分尺 | 0.01/25~50mm 0.01/75~100mm | 各1 | |
8 | 内径量表(或塞规) | 0.01/18~35mm 或φ25H8 | 1 | |
9 | 百分表及座 | 0.01/0~3mm | 1套 | |
10 | 常用工具 | 自定 |
表4.10 车通孔端盖操作技能评分表 | ||||||
序号 | 项目 | 考核内容 | 配分 | 检测 结果 |
得分 | |
IT | Ra | |||||
1 | 外圆 | Ra3.2 | 10 | |||
2 | Ra3.2 | 10 | 5 | |||
3 | φ42mm Ra6.3 | 2 | 2 | |||
4 | 内孔 | φ25H8 Ra3.2 | 12 | 6 | ||
5 | 长度 | 5 | ||||
6 | 5 | |||||
7 | 其他 | 1×45° | 3 | |||
8 | 8 | |||||
9 | 8 | |||||
10 | 端面粗糙度 Ra3.2 | 4 | ||||
合计 | 85 | |||||
评分标准:尺寸精度和形状位置精度超差时,该项不得分;表面粗糙度增值时, 该项不得分。 否定项:和φ25H8都超差时,视为不及格。 | ||||||