一、简答题1. 直流电动机按励磁方式不同分为哪几种?
直流电动机按励磁方式不同分为下列三种:
(1)串励式直流电动机:励磁绕组和电枢绕组串联。
(2)并励式直流电动机:励磁绕组与电枢绕组并联。
(3)复励式直流电动机:串励式和并励式组合。
2. 直流电动机换向片之间的绝缘采用云母材料的原因是什么?
直流电机换向片之间的绝缘要求是:
(1)能耐热、耐火花。
(2)能抗潮、吸湿性小。
(3)能耐磨,有柔韧性和足够的机械强度。
(4)热膨胀系数小。
(5)绝缘性能良好。
由于云母能满足以上要求,所以云母广泛被采用为绝缘材料。
3. 直流电动机与交流电动机比较有哪些优、缺点?
直流电动机与交流电动机相比,控制速度较为容易,能适用于大范围调节速度的场合,可以用于动力制动,但比交流电动机维护工作多且复杂。
4. 电动机大修的标准项目是什么?
电动机大修的标准项目为:①电动机抽出转子;②定子检修;③转子检修;④轴承检修;⑤通风冷却系统检修;⑥滑环及电刷装置的检修;⑦接线盒检查、清扫;⑧电动机的组装;⑨启动装置的检修;⑩试运转及验收。
5. 电动机小修的标准项目是什么?
电动机小修的标准项目为:①检查电动机绝缘;②检查和清扫电动机的启动装置;③接线盒检查、清扫;④检查轴承及润滑油是否完好;⑤检查、清理整流子、滑环及电刷装置;⑥测量轴瓦支承的电动机的空气间隙;⑦打开人孔、窥视孔检查电动机内部;⑧预防性试验(到周期时);⑨试运转及验收。
6. 电动机检修的非标准项目一般有哪些?
电动机检修的非标准项目一般有:①更换引线及引线绝缘的重新包扎;②局部更换或重绕电动机定子或转子线圈;③车削滑环和整流子故障处理;④转子轴颈补焊及车削;⑤定子铁芯的局部修理;⑥转子笼条的局部更换;⑦电动机干燥。
7. 异步电动机定子检修的标准项目是什么?
异步电动机定子检修的标准项目是:①定子铁芯检查、清扫;②定子端部检查、清扫;③槽楔检查、清扫;④端盖检查、清扫;⑤引线、接线盒检查、清扫。
8. 异步电动机转子检修的标准项目是什么?
异步电动机转子检修的标准项目是:①铁芯检查、清扫;②笼条检查;③紧固件及平衡块的检查;④轴承检查;⑤绕线式转子绕组的检查、清扫;⑥绕线式转子滑环的检查、清扫。
9. 电动机通风、冷却系统检修的标准项目是什么?
电动机通风、冷却系统检修的标准项目是:①风轮(风扇)的检查、清扫;②风罩、风挡的检查、清扫;③冷却器的检修;④通风管道的检查。
10. 直流电动机定子检修的标准项目是什么?
直流电动机定子检修的标准项目是:①主磁极的检查、清扫;②换向极的检查、清扫;③端盖的检查、清扫;④轴承的检查;⑤电刷装置的检查、清扫。
11. 直流电动机转子检修的标准项目是什么?
直流电动机转子检修的标准项目是:①电枢铁芯的检查、清扫;②电枢绕组的检查、清扫;③换向器的检查、清扫;④轴承的检查;⑤风扇的检查、清扫。
12. 电动机的检修周期原则上如何规定?
电动机的检修周期原则规定如下:
(1)机炉附属设备电动机的大、小修周期应与机炉的大、小修周期相同。
(2)一般电动机的大修周期为2~3年一次,小修周期为每半年一次。重要的及运行条件较差的电动机可据其条件健康状况适当缩短大小修周期。不重要的以及运行条件较好的电动机,可据其条件健康状况适当延长大小修周期。
(3)新装电动机在投运前,一般都作一次检查性大修,若因故未能进行时,应在运行1年后进行一次大修。
13. 电动机的检修工期原则上如何规定?
电动机的大、小修工期,原则上应与其相应配套设备的大、小修工期相同。
14. 电动机检修前应做好哪些准备工作?
电动机检修前应做好以下准备工作:
(1)根据运行、试验中发现的缺陷和上次检修遗留的问题制定非标项目。
(2)按标准和非标项目制定检修进度表。
(3)对重大的非标准项目,制定专门的安全、技术和组织措施。
(4)准备好必要的材料、工具、记录、检验起重设备、工作照明以及加工配件。
(5)在电动机解体前(或解体中)做好有关记录。
15. 电动机在解体前(或解体中)应测量哪些数据?
电动机在解体前(或解体中)应测量下列数据:
(1)测取定子绕组绝缘数据。
(2)大型电动机应用塞尺测量风罩轴承盖(或风挡)与轴的间隙a、b、c、d四点。
(3)测量电动机的空气间隙(对轴互支撑的电动机)。
(4)测量对轮凸或凹入的轴端尺寸。
(5)测量转子的串动值(对轴瓦电动机)。
16. 对轴瓦电动机,如何测量其转子的串动值?
先使转子转动后,再旋于转子轴向力,使其位于一侧,待停止转动后,测量轴端露出轴瓦之尺寸;再用同样方法使转子位于另一端,在同一部位测量轴端尺寸;二值之差即为转子的串动值。
17. 滚动轴承电动机解体的一般程序是什么?
滚动轴承电动机解体的一般程序是:
拆开电机引线、地脚及对轮轴丝→将电动机吊运至检修位置→取下对轮(联轴器),拆除滑环罩、刷架及电刷等(对线绕式电动机)→拆下风罩和风扇(部分电机进行)→拆下前、后轴承油盖及端盖→拆下前、后导风盖(部分电动机进行)→将转子抽出。
18. 滑动轴承电动机解体的一般程序是什么?
滑动轴承电动机解体的一般程序是:
拆开电动机引线一放油并取下轴瓦→拆下风扇罩→拆下前、后端盖及导向板→将转子抽出。
19. 大型同步电动机解体的一般程序是什么?
大型同步电动机解体的一般程序是:
拆开电动机所有引线→关闭冷却水进出水门,拆开冷却水管连接并拆开吊下冷却器及冷风机(冷却器装在机壳上的电动机)→拆除滑环、刷架及护罩→将电动机底部顶丝降下→拆除地脚螺丝→取出地脚两侧定位销→将定子移出。
20. 导瓦式电动机解体的一般程序是什么?
导瓦式电动机解体的一般程序是:
拆开电动机引线→关闭进冷油器的冷却水门并拆除冷却水管→拆除轴承护罩→将上下机架油槽内润滑油放掉→拆除冷油器→取下上下导向瓦→打开上盖板→拆开对轮→用顶丝从上部顶起电动机转子→取下锁环推力轴头→吊出转子。
21. 电动机的对轮如何拆卸?
拆卸电动机的对轮要使用专用工具(如拿子、油压卸轮器等),使丝杠顶住电动机轴头中心并和电动机轴成一直线。开始时拉力要小,缓慢均匀地拉动螺杆。对于小型电动机的对轮一般均可顺利取下,如对轮配合紧力过大应热取,最好用大号烃把急火,围绕对轮配合面周围加热,使其均匀膨胀,必须正确地掌握好加热的温度、部位和时间,防止过多的热传给轴使轴膨胀,否则对轮将很难取下。所以拆卸对轮时动作要迅速。对于大型和紧力配合较大的对轮,其专用工具应用30t千斤顶代替丝杆且必须热取。一次取不下来后应停止工作,待其完全冷却后重新加热再取。
22. 大型电动机抽转子的方法是什么?
大型电动机抽转子的方法如下:
对于滑动轴承电动机,可利用扁担与行车(或葫芦)的配合将转子抽出,将转子置于放置好的专用支架上。
对同步电动机,可采用千斤顶从电动机两侧负载端地脚对称均匀地将定子移出,达到抽出转子目的。
对于滚动轴承电动机抽转子工具可采用马架,具体方法是:
(1)将抽转子专用工具及马架摆放好,使其钢梁中心线与电动机轴中心线重合。
(2)备好支放转子的枕木。
(3)将滑轮放在钢梁两侧、倒链挂于两滑轮上,使之位于电动机前后轴上方适当位置,同时在电动机对轮侧的轴上套上假轴。
(4)将转子用倒链徐徐吊起,待各方间隙均匀后,可用手推动转子,借钢梁上滑轮之滚动即可将转子从后端抽出。
(5)在转子重心即将露出定子膛外时,应放下转子、对马架和对轮侧钢丝绳,按照转子抽出方向和相反方向重新调整相应的滑轮位置后,将转子全部抽出定子膛外;同时将转子置于已备好的枕木上。
23. 抽转子时需遵守哪些事项?
抽转子时需遵守下列事项:
(1)检查抽转子工具应合适、牢靠、有防滑措施。
(2)注意不使钢丝绳碰到转子轴颈、滑环、风扇及定子绕组上。
(3)钢丝绳绑转子的地方必须垫木板,以免损坏转子或钢丝绳在转子上打滑。
(4)在抽转子时,应由两人在轴承两头监视转子与定子的间隙,防止转子与定子相碰,损坏铁芯和定子绕组。
(5)在抽转子过程中,应平稳、用力均匀,并有专人扶住轴头,以防转子摆动。
(6)当抽转子需要改换钢丝绳位置时,转子铁芯伸出定子铁芯的长度在2/5左右方可落下,否则必须用枕木将转子支撑牢固。
(7)转子抽出后放在枕木上,并用楔子垫稳,严防倾倒及滚动。对大型电动机,转子应放在专用支撑架上。
(8)不工作时,应将转子用帆布盖好。
24. 电动机定子铁芯检查的项目、工艺和质量标准是什么?
电动机定子铁芯检查的项目、工艺和质量标准是:
(1)检查铁芯表面应无锈斑、毛刺、变色、扫膛等情况。锈斑可用00号砂纸轻轻打磨,用布擦净。毛刺可用锉刀和刮刀修平,将残留铁屑用面粉泥粘净,再用绝缘漆涂刷铁芯表面。如有扫膛和变色处,则视严重程度对铁芯进行铁损试验。
(2)检查铁芯应是压紧。用小刀插不入铁芯硅钢片之间则认为紧固合适,对铁芯松弛处可打入绝缘楔子压紧。
(3)检查铁芯不应有卷曲变形现象,如有,应处理复原。
(4)检查定子铁芯与机壳连接应是紧固,焊接处无开焊,若有,应紧固或重新焊接。
(5)检查铁芯穿芯螺栓的压紧螺帽及防振垫圈不应松动,若有,应紧固,螺栓对铁芯的绝缘应良好。
(6)检查铁芯通风孔应该畅通,如有堵塞,应捅通,清理干净。
(7)检查机壳止口应该完好,如有锈斑及打毛现象,应用砂纸磨光。
25. 电动机定子绕组检查的项目、工艺和质量标准是什么?
电动机定子绕组检查的项目、工艺和质量标准是:
(1)检查绕组有无变形、变色,绝缘有无破坏、过热等现象。若有,应查明原因,并重新刷漆、包扎及适当处理和清理干净。
(2)检查绕组端部垫块及绑扎是否牢固、无断裂。如垫块脱落、绑扎松弛、断裂,则应补齐垫块并重新绑扎牢靠,表面刷一层漆。
(3)用敲击法检查槽楔是否牢固。如有松动,应退出槽楔,每根槽楔空响长度不应超过1/3,并注意勿损绝缘。槽楔损坏的应更换。
(4)检查引出线是否固定良好、焊接牢靠、绝缘完好,绝缘子无裂纹、无放电痕迹、固定牢靠。否则,应进行修补或更换。
(5)测量绕组绝缘及直阻合格。否则,应查明原因处理。如受潮应进行干燥,如绝缘强度不够应加强绝缘,如接头开焊、裂纹应重新焊接、包扎。