一、简答题1. 为什么无边柱的三相互感器不允许一次侧中性点接地?
普通型电压互感器是三相式,且铁芯做成五柱。由于要反应电网各相对地电压并在第三绕组(辅组绕组)输出对地电压的零序分量,要求一次侧绕组接为星形,中性点接地(工作接地)。在中性点接地情况下,如无边柱铁芯,则零序磁通只能以绝缘油箱作为通道,由于磁阻很大,而使电压互感器的零序阻抗很小,当电网发生不对称接地故障时,电网的零序电压作用于电压互感器上,将会产生很大的零序电流而使电压互感器过热。边柱的引入,使零序磁通以其为通道,提高了电压互感器的零序阻抗,限制互感器中的零序电流。因此,无边柱的三相互感器不允许一次侧中性点接地。
2. 简述串级式电压互感器的结构特点。
串级式电压互感器铁芯为上、下两级(220kV),每级又分为上、下两段,每段上各绕一一次绕组,四段一次绕组(110kV为一级两段一次绕组)串接于电网相、地之间,每段一次绕组分取1/4相电压(110kV为1/2相电压)。二次绕组和辅助绕组均在下级下段铁芯上,因此下级下段相当于一个1/4(或1/2)相电压的普通电压互感器。每级铁芯的中性点与绕组中性点连接,从而降低绕组对铁芯的电位差(与铁芯接地相比较),使用时可以增加段数而提高一次侧额定电压。另外级间和段间还增设平衡绕组来保证末级、下段分压系数的稳定,而不因二次侧负载变化引起末级下段等效阻抗变化而改变分压系数并维持各段绕组电压分配的均匀性。
3. 电容分压式电压互感器的结构特点是什么?
电容分压式电压互感器也叫电容式电压互感器,由电容分压器和一个较低电压的中间电磁式互感器两部分组成。它除具有电压互感器的作用外,还可兼作耦合电容器,与电力系统载波机相连,作高频载波通信用。电容式电压互感器能受较强的冲击电压且造价也低,目前广泛用于220kV及以上电力系统中,以取代电磁式电压互感器。
电容分压器由主电容器和分压电容组成,它的作用是在两个电容器之间进行抽头以获取较系统电压低得多的中间电压(10~15kV),再通过补偿电抗器和中间变压器相连接。中间变压器有三个绕组,即一次绕组、二次绕组和辅助绕组。二次绕组用于测量,辅助二次绕组用于继电保护。为了抑制谐振,在辅助二次绕组上并入阻尼电阻,同时在分压电容器两端装设保护间隙。补偿电抗器的作用是可以通过电抗器抽头的调整改进比值差和相角差。
电容式电压互感器分组装和分装两种。分装由电容分压器构成一个单元,即主电容器和分压电容器均为瓷外壳,二者之间用螺栓连接,分压电容器固定在底座上。补偿电抗器和中间变压器构成另一个单元,即它们均置于一个铁外壳的油箱中。组装则是电容分压器固定在铁外壳油箱的上部,形成一个整体。
4. 简述TYD2-500型电容式电压互感器的结构及使用注意事项。
TYD2—500型互感器的电容分压器由2台OY500/3
-0.015型耦合电容器和一台OYF500/3
-0.015型分压电容器叠装串联组成。OYF500/3
-0.015型分压电容器的芯子在下部标称电容C
2=0.111μF处抽头用瓷套从底盖引出到油箱中,低压端子也从底盖用小瓷套管引向油箱。电容器均为瓷外套,外壳内装器身,器身为若干元件串联而成,元件由电容纸及铝箔绕卷而成,器身上面放置金属制膨胀器,作温度补偿用。电容器内部浸渍并灌注烷基苯油,并按规定加一定油压,分压电容器的底盘就是下面油箱的盖。
电容器之间用螺栓连接,在连接处装置防晕罩。补偿电抗器与中间变压器以及谐振阻尼器的电抗器和电容器装在同一油箱中,该油箱作为电容式电压互感器的底座。补偿电抗器具有可调气隙的铁芯。补偿电抗器与中间变压器的一次绕组均有若干抽头,气隙与抽头接线位置在产品出厂误差试验时调定。油箱内浸渍十二烷基苯,油箱密封,在油面和箱盖间按规定留有一定的空气距离,以作温度补偿。油箱以槽钢作底脚,其上有安装孔。
使用时应注意如下事项:
(1)采用适当的避雷器保护。
(2)使用条件及使用电压应符合说明书要求。
(3)接线盒中af和ax两端之间已用导线连接,使用期间必须连接可靠,不允许有松动现象。当不接载波机时,T和X端子应可靠连接。
(4)使用期间应经常检查产品的电气连接及机械连接是否可靠与正常。
(5)在使用期间不必要用试验电压试验。
(6)在使用期间应经常检查产品的密封情况。检查部位为底座及盖与瓷套筒连接的地方、接线盒内的出线螺杆和油箱本身焊接处、盖油塞孔。如发现漏油,应停止使用。
(7)每年应检查耦合电容器及分压电容器的电容及损失角正切值一次,用来测量电容的设备的相对误差应不超过±1%,用来测量损失角正切值的设备的相对误差应不超过±3%,测量时的周围介质温度为+20±10℃。如电容超过产品说明书中所列的实测电容量数值的±5%或者损失角正切值超过0.4%时,应停止使用。
(8)在接触此类电压互感器前,须将其从线路断开,再将其导体通过接地棒多次放电。
5. 电流互感器可分为哪几类?
电流互感器按以下方式分类:
(1)按安装地点不同,分为户内式和户外式,20kV及以下电压级制成户内式,35kV及以上多制成户外式。
(2)按安装方式不同,分为穿墙式、支持式和装入式。穿墙式装在墙壁或金属结构的孔中,可节约穿墙套管。支持式则安装在平面或支柱上。装入式是套在35kV及以下电压级变压器或多油断路器油箱内的套管上。所以也称为套管式。
(3)按绝缘不同,分为干式、浇注式、油浸式等。干式用绝缘胶浸渍,适用于低压户内的电流互感器;浇注式用环氧树脂做绝缘,浇注成型,仅用于35kV及以下的电流互感器;油浸式多为户外型。
(4)按一次绕组匝数不同,可分为单匝式和多匝式。单匝式又分为贯穿型和母线型两种。贯穿式互感器本身装有单根铜管或铜管作为一次绕组。母线型互感器则本身未装一次绕组,而是在铁芯中留出一次绕组穿越的空隙,施工时以母线穿过空隙作为一次绕组。多匝式按绕组结构分为“8”字型和“U”型。“8”字型绕组结构的电流互感器,一次绕组套住带环型铁芯的二次绕组,两铁芯互相套着的环形如“8”字,其电场不均匀,只用于35~110kV电压级。“U”字型绕组电流互感器的一次线芯呈“U”型,主绝缘全部在一次绕组上,绝缘共分10层,层间有电容屏(金属箔),内屏与原绕组线芯相接,外屏接地,构成一个圆筒形电容器串,使其电场分布均匀。“U”字型一次绕组的两腿上分别套着两个二次绕组的环形铁芯,二次绕组为单层多匝式。“U”型一次绕组两腿上部并拢,外扎亚麻绳以提高其机械强度。目前110kV及以上高压电流互感器“U”型绕组广泛应用,为适应线路电流的变化和减少产品规格,常把一次绕组分成几组,通过切换来改变绕组的串并联,以获得2~3种变化。
6. 简述LCLWD4-220型电流互感器的基本结构和使用注意事项。
LCLWD4-220型电流互感器采用电容型绝缘,一次绕组用两个半圆铝管对成一个整圆,并弯成“U”型,两个半圆铝管间是绝缘的,一次绕组为全电压绝缘,绝缘分为多层,层间设有电屏,内屏接高电位,外屏接地,从而排成一个串联电容器。一次绕组共有4个出头,4个出头均引出储油柜外,供一次绕组串并联接线用。二次绕组在环形铁芯上。油箱由钢板焊成,正面有二次接线盒,盒内有二次绕组出线端子和一次绕组地屏接线端子。油箱背面有安全膜。油箱安装在槽钢底座上,油箱上部有绝缘瓷套。瓷套上部装设储油柜。储油柜由铸铁合金铸成,装有一次绕组各引线端子。此类电流互感器为全密封结构,顶部装有不锈钢制成的膨胀器,可补偿变压器油体积随温度产生的变化,并使变压器油不与大气接触,避免油受潮老化。膨胀器外壳上装有油位视察窗,可监视膨胀器的变化高度。膨胀器上部装有油位计,拆出其顶盖可清晰地看到内部是否充满变压器油。
使用注意事项:
(1)保持密封良好,不要轻易取油样。必要时,取油样后要及时按膨胀器说明书的要求添油。
(2)使用条件和使用电压应符合说明书要求。
(3)经常检查油位应正常,油位计玻璃管中应充满变压器油。如油位不正常应添加合格的变压器油:耐压50kV,在90°下电压1kV时tgδ不大于0.5%,含水量不大于15ppm,含气量不大于2%。
(4)在使用期间,应经常检查密封情况,若密封受到破坏,经内部绝缘试验证明绝缘确实受潮时应退出运行,进行处理。
(5)运行中应定期检查内部绝缘情况,tgδ急剧增加或局部放电量过大应退出运行。
7. 电力互感器小修项目是什么?
电力互感器小修项目是:
(1)清除互感器外部积尘、油垢。
(2)检查互感器一、二次绕组接头有无松动、过热现象。
(3)检查互感器油位及外部密封情况。
(4)对不需要吊芯即可处理的缺陷进行处理、补换油与配合试验。
8. 电力互感器大修项目是什么?
电力互感器大修项目是:
(1)检查与清洗外壳,处理渗漏油部位与除锈刷漆。
(2)放出油箱内的油,放油同时检查油位计、阀门是否正常。放油后清洗掉油箱内的油泥与杂物。
(3)检查铁芯的夹紧程度以及是否过热退火,如果过热退火将不能继续使用;检查夹紧螺丝的绝缘。
(4)检查并清洗绕组绝缘,检查与紧固全部接头及固定其绝缘的支持物。
(5)检查套管有无损坏及其密封情况:注油式套管应清洗内部、换油;纯瓷套管应检查其屏蔽漆是否完好,必要时重新涂刷。
(6)对受潮的互感器要进行干燥处理。干燥后应注入合格的油或对干式的互感器涂刷绝缘漆。
(7)互感器测试。
1)测定绕组的绝缘电阻。
2)测定介质损耗tgδ。
3)绕组连同套管对外壳的耐压试验。
4)测量电压互感器一次绕组的直流电阻。
9. 互感器油样提取时应注意哪些事项?
互感器油样提取时应注意以下事项:
(1)必须保证容器清洁,无灰尘和水分。
(2)取油样时,应先放出一部分油冲洗出口处的污物,尽量避免外部杂物进入油样中。
(3)同时解决过去抽取油量过大的问题,有时对外油盒式膨胀器内部出现负压,以致取油样放不出油来,因而对于全密封互感器抽取油样时要有准确的计量和记录,否则需要进行真空补油和定量排油。
(4)抽取油样应该用不透光容器。
10. 互感器缺油时,如何进行补油?
互感器缺油时,按以下方法进行补油:
(1)准备好合格的油,切不可将不同标号的油混合使用。
(2)装有波纹式膨胀器的互感器补油:在无抽真空设备的情况下,宜采取从互感器下部的放油阀门处补油的方法。其操作程序如下:
1)打开互感器的放油阀门外罩,将注油工具固定在放油阀门上,并连接好管路。
2)打开旁路阀门,启动油泵,调节旁路阀,使压力逐步上升到49kPa,而后打开中间阀。
3)打开注油工具上的阀门,并逐步拧开注油工具上的放气螺栓,直至无气体放出,然后拧紧螺栓(放气螺栓必须朝上)。
4)扳动注油工具上的横杆,打开注油阀门,对互感器进行注油,以达到相应环境温度的油面线为准。
5)停泵,关闭注油阀门,关闭排油阀门,取下注油工具,拧上互感器放油阀门的外罩。
6)如果互感器严重缺油,油面在膨胀器以下时,必须检查内部绝缘是否有露出油面的情况。如果漏出油面,则应考虑对互感器干燥处理。如果未漏出油面,则在注油过程中,需打开膨胀器顶部的放气阀放气,直至无气体放出,然后按环境温度校准油面。
(3)装有盒式膨胀器的互感器补油。如果互感器缺油量是已知的,则可采取与波纹式膨胀器相同的方法,以互感器下部补油,并注意观察流量计的读数。但对于装有外油式膨胀器的互感器,如果提取油样时无严格准确的记载,则必须按规定补油,其操作程序为:
1)打开上储油柜的顶盖,安装专用的抽真空注油工具,并分别接至真空泵和注油系统。
2)将盒式膨胀器的引出管接入真空系统,打开旁路阀门,抽真空后其残压不大于66Pa。
3)打开通向上储油柜管路的真空阀门,对互感器进行抽真空0.5h,然后对互感器进行真空注油,注满油后解除真空。这时油面将有所下降,在常压下将油补满,卸下顶部的抽真空注油工具。
4)拧下放油阀门外罩,装上专用的放油工具,扳动放油工具的横杆,打开放油阀门,观察油量计读数,按互感器说明书放出规定的油量,然后密封好。
11. 互感器检验后如何进行真空注油?
互感器检验后按下列步骤进行真空注油:
(1)在空气中暴露器身的互感器,再次注油时必须先抽真空,然后在真空条件下从上部缓慢地注油。
(2)在上部抽真空与加油有困难时,可以将原有顶盖换为临时顶盖,并在其上装好玻璃大圆管与真空表接通。
(3)预注油真空的残压保持在133Pa以下,到达上述真空然后必须维持足2h后方可注油。
(4)在注油过程中,互感器的真空度始终要保持为1.00×105Pa,若真空度下降,则要停止注油,待真空上升后再注油。
(5)注油完毕后,尚需在油面上部继续抽真空8~16h,真空度仍保持1.0×105Pa,监视临时顶盖上玻璃管内的绝缘油,是否有细微气泡逸出,在无气泡逸出后尚需抽真空4h。
(6)注油结束后,可以拆开临时盖,装上橡胶帽,使帽底贴牢油面,中间不留气隙。
12. 高压电容型电流互感器受潮后,采用热油循环干燥法有何要求?
高压电容型电流互感器受潮后,采用热油循环干燥法有以下要求:
(1)所监视部位绝缘电阻稳定12h后可停止热油循环处理。
(2)使用的真空滤油机长期工作油温不宜超过65℃,平均温度控制在60~70℃。
(3)尽可能提高真空度来达到提高抽潮强度的目的,所以尽量使真空表指示接近于当地大气压力。
(4)在循环升温开始前,对一次绕组施加30%~40%的额定电流,以防潮气向芯内扩散,此电流宜在循环结束数小时后切断。
(5)先逐步升温,待温度上升到控制值并经一定时间后方可缓慢地提高真空度。
(6)U型一次绕组弯处绝缘包扎最厚,是排潮最难部位,可以在全油位循环到某一时间后,适当降低油位循环,减小底部压强增加对该绝缘部位的抽潮强度。
(7)循环油要先做单独干燥处理。为提高绝缘浸油程度,必须重视:
1)坚持预抽真空不低于6h。
2)残压降低时浸油程度加大,对于220kV及以上互感器,尽量使残压不大于1.33×102Pa。
3)在油温70℃左右时达到最大浸油程度,故尽量用热油注入,并在注油过程中对一次绕组施加40%额定电流以助加热。
4)油应从互感器上部注放,注入油后经真空干燥脱气处理,注油前油箱下部放油阀处密封应可靠,防止从底部抽入空气。
5)进油速度不能过快,通常油位每增高1m的时间不宜低于3h,注油内孔直径一般为Φ1.5~2mm,内孔长度为5mm,管口呈喇叭形以利喷洒均匀。
13. 110kV电压互感器受潮后现场如何采用绕组通电法进行处理?
110kV电压互感器受潮后现场采用绕组通电法进行处理的方法是:
(1)将电压互感器自身高压绕组短接,低压绕组用行灯(12V档)通电流加热。
(2)加温电流开始为30A,然后视其低压绕组电阻折算出温度,随时改变电流大小,当绕组温度超过80℃时,绕组的温度要控制在80~90℃。
(3)要注意升温不要太快,电流增加数值要小,不然温度会增加很快,此时最好每隔15min测试一次温度。
(4)测试介质损失角及绝缘电阻符合标准即可。
14. 避雷器分哪几类,它有什么作用?
避雷器分为阀型避雷器、管型避雷器和氧化锌避雷器,前两种统称为碳化硅避雷器。
避雷器用来限制作用于线路绝缘和变电所绝缘上的大气过电压。避雷器的主要元件是火花间隙,它把工作导线和地隔开。幅值很高的进行波使火花间隙动作,从而把过电压波截断。同时它还要熄灭随着冲击波击穿而流过火花间隙的工频续流电弧。
15. 简述阀型避雷器的基本结构和特性。
阀型避雷器的主要元件是火花间隙和工作电阻。火花间隙放在电磁盘上,用弹簧压紧在密闭的瓷质容器中,内填惰性气体或干燥空气。火花间隙由多个单间隙串联组成,每一个间隙由两个冲制的黄铜圆电极和将它们隔开的厚度为0.5~1mm的云母垫圈(或绝缘纸板)所组成。当冲击电压作用时,该间隙的V-s特性较平坦。火花间隙可截断危险的过电压波。工作电阻通常用金钢砂粉制成圆盘状,它靠粘合剂粘合。金钢砂颗粒有很突出的非线性特性。当过电压波通过避雷器之后,加在避雷器上的就只有工频电压,使得工作电阻急剧增大,因而把通过避雷器的工频电流(称为续流)限制为数十安培。当工频续流第一次经过零值时,火花间隙就使电弧熄灭。
16. 避雷器的底座为什么要对地绝缘,对地绝缘是如何实现的?
避雷器的底座所以要对地绝缘,是为了连接避雷器的动作记录仪及在预防性试验中测量避雷器的电导。底座的对地绝缘是靠瓷环垫圈和供地脚螺丝穿过的瓷套管来实现的。
17. FS型、FZ型,FCD型避雷器有何不同?
SF型阀式避雷器有3、6、10kV三种电压等级,其火花间隙无并联电阻,阀片直径亦较小,称其为简化结构的避雷器,其保护特性较差,主要用于配电网和配电变压器的保护。
FZ型阀式避雷器优点是各元件和零件的统一性以及特性的标准化,采用FZ-15、FZ-20及FZ-30型避雷器作为单元进行组合,110kV及以上的FZ型避雷器上部都装有遮蔽环,以便进一步均匀各元件上的电压分布。FZ-220型避雷器的基座下装有绞链接点,并采用3个装有弹簧盒的绝缘拉索将其固定。
FCD型避雷器专为保护3~10kV旋转电机而设计,它的火花间隙分成两组,在下面一组与地之间并联装有云母电容器,间隙亦带有并联电阻。
18. 管型避雷器在何种情况下应用,其动作原理是什么?
管型避雷器在下列情况下应用:
(1)保护输电线路上的个别薄弱环节,如杆上隔离开关,换位杆,交叉跨越处或木杆线路上的个别金属杆,线路与电源连接处以及接地电阻难于降低的个别杆塔等。
(2)作为发电厂直配发电机和变电所的进线保护,将进线上侵入的雷电波大部分放掉,减轻厂、所阀型避雷器的负担,从而防止危险过电压的出现。
(3)直接保护配电网的杆上变压器和电器。
管型避雷器的动作原理如下:
管型避雷器由产生气体的管子、内部间隙和外部间隙三部分组成。外部间隙将管子和工作电压隔离,使在正常情况下没有高电场加在管子上,从而避免管壁的损坏,并防止在内部过电压下动作。内部间隙由管子内的棒形电极和管子端部的环形电极组成,当产生过电压时,内部间隙被击穿,在冲击火花的通路上,伴随着系统的工频短路电流。由于短路电弧的高温作用,在管内产生强烈的气体和相当大的压力(几十个大气压),气体从开口端喷出,产生纵向吹风,待电流经过零值时即行消弧,整个消弧过程在0.01~0.02s以内。外部间隙最小值:3kV为8mm;6kV为10mm;10kV为15mm;20kV为60mm;35kV为100mm;60kV为200mm;110kV为350mm。
19. 防雷电容器有何作用?
防雷电容器的作用是:
(1)降低雷电侵入波的陡度,保护直配旋转电机的匝间绝缘。电容值越大,则陡度降低越多,根据旋转电机匝间绝缘强度的要求,一般认为应将侵入波陡度限制在5kV/μs以下。
(2)降低侵入波幅值,防止旋转电机受到感应过电压的危害。
(3)保护直配发电机中性点的绝缘。
(4)电容器使其安装地点的电位变化比较平缓,以改变避雷器或保护间隙的冲击放电特性。因此规定:一般应在直配发电机母线上装设0.5~1μF的电容器。但当母线结点的电容较大(如有多条电缆馈线)时可不装设专用电容器。
20. 电抗器有什么防雷作用?
串联电抗器的作用与并联电容器相似,可以降低折射波的陡度,使电抗器的电压升高,促使电抗器避雷器动作,从而限制通过电抗器的雷电流。在直配发电机的电缆段与架空线连接处安装电抗器及管型避雷器,可促使避雷器动作,充分发挥电缆段外皮的分流降压效果;由于电抗器本身有电感的作用,还可进一步限制侵入发电机的雷电流幅值和陡度,提高保护接线的耐雷水平。装在直配线路开关前面的限流用电抗器及阀型避雷器也具有同样的效果。
21. 氧化锌避雷器的结构和工作原理是什么?
氧化锌避雷器(MOA)由瓷套作为其外套,内装以积木式叠装起来的阀片和绝缘构架、密封垫及压力释放装置及外加均压环等部件组成。
MOA的关键元件是氧化锌阀片,该阀片以氧化锌为主,掺以Sb、Bi、Mn、Cr、Co等元素的氧化物,用特种陶瓷的工艺方法烧制而成。氧化锌晶粒的电阻率为1~10Ωcm。晶界层的电阻率为1013~1014Ωcm。当所加电压较低时(如在系统电压下),晶界层近于绝缘状态,电压几乎都在晶界层上,流过避雷器的电流为μA级。当电压增加时,晶界层逐渐呈低阻状态,流过避雷器的电流急剧增加,这就是MOA的非线性特性。由于其具有优异的非线性特性,所以MOA可以取消串联间隙。
22. MOA与SiC避雷器相比有何特点?
MOA与SiC避雷器相比有如下特点:
(1)保护性能好。氧化锌电阻片具有优异的非电阻特性,而取消了串联电阻,其保护水平(残压)是串联的氧化锌电阻片残压数的算数和,而具有延伸到全电流领域内稳定而无分散的特性。氧化锌电阻片从小电流到大电流显示出比较平坦的残压,而碳化硅的非线性差、伏安特性曲线陡,保护水平显然不如氧化锌避雷器。
(2)无续流。由于MOA电阻片在系统工作电压下阻值很大,故无续流,且MOA无间隙,这就没有灭弧问题,所以MOA对于耐受多重雷或操作隔离开关时引起的续流性过电压具有极好稳定性能。而碳化硅避雷器由于它有一个灭弧和续流问题,对连续性的过电压保护性能就差了。
(3)陡波响应好。碳化硅避雷器是串联间隙的放电而起始动作,在急陡波入侵电压作用下,由于间隙放电的延时,引起避雷器放电电压升高。而MOA无间隙,没有放电延时现象,对入侵电压能作出迅速反应,就需考虑电流的响应特性了。MOA对更陡的波头,其残压也不存在显著的上升。
(4)耐污秽性能好。碳化硅避雷器由于有串联间隙,一旦有污秽或带电冲洗时,将使瓷套表面电位分布发生变化,从而引起避雷器内部电位分布亦改变,导致间隙放电电压显著降低,避雷器动作负载能力下降。而MOA由于没有间隙,就能排除间隙放电电压变化现象,且氧化锌电阻片本身固有的静电容量大,这就增大避雷器本身的主电容,减少了杂散电容的影响,改善了电位分布,使其耐污性能大大提高。
(5)通流能力强。MOA电阻片与碳化硅避雷器阀片相比,其单位面积的通流能力大4倍左右,在超高压系统中,操作过电压是决定系统绝缘水平的主要因素,要求避雷器能释放的能量越来越大,碳化硅避雷器不能满足这一要求,而MOA则可实现这一要求。
(6)结构简化。MOA由于取消了间隙,电阻片非线性特性比SiC片优越,因而结构大大简化,零部件也大为减少,可以做到体积小,重量轻,从而提高了产品的可靠性和经济性。
23. 复合外套MOA的结构及其特点是什么?
复合外套MOA(CMCOA)一般由以下几个部件组成:
(1)串联的氧化锌非线性电阻片(或称阀片)构成的阀芯。
(2)玻璃纤维增强热固性树脂(FRP)构成的内绝缘和机械强度材料。
(3)热硫化硅橡胶外伞套材料。
(4)有机硅密封胶和粘合剂。
(5)内电极、外接线端子及金具。
CMOA的主要特点是它汇集了合成绝缘和MOA的优点。合成绝缘的主要特点是:
(1)绝缘性能良好。不同温度下电阻率高,性能稳定。抗臭氧、抗紫外线能力强。由于温差及不同材料产生的机械应力作用后有较好的机械强度,而且性能稳定。
(2)耐污性能好。由于复合物绝缘的表面具有憎水性,水分在复合物的表面不会散开而成珠状。复合外套MOA与相同爬距的瓷套式避雷器,当盐密度相同时,前者的耐污能力强得多。
(3)复合材料成型性好,容易实现可靠的密封。
(4)复合材料具有较好的弹性,可降低避雷器爆炸成碎片的可能性。
(5)体积小、重量轻,运输、安装方便。
(6)运行可靠,不易破损,平时不需维护。
(7)制造工艺简单。复合套的制造可实现一次成型,特别浇注成型工艺,效率高,成品率高,成品性能一致性好,而瓷套的制造工艺复杂,周期长,成品率低。
(8)具有MOA电气性能的优点。
24. 绝缘子污闪机理及引起污闪的基本原因是什么?
经国内外专家们的长期研究,污闪的发生一般要包括以下几步:
(1)绝缘子表面沉积一层污秽物——不导电的惰性物和受潮能溶解的盐类、酸碱等物,它们在干燥状态下是不导电的。
(2)绝缘子表面受潮,污层湿润后变为导电层,在运行电压的作用下,表面产生泄漏电流。
(3)表面泄漏电流产生焦耳热,在电流密度大或污层电阻较高的局部区域烘干污层,称为干带,干带中断了泄漏电流,使作用电压集中,形成高场强而引起干带上空气击穿和泄漏电流的脉冲。
(4)干带上出现的放电与未烘干的污层电阻相串,当串联电阻较低而泄漏电流脉冲较高时,放电将转成电弧,其燃烧和持续发展将导致绝缘子两极间的闪络。
故基本污闪基理为:表面积污→污层湿润→干带形成→局部电弧发展。
引起绝缘子污闪的基本原因有以下三点:
(1)污源众多,污源特性各异,这是提供污物沉积的源头。
(2)气象条件中的雾、毛毛细雨,小雨夹雪等,是引起污秽层充分湿润的必要条件,也是最易造成污闪事故的气象条件。
(3)长期作用的工频电压。
因此,无污层潮湿状态下、有污层干燥状态下的运行均不会发生污闪;有污层潮湿状态无电压更不会发生污闪。只有在污秽层、湿润条件与工作电压三者同时并存、相互作用下,才促成污闪事故的发生。
25. 发电厂、变电站污秽分级标准是什么?
发电厂、变电站污秽分级标准如表15-2所示。
表15-2 发电厂、变电站污秽分级标准
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污秽 等级 |
污秽条件 |
污湿特征 |
盐密 (mg/cm2) |
直读式盐量表读数 (ms/100cc) |
1 |
大气无明显污染地区,或大气轻度污 染地区,在污闪季节中干燥少雾(含毛 毛雨)或雨较多时 |
0~0.3 (强电解质) 0~0.6 (弱电解质) |
0~14.5 0~29 |
2 |
大气中等污染地区,沿海地带及盐场 附近,在污闪季节中多雾(含毛毛雨), 且雨量较少时 |
0.03~0.25 |
14.5~120.8 |
3 |
大气严重污染地区,严重盐雾地区 |
>0.25 |
>120.8 |
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