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试卷总分:300.0
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序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 管钳 | 1200mm | 1 | 把 | |
2 | 管钳 | 610mm | 1 | 把 | |
3 | 铜棒 | φ40mm×0.7m | 1 | 根 | |
4 | 清洗油盆 | 25L | 1 | 个 | |
5 | 取“O”形圈专用工具 | 1 | 件 | ||
6 | “O”形圈 | 13309号 | 1 | 个 | |
7 | “O”形圈 | 13312号 | 1 | 个 | |
8 | 黄油 | 200 | g | ||
9 | 虎钳 | 1 | 台 | ||
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 维护前的 准备 |
劳保用品穿戴齐全 | 劳保穿戴不整齐扣5分 | 5 | ||
准备工具、用具齐全,检查所用工具 性能 |
工具错选、漏选一件扣2分,扣完 为止 |
5 | ||||
2 | 维护操作 | 将外螺纹体夹于虎钳内,卸下内螺 纹体 |
位置夹错扣10分 | 10 | ||
从外螺纹体上取下13309号和 13312号“O”形圈 |
取下后没有擦洗“O”形圈槽一处扣 5分 |
10 | ||||
清洗内外螺纹体 | 清洗不干净扣10分 | 10 | ||||
在外螺纹体上安装新的13309号和 13312号“O”形圈 |
“O”形圈装错型号扣10分 | 10 | ||||
用黄油润滑外螺纹体和内螺纹体的 粗牙配合螺纹,然后用棉纱或布擦 去粗牙上多余的黄油 |
没有涂抹黄油,一处扣5分,没擦去 多余黄油扣5分;扣完为止 |
15 | ||||
将内外螺纹连接起来并拧紧 | 连接时没检查“O”形圈是否凸起, 扣5分,没上紧扣10分 |
15 | ||||
使用、维护工具、用具 | 用后不擦洗扣5分,操作中使用工 具、用具不得当一次扣5分,不会用 不得分 |
10 | ||||
3 | 操作结束 | 清理并回收工具、用具等 | 操作结束不回收工具、用具,不清洗 维护扣10分 |
10 | ||
4 | 安全 | 严格遵守操作规程 | 出现违反操作规程情况考试不得分 | |||
备注 | 合计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 螺纹油或密封胶带 | 1 | 桶或卷 | ||
2 | 通井机 | 1 | 台 | ||
3 | 封隔器(胶筒排列 70-70-70) | φ114mm | 1 | 个 | |
4 | 锁紧接头 | φ95mm | 1 | 个 | |
5 | 压力计 | 3 | 个 | ||
6 | 时钟 | 3 | 个 | ||
7 | P-T封隔器 | 1 | 个 | ||
8 | 锁紧接头 | 1 | 个 | ||
9 | 筛管 | 1 | 个 | ||
10 | 监测托筒 | 1 | 个 | ||
11 | 控制头 | 1 | 个 | ||
12 | 提升短节 | 3 | 个 | ||
13 | MFE | φ95mm | 1 | 个 | |
14 | 管钳 | 1200mm | 1 | 把 | |
15 | 管钳 | 900mm | 1 | 把 | |
16 | 管钳 | 600mm | 1 | 把 | |
17 | 活动管汇 | 3 | 只 | ||
18 | 清水 | 10 | L |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 测试前的 准备 |
劳保用品穿戴齐全 | 劳保穿戴不整齐扣2分 | 2 | ||
准确选择工具、用具 | 少一件扣1分,选错一次扣1分,扣 完为止 |
5 | ||||
2 | 测试操作 | 封隔器的胶筒换成排列顺序为邵氏 硬度70-70-70的胶筒 |
封隔器胶筒邵氏硬度不符合标准扣 5分 |
5 | ||
选择锁紧面积为6.45cm2的液压锁 紧接头 |
锁紧面积选择错误扣5分 | 5 | ||||
将MFE液压延时机构的液压油用 柴油稀释后注满 |
没稀释扣5分,稀释后的液压油不 合格扣5分 |
10 | ||||
将MFE在室内做液压延时性能试 验,在40kN的压缩负荷下延时2 ~4min |
在室内做延时试验时,加压没达到 40kN扣5分;延时时间未达到2~ 4min即认为合格扣5分 |
10 | ||||
下钻过程中要操作平稳,遇阻不能 猛顿应立即上提 |
对下钻速度没有要求,猛提猛顿管 柱扣10分 |
10 | ||||
正转1~3圈,下放管柱坐封,加压 前在管柱上与井口平齐的位置作一 记号A点 |
加压前没在管柱与井口平齐的位置 做记号扣5分;坐封吨位没满足要 求扣5分 |
10 | ||||
将管柱的全部重量压到MFE测试 器上,延时开井后再作一记号B点 |
管柱重量全加上,延时开井后没做 记号扣10分 |
10 | ||||
上提管柱关井时,出现“自由点”时 目测上提管柱250mm,但不能超过 A点,然后下放管柱,经延时后没有 自由下落25.4mm显示时作一记号 C点 |
出现自由点后,即下放没关住井扣 10分;关住井后未观察井口的液面 位置扣5分 |
15 | ||||
二开时上提管柱超过“自由点”3~ 4kN后下放管柱,经延时后有自由 下落显示 |
上提管柱换位,没有使换位销换到 位扣5分,扣完为止 |
5 | ||||
根据需要可重复进行上述步骤来完 成多次开关井作业 |
重复开关井过程疏忽一处扣2分, 扣完为止 |
5 | ||||
正确使用工具、用具 | 用错一次扣1分;扣完为止 | 5 | ||||
3 | 测试结束 | 清理并收回工具、用具 | 操作结束不清理擦洗扣2分;不回 收工具、用具扣1分,扣完为止 |
3 | ||
4 | 安全要求 | 严格遵守操作规程 | 出现违反操作规程情况考试不得分 | |||
备注 | 合计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 提升短节 | 3 | 个 | ||
2 | 压力计托筒 | φ98.4mm | 4 | 个 | |
3 | MFE测试器 | φ95mm | 1 | 个 | |
4 | 液压锁紧接头 | φ95mm | 1 | 个 | |
5 | TR调时震击器 | 1 | 个 | ||
6 | 安全接头 | φ95mm | 1 | 个 | |
7 | 剪销封隔器 | φ140mm | 1 | 个 | |
8 | 变螺纹接头 | 2 | 个 | ||
9 | 控制头 | 1 | 个 | ||
10 | 活动管汇 | 1 | 个 | ||
11 | 重型筛管 | 1 | 个 | ||
12 | 盲接头 | 1 | 个 | ||
13 | P-T封隔器 | φ140mm | 1 | 个 | |
14 | 开槽尾管 | φ73mm | 1 | 个 | |
15 | 压力计 | 200-J | 3 | 只 | |
16 | 压力计托筒 | 4 | 个 | ||
17 | 螺纹油 | 500 | g | ||
18 | 卡片 | 152.4mm×177.8mm | 4 | 张 | |
19 | 管钳 | 1200mm | 1 | 把 | |
20 | 螺丝刀 | 200mm | 1 | 个 | |
21 | 基线规 | 1 | 个 | ||
22 | 压力计扳手 | 2 | 把 | ||
23 | 钢丝刷 | 1 | 把 |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 连接前的 准备 |
劳保用品穿戴齐全 | 劳保穿戴不整齐扣2分 | 2 | ||
准确选择工具、用具 | 少一件扣1分,选错一件扣2分,扣 完为止 |
5 | ||||
2 | 连接操作 | 先将4只时钟上满弦,然后再将其 装入压力计并用专用工具划基线 |
时钟没上弦扣5分;没划基线扣 5分 |
10 | ||
装温度计后连接好压力计,其中3 只装入压力计托筒 |
温度计没甩,扣10分;连接时螺纹 没涂螺纹油,扣5分 |
15 | ||||
依次将下列工具连接并下井,提升 短节→压力计托筒→重型筛管→压 力计托筒→提升短节→盲接头→P -T封隔器→开槽尾管→压力计 |
没用钢丝刷把各道螺纹刷干净,扣2 分;没涂螺纹油,扣3分;连接顺序 一处错误不得分 |
20 | ||||
依次将下列工具连成一串并下井, 提升短节→压力计托筒→MFE测试 阀→液压锁紧接头→TR调时震击 器→安全接头→套管旁通→剪销封 隔器→变螺纹接头 |
没用钢丝刷把各道螺纹刷干净扣2 分;没涂螺纹油扣3分;连接1处错 误扣5分,扣完为止 |
20 | ||||
下3~5根油管后,将反循环接头连 接其上 |
如此井出砂,而反循环直接接在监 测托筒的提升短节上,扣10分 |
10 | ||||
按设计要求下入油管 | 管柱深度以P-T封隔器深度为基 准推算下入油管数,否则扣10分 |
10 | ||||
使用维护工具、用具 | 使用不当一次扣2分,不会用不 得分 |
5 | ||||
3 | 测试结束 | 清理并收回工具、用具 | 操作结束不清理擦洗扣1分;不回 收工具、用具不得分,扣完为止 |
3 | ||
4 | 安全要求 | 严格遵守操作规程 | 出现违反操作规程情况考试不得分 | |||
备注 | 合计 | 100 |