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试卷总分:300.0
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序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 吊车 | 30T | 1 | 台 | |
2 | 吊装带 | 2 | 条 | ||
3 | 吊卡 | 2 | 只 | ||
4 | B型大钳 | 2 | 只 | ||
5 | 管钳 | 1200mm | 2 | 把 | |
6 | 撬杠 | 1m | 1 | 根 | |
7 | 控制面板 | 1 | 个 | ||
8 | 手压泵 | 1 | 台 | ||
9 | 控制头 | 1 | 个 | ||
10 | 弯头 | 1 | 个 |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 维护前 的准备 |
劳保用品穿戴齐全 | 劳保穿戴不整齐扣5分 | 5 | ||
准备工具、用具齐全,检查所用工具 性能 |
工具错选,漏选一件扣2分,未检查 扣2分,扣完为止 |
5 | ||||
2 | 控制头 操作 |
确认控制头的规格和压力等级,检 查各阀件处于完好状态,旋转部件 转动自如,接头齐备,附件齐全 |
没有检查各阀件的状态扣5分 | 5 | ||
操作人员应有高空应变能力,并佩 带安全带 |
不系安全带扣5分 | 5 | ||||
将控制头水平吊起放于钻台上,选 择合适的吊卡置于提升短节处,将 控制头垂直吊起,连于钻柱上 |
吊控制头时,下部不系尾绳,对控制 头起吊过程中无控制扣8分 |
8 | ||||
按规定紧螺纹 | 没按规定螺纹扭矩上紧扣5分 | 5 | ||||
连接压井管线、生产管线和液压驱 动管线 |
没按规程连接扣5分 | 5 | ||||
按设计要求对控制头进行试压 | 没按设计要求试压扣5分 | 5 | ||||
开井前检查控制面板的工作状况和 液动阀的开关时间 |
没检查控制面板的工作状态扣2 分,没检查液动阀的开关时间扣 3分 |
5 | ||||
开井前首先开启主阀、流动翼阀,关 闭清蜡阀和压井翼阀 |
开启,关闭阀错1项扣7分 | 7 | ||||
下压力计或有其他作业需从顶部下 入工具时方可打开清蜡阀门,待工 具起出井口后才可关闭 |
没有弄清何时打开、关闭清蜡阀门 扣6分 |
6 | ||||
井内下有钢丝或电缆时,在主阀和 清蜡阀门上须有明显标志,防止错 误操作而切断钢丝或电缆使工具 落井 |
没挂明显标志扣8分 | 8 | ||||
压井时打开压井翼阀,关闭流动 翼阀 |
打开压井翼阀,关闭流动翼阀顺序 错扣6分 |
6 | ||||
反循环时控制头的操作程序与开井 时的操作相同 |
操作不当扣6分 | 6 | ||||
卸控制头,主阀和流动翼阀应处于 开启状态,确保井内无溢流和压力 时方可卸扣,吊卸时端部螺纹处应 装好护丝 |
卸控制头时,各阀没有在开启状态 扣6分,卸完后底端螺纹不带护丝 扣4分 |
10 | ||||
施工完毕及时清洗和维护 | 没有及时清洗和维护扣5分 | 5 | ||||
3 | 操作结束 | 清理并收回工具、用具等 | 少收一件扣1分,没打扫扣2分,扣 完为止 |
4 | ||
4 | 安全 | 严格遵守操作规程 | 出现违反操作规程情况不得分 | |||
备注 | 合计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 测试卡片 | 152.4mm×177.8mm | 4 | 张 | |
2 | 螺纹油 | 2 | kg | ||
3 | 棉纱 | 0.5 | kg | ||
4 | 反循环阀 | φ108mm | 1 | 套 | 组装好 |
5 | 提升短节 | φ73mm | 1 | 个 | 螺纹类型φ73mm 平内×231mm |
6 | 射孔枪专用 提升短节 | φ73mm | 1 | 个 | 螺纹类型φ73mm 加内×φ73mm加外 |
7 | 压力计托筒 | φ98mm | 3 | 套 | 内已装好压力计、 时钟、卡片、温度计 |
8 | MFE测试器 | φ95mm | 1 | 套 | |
9 | 液压锁紧接头 | φ95mm | 1 | 套 | |
10 | 变螺纹接头 | φ95mm | 1 | 个 | 螺纹类型230mm× φ73mm加外 |
11 | 激发器 | φ89mm | 1 | 个 | 螺纹类型φ73mm 加内×φ73mm加外 |
12 | P-T封隔器 | φ114mm | 1 | 套 | 螺纹类型φ50mm 加内×φ50mm加外 |
13 | 筛管 | φ89mm | 2 | 螺纹类型φ73mm 加内×φ73mm加外 | |
14 | 减振器 | φ98mm | 1 | 套 | 螺纹类型φ73mm 加内×φ73mm加外 |
15 | 点火头 | φ89mm | 1 | 个 | 螺纹类型顶 φ73mm平内 |
16 | 射孔抢 | φ89mm×1m | 2 | 个 | 模拟射孔枪 |
17 | 变螺纹接头 | φ73mm | 1 | 个 | 螺纹类型φ73mm 加内×φ60mm加外 |
18 | 变螺纹接头 | φ73mm | 1 | 个 | 螺纹类型φ60mm 加内×φ73mm加外 |
19 | 管钳 | 1200mm | 2 | 把 | |
20 | 旁通管 | 3m | 1 | 根 | |
21 | 射孔枪专用井口卡盘 | 1 | 个 | ||
22 | 射孔枪专用提升短节 | 1 | 个 | ||
23 | TR震击器 | φ95mm | 1 | 套 | |
24 | 安全接头 | φ95mm | 1 | 套 |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 组装前 的准备 |
劳保用品穿戴整齐 | 不整齐不得分 | 2 | ||
检查准备工具、用具、材料齐全并正 确选用 |
少一件扣1分;选错、用错一件扣1 分;扣完为止 |
5 | ||||
2 | 组装操作 | 连接射孔枪,在其顶部接上点火头, 用专用提升短节下入井中,并用专 用井口卡盘卡在井口 |
长度超过10m扣2分;螺纹不干净 扣1分;没用专用工具扣2分;没拧 紧不得分 |
10 | ||
将筛管接在P-T封隔器下方 | 螺纹不干净扣1分;没紧螺纹不得 分;位置错不得分 |
5 | ||||
将激发器和旁通管穿过P-T封隔 器,并接在封隔器上方,拧紧 |
螺纹不干净扣5分;上螺纹没抹螺 纹油扣1分;位置错不得分;没拧紧 扣3分 |
15 | ||||
将减振器接在筛管下方,拧紧螺纹 并与射孔枪连接后下入井中(注意 激发器与点火头的间距大于10m, 可用油管调整) |
间距小于10m扣5分;螺纹没拧紧 扣3分;螺纹不干净扣1分;没完成 不得分 |
10 | ||||
在地面从上至下顺序组装好提升短 节、MFE、锁紧接头,3支压力计托 筒、TR震击器、安全接头及对应的 变螺纹接头 |
螺纹不干净每次扣1分;没抹螺纹 油每次扣1分;工具顺序错不得分; 没完成不得分 |
15 | ||||
测试工具管串底部带上护丝,用大 钩吊起(用棕绳拖住尾部)与井内 工具连好,管串底部不许站人 |
没用棕绳拖住尾部扣5分,横跨管 串行走扣5分,上螺纹没抹螺纹油 扣5分;人站在管串底部不得分 |
15 | ||||
提出卡瓦封隔器检查卡瓦、定位销 是否灵活好用,检查MFE放样塞、 安全塞是否紧固 |
少检查一处扣2分 | 10 | ||||
下入2~5根油管后,下入反循环阀 | 少下入1根油管扣3分;程序错扣 5分 |
5 | ||||
下入油管后,下入定位短节 | 发生错误扣5分 | 5 | ||||
3 | 组装 结束 |
操作结束收回工具、用具 | 少收一件扣1分;扣完为止 | 3 | ||
4 | 安全 要求 |
严格遵守操作规程 | 出现违反操作规程情况考试不得分 | |||
备注 | 合计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 清水 | 30 | m3 | ||
2 | 密封油 | 普通型 | 1 | 桶 | |
3 | 纳维泵管串 | 120mm | 1 | 套 | |
4 | MFF工具 | 1 | 套 | ||
5 | 管钳 | 600mm | 1 | 把 | |
1200mm | 2 | 把 |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 排液前 的检查 与准备 |
劳保用品穿戴齐全 | 劳保穿戴不整齐扣2分 | 2 | ||
选择并检查工具、用具 | 工具、用具错选、漏选一件各扣2 分;未检查扣3分 |
3 | ||||
2 | 排液操作 | 按设计管柱结构,将纳维泵与DST 工具连接,下井管柱每一柱均应灌 满液体,钻杆内液体密度必须和环 空相同 |
下井钻柱没有按规定扭矩上紧扣5 分,没有及时灌满液体的扣5分 |
10 | ||
坐封封隔器时,(用剪销锁住泵,不 让泵转动)管串的自由点,尽量接近 泵,使泵保持一定拉力,防止泵和泵 以下管柱横向移动 |
封隔器坐封错误扣5分,旋转后泵 的扭矩剪切销钉没有剪断扣5分 |
10 | ||||
环空试压:一般试压5MPa左右,验 证封隔器的密封性,也可往环空灌 液体随时观察环空液面变化情况来 检查封隔器的密封性 |
没有按试压标准进行试压扣3分, 验证发现封隔器密封性差扣3分 |
6 | ||||
低速(25r/min)旋转启动泵,剪断泵 的剪切销钉,确认泵是否工作正常 |
没有低速(25r/min)启动泵扣6分 | 6 | ||||
以不同转速操作泵(泵的临界转速 130r/min,一般不超过100r/min), 记录泵的转速,产液量,画出转速与 排量的关系图,观察井口压力、泵排 量和扭矩 |
以不同转速操作泵时,没有准确记 录转速的扣5分,没有画出转速与 排量关系图的扣5分,没有观察井 口压力的扣5分,扣完为止 |
15 | ||||
慢慢降低转速,停止泵的运转,利用 井下测试阀关井,测地层压力恢复 曲线 |
没有缓慢降低转速,骤然停止转动 的扣3分,井口压力记录错扣3分 |
6 | ||||
打开反循环阀,反循环压井 | 打开反循环方法错误的扣5分,压 井方法错误扣5分 |
10 | ||||
解封封隔器 | 没能正确解封封隔器扣5分,猛提 猛放的扣5分 |
10 | ||||
起测试管柱 | 起测试管柱中没有打好背钳的扣 4分 |
4 | ||||
起出纳维泵 | 起纳维泵过程中没有关闭泵下面的 旋塞阀扣5分 |
5 | ||||
凡泵的下步接有MFE测试器及方 钻杆旋塞、放样阀的管柱,起钻时泵 提出井口后,关闭方钻杆旋塞,卸掉 纳维泵,打开放样阀,进行取样或泄 压,然后将旋塞及放样阀卸掉,依次 起出井内测试工具 |
没有关闭方钻杆旋塞的扣5分,没 有打开放样阀进行放样或卸压的扣 5分 |
10 | ||||
3 | 排液 结束 |
清理并收回工具、用具等 | 操作结束不清理收回工具、用具扣3 分 |
3 | ||
4 | 安全 要求 |
严格遵守操作规程 | 出现违反操作规程情况考试不得分 | |||
备注 | 合计 | 100 | ||||