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试卷总分:200.0
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序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 管钳 | 600mm | 1 | 把 | |
2 | 管钳 | 900mm | 1 | 把 | |
3 | 管钳 | 1200mm | 1 | 把 | |
4 | 链钳 | 1 | 把 | ||
5 | 压力计扳手 | 1 | 把 | ||
6 | 机械压力计 | PRG-3 | 2 | 支 | |
7 | 电子压力计 | PPS2500 | 1 | 支 | |
8 | 水下测试树 | 1 | 套 | ||
9 | 配合接头 | 若干 | 个 | ||
10 | 伸缩接头 | φ127mm | 1 | 个 | |
11 | APR-M2取样安全阀 | φ127mm | 1 | 个 | |
12 | RTTS反循环阀 | φ127mm | 2 | 个 | |
13 | LPR-N阀 | φ127mm | 1 | 个 | |
14 | 全通径震击器 | φ127mm | 1 | 个 | |
15 | RTTS安全接头 | φ127mm | 1 | 个 | |
16 | RTTS封隔器 | φ127mm | 1 | 个 | |
17 | 全通径记录仪托筒 | φ127mm | 2 | 支 |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 测试前 的准备 |
劳保用品穿戴齐全 | 穿戴不全不得分 | 2 | ||
检查工具、用具、材料是否齐全,并 正确选用 |
缺一件扣1分,选错一件扣1分,扣 完为止 |
5 | ||||
下测试管柱前必须通井刮管,保证 封隔器能顺利起下,并进行充分循 环洗井 |
没有用符合规格的通井规通井扣3 分,没进行充分循环洗井扣3分 |
6 | ||||
所有工具进行试压和功能调试 | 一件工具没试压扣3分,扣完为止 | 6 | ||||
对钻机提升系统,循环系统、防喷器 及动力设备进行细心检查和维护, 保证施工过程中性能可靠,指重表 灵敏准确 |
对提升系统、循环系统、防喷器和动 力设备进行检查漏查一项扣1分, 扣完为止 |
4 | ||||
提前连接好地面流程,对各种闸门、 管线、控制系统、分离器要按规定试 压合格 |
没有提前连接好地面流程扣3分, 没按规定对其试压扣3分 |
6 | ||||
2 | 测试操作 | 下钻过程要平稳,有无遇阻现象,如 有遇阻查明原因 |
司钻下钻过程超过40根/小时,没 对其进行制止扣4分,遇阻后没进 行仔细分析扣3分 |
7 | ||
下钴具至最后一个单根前,将地面 控制装置连接好 |
下钻至最后1个单根前没能将地面 控制装置连接好扣5分 |
5 | ||||
下到设计井深后,上下活动3~4m, 至少观察二次悬重变化 |
没观察悬重变化扣6分 | 6 | ||||
上提2.53~3m,右转2~3圈在保 持右旋扭矩的情况下,慢慢下放管 柱,伸缩短节开始闭合,并使测试工 具伸缩距压合、封隔器压缩坐封 |
没有上提起出方余2.53~3m扣4 分。没能正确判断封隔器是否坐封 扣4分 |
8 | ||||
关闭防喷器闸板,快速打压至环形 空间,至操作LPR-N阀的操作压 力p1,测试器球阀打开,进行初流动 |
没关闭防喷器闸板扣2分,没快速 打压扣4分 |
6 | ||||
初流动测试完,将环形空间的压力 释放到零,LPR-N阀关闭,进行初 关井测压 |
没快速将压力释放至零扣4分,关 井后,没关套管闸门扣4分 |
8 | ||||
初关井测压完,再向环形空间施加 操作压力p1,LPR-N阀重新打开, 进行终流动测试,终流动测试结束 前,向环空加压至RD取样器的操 作压力p2,取到终流动样品 |
初关井测压完,没快速向环空打压 至p1扣4分,在终流动结束后,未 打压至p2扣2分,打到p2后没停 2min即泄压扣2分 |
8 | ||||
终流动测试完,再次将环空压力释 放至零,LPR-N阀关闭,进行终关 井测恢复压力 |
没快速将压力释放至零扣3分,放 压后未关套管闸门扣3分 |
6 | ||||
终关井测试结束后,向环形空间加 压至打开RD安全循环阀的操作压 力p3,循环孔打开后可实现反循环 |
没向环形空间加压至打开RD安全 循环阀的操作压力p3,扣4分,循环 孔没打开扣4分 |
8 | ||||
上提管柱施加拉力,将RTTS循环阀 拉开,进而解封封隔器 |
上提解封时,提到一定吨位应等待 一段时间,待旁通打开胶筒收缩后 再起钻,否则扣6分 |
6 | ||||
3 | 测试结束 | 清理擦洗并收回工具、用具 | 少收一件扣1分,没清洗扣1分,扣 完为止 |
3 | ||
4 | 安全与 HSE要求 |
按安全与环保的标准规程进行测试 | 出现违反操作安全、环保规程规定 的考试不得分 |
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备注 | 合计 | 100 |
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 计算器 | 1 | 个 | 考生自带 |
2 | 遇卡事故报告 | 1 | 份 | |
3 | 测试设计 | 1 | 份 | 包括管柱图 |
4 | 直尺 | 1 | 把 | 考生自带 |
5 | 笔 | 1 | 支 | |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 设备 检查 |
通井机性能良好;大绳排列整齐、可 靠;天车、游动滑车和井口在一直线 上;井架性能可靠;指重表灵敏可靠 |
共5项。漏设计1项扣5分,错1项 扣5分,扣完为止 |
15 | ||
2 | 施工前 的准备 |
准备粉笔若干或一根细绳子;和司 钻协调好上提最大拉力不超过 500kN,严禁猛提猛放 |
少编1项扣5分,错1项扣5分,扣 完为止 |
10 | ||
3 | 解脱操 作程序 |
在钻柱上作一记号,左旋管柱1~ 3圈 |
该项内容编写不全或不准确扣3 分;没编此项或编写内容错误扣 5分 |
5 | ||
在保持左旋扭矩的同时,下放管柱, 给安全接头施加压缩负荷 |
该项内容编写不全或不准确扣3 分;没编此项或编写内容错误扣 5分 |
5 | ||||
接着上提管柱,使安全接头上只有 4.5~8.9kN的压缩负荷,此时指重 表负荷大致在310~306kN之间 |
该项内容编写不全或不准确扣3 分;没编此项或编写内容错误扣 5分 |
5 | ||||
再左旋管柱卸安全接头,当安全接 头的粗牙螺纹卸开螺纹时,其上举 钻杆的速度比正常卸开钻杆接头时 快6~8倍,记号上移,指重表悬重 减少,此时应保证指重表负荷在 310~306kN之间 |
该项内容编写不全或不准确扣3 分;没编此项或编写内容错误扣 5分 |
5 | ||||
试上提下放管柱,看悬重是否基本 不变,如果基本不变,则解脱开,起 出管柱 |
该项内容编写不全或不准确扣3 分;没编此项或编写内容错误扣 5分 |
5 | ||||
4 | 对接操 作程序 |
将φ95mm安全接头外螺纹短节连 接在钻杆的下部 |
该项内容编写不全或不准确扣3 分;没编此项或编写内容错误扣 5分 |
5 | ||
管柱下至外螺纹体与内螺纹体快接 触时应慢下,并记下指重表负荷 |
该项内容编写不全或不准确扣5 分;没编此项或编写错误扣10分 |
10 | ||||
探到鱼顶后,指重表悬重下降,在井 口钻杆上用粉笔或细绳子作一记号 |
该项内容编写不全或不准确扣5 分;没编此项或编写错误扣10分 |
10 | ||||
向内螺纹体略加压缩负荷后,保持 压缩负荷在4.5~8.9kN之间,在井 口慢慢右旋管柱 |
该项内容编写不全或不准确扣5 分;没编此项或编写错误扣10分 |
10 | ||||
扭矩增加、记号下移表明安全接头 在井眼中已重新啮合,若没此显示 应重新对接,直至对接上并拧紧螺 纹为止 |
该项内容编写不全或不准确扣5 分;没编此项或编写错误扣10分 |
10 | ||||
5 | 其他 | 严格遵守操作规程 | 编写内容缺1项扣3分,错误不 得分 |
5 | ||
备注 | 合计 | 100 |