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试卷总分:300.0
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序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 江斯顿矿场压力机 | 1台 | 已装配好 | |
2 | 交流电源 | 220V±20V | 备配套插头、插座 | |
3 | 粉笔或蜡笔 | 1盒 | ||
4 | 直尺 | 300mm | 1把 |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 调校前的准备 | 劳保用品穿戴整齐 | 不整齐不得分 | 2 | ||
检查调试架,组装好,电源符合要求 | 电源不符合要求扣3分;没组装好 就进行下步扣2分;没检查不得分 |
5 | ||||
2 | 调校操作 | 把活塞杆从零死点推到最大死点位 置,检查活动横梁在外伸过程中有 无与主梁发生阻卡现象 |
若有阻卡现象没校正就进行下步扣 5分;没完成不得分 |
5 | ||
活塞杆处于最大死点位置时测量并 记录好活塞杆顶端与主梁顶端的 位置 |
活塞杆没处于最大死点位置就测量 扣3分;测量不对扣2分;没完成不 得分 |
5 | ||||
测量并记录好连杆总成的侧面与主 梁侧面的距离 |
测量不对扣3分;没完成不得分 | 5 | ||||
把活塞杆拉回到零死点位置 | 没到零死点和没完成都不得分 | 5 | ||||
把活塞杆重推到最大死点位置,重 复上述的测量步骤 |
没到最大死点位置就进行测量扣2 分;1项测量不对扣4分;扣完为止 |
10 | ||||
对比两次测量结果,若误差在 1.5mm以外加入调整垫片 |
对比错误扣5分;加垫片位置不对 扣5分;没完成不得分 |
10 | ||||
加入调整垫片后重复上述测量校正 方法,直到误差在1.5mm以内为止 |
没重复测量校正不得分 | 5 | ||||
将活塞杆推到最大死点位置并施加 133.4kN的推力 |
没到最大死点扣5分;没加到 133.4kN推力扣5分 |
10 | ||||
保持133.4kN推力,将操作手柄换 到“拉”的位置,使活塞杆回到零死 点位置 |
操作错一次扣5分;没到零死点位 置扣5分;不能完成不得分 |
10 | ||||
观察操作箱上的负荷表读数,其负 荷值不能比原负荷高或低8.9kN, 否则,说明活塞杆未调整好,应重新 调节 |
不能正确对比和不能完成不得分; 未调整好又不重新调节就进行下步 扣5分 |
10 | ||||
在调节活塞杆的操作过程中,要将 负荷表读数调到8.9kN以下的位置 |
有错不得分 | 5 | ||||
用355.6kN和577.9kN的负荷,重 复上述步骤 |
每错一次扣2分,扣完为止 | 10 | ||||
3 | 调校结束 | 操作结束收回工具、用具,打扫清洁 | 少收一件扣1分,没清理打扫扣1 分,扣完为止 |
3 | ||
4 | 安全要求 | 严格遵守操作规程 | 违反安全操作规程考试不得分 | |||
备注 | 合计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 图纸 | 米格制图纸 | 10 | 张 | |
2 | 实物 | 1 | 个 | ||
3 | 画图专用办公桌 | 1 | 张 | ||
4 | 图板 | 1 | 张 | ||
5 | 丁字尺 | 1 | 个 | ||
6 | 三角板 | 1 | 支 | ||
7 | 比例尺 | 1 | 个 | ||
8 | 分规 | 1 | 个 | ||
9 | 圆规 | 1 | 个 | ||
10 | 鸭嘴笔 | 1 | 支 | ||
11 | 曲线板 | 1 | 个 | ||
12 | 铅笔 | 1 | 支 |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 画图前 的分析 |
分析零件结构,确定好表达方案,选 择比例要适当 |
零件结构分析不清扣5分,表达方 案不合理扣3分,选择比例不适当 扣2分,扣完为止 |
10 | ||
2 | 测绘 | 大致测量一下零件的主要尺寸 | 零件的主要尺寸一次测量不清扣7 分,扣完为止 |
14 | ||
布置图面,画好视图的基准线 | 视图选择不合理扣8分,没有画好 视图的基本准线扣6分 |
14 | ||||
画好基本视图的外形轮廓 | 视图的外形轮廓画法错误扣6分, 表达不清扣4分 |
10 | ||||
按要求选择好标注尺寸的位置,画 好尺寸线、尺寸界限 |
没按要求选择好标注尺寸的位置扣 6分,没画好尺寸线扣6分,没画好 尺寸界限扣6分 |
18 | ||||
测量标准尺寸数字,一边测量零件, 一边将尺寸数字填到图纸上 |
测量零件时没把尺寸数字填到图纸 的相应位置上一处扣4分,扣完 为止 |
14 | ||||
3 | 标注尺寸 填写标题 |
标注技术要求,填写标题栏 | 少标注一处扣2分,没标注技术要 求扣8分;标题栏处每少填写一处 扣1分,没填写标题栏扣2分 |
10 | ||
4 | 对照审核 | 对照实物审查图纸 | 对照实物审查图纸,画错一处扣4 分,扣完为止 |
10 | ||
备注 | 必要时画出剖视图 | 合计 | 100 | |||
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 螺纹油 | 1 | 桶 | ||
2 | 反循环接头 | φ127mm | 1 | 个 | |
3 | MFE | φ127mm | 1 | 个 | |
4 | 调时震击器 | φ121mm | 1 | 个 | |
5 | 安全接头 | φ121mm | 1 | 个 | |
6 | 安全密封 | φ121mm | 1 | 个 | |
7 | 裸眼封隔器 | φ121mm | 1 | 个 | |
8 | 重型筛管 | φ121mm | 若干 | 数量根据井况而定 | |
9 | 压力计托筒 | φ121mm | 2 | 个 | |
10 | 压力计 | 200-J | 2 | 个 | |
11 | 提升短节 | φ73mm | 2 | 个 | |
12 | 管钳 | 1200mm | 2 | 把 | |
13 | 压力计扳手 | 2 | 把 | ||
14 | 裸眼旁通 | φ127mm | 1 | 个 |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 连接前的准备 | 劳保用品穿戴齐全 | 劳保穿戴不整齐扣2分 | 2 | ||
准备工具、用具、材料齐全,检查所 用工具性能 |
工具错选漏选一件扣2分,未检查 扣2分;扣完为止 |
5 | ||||
2 | 连接操作 | 将提升短节,310×321变螺纹接头, φ121mm筛管,2只压力计托筒和管 鞋按顺序在钻台上连接好 |
没按管柱图连接一处错误扣5分, 扣完为止 |
10 | ||
扣上吊卡提起工具下入井中,在下 钻过程中用猫头绳或液压钳上紧每 一道螺纹 |
螺纹一处没紧扣5分,扣完为止 | 10 | ||||
卸掉提升短节,根据施工设计要求 下入足够长的钻铤,卸掉钻铤上的 提升短节 |
钻铤长度不够,没满足吨位要求扣 10分 |
10 | ||||
在钻台滑道前的井场上将310×321 接头、φ127mm MFE测试器、 φ127mm裸限旁通阀、φ121mm震击 器、φ121mm安全接头、310×321接 头、φ121mm安全密封封隔器和接 头按顺序连接好 |
连接中螺纹没涂螺纹油,没上紧螺 纹一处扣3分;连接顺序错不得分 |
20 | ||||
用高悬猫头绳或气动绞车提起连接 好的工具靠在滑道边上扣上吊卡, 提起工具与井中的钻铤连接后下入 井中,下钻过程中用猫头绳或液压 钳上紧每1道螺纹 |
一处不紧扣5分,扣完为止 | 15 | ||||
提一柱钻铤与工具连接后下入井 中,卸掉提升短节 |
钻铤与工具上扣不紧扣5分;没卸 提升短节扣5分 |
10 | ||||
最后把反循环接头接到钻杆上,上 紧螺纹,随着钻具下入井中 |
上反循环前螺纹没涂螺纹油扣5 分;没上紧扣5分 |
10 | ||||
3 | 操作结束 | 清理并收回工具、用具等 | 操作结束不回收工具、用具,不清洗 维护少一件扣3分,扣完为止 |
8 | ||
4 | 安全要求 | 严格遵守操作规程 | 违反安全操作规程考试不得分 | |||
备注 | 合计 | 100 |