现在是:
试卷总分:300.0
您的得分:
考试时间为:
点击“开始答卷”进行答题
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 测试卡片 | 152.4mm×177.8mm | 4 | 张 | |
2 | 螺纹器 | 2 | kg | ||
3 | 棉纱 | 0.5 | kg | ||
4 | 钢丝绳 | 5 | m | ||
5 | 通井机 | 1 | 台 | 规格自选 | |
6 | 井架 | 29m | 1 | 个 | |
7 | 模拟井 | 井深至少200m | |||
8 | 平式油管 | φ73mm | 100 | m | |
9 | 反循环阀 | φ108mm | 1 | 套 | 组装好 |
10 | 提升短节 | φ73mm | 1 | 个 | φ73mm平式内 ×231 |
11 | 射孔枪专用提升短节 | φ73mm | 1 | 个 | φ73mm加内 ×φ73mm加外 |
12 | 压力计托筒 | φ98mm | 3 | 套 | 内已装好压力计、 时钟、卡片、温度计 |
13 | MFE测试器 | φ95mm | 1 | 套 | |
14 | 液压锁紧接头 | φ95mm | 1 | 套 | |
15 | 变螺纹接头 | φ95mm | 1 | 个 | 230× φ73mm加外 |
16 | 激发器 | φ89mm | 1 | 个 | φ73mm加内× φ73mm加外 |
17 | P-T封隔器 | φ114mm | 1 | 套 | φ50mm加内× φ50mm加外 |
18 | 筛管 | φ89mm | 2 | m | φ73mm加内× φ73mm加外 |
19 | 减振器 | φ98mm | 1 | 套 | φ73mm加内× φ73mm加外 |
20 | 点火头 | φ89mm | 1 | 个 | 顶φ73mm平内 |
21 | 射孔枪 | φ89mm×1m | 2 | 个 | 模拟射孔枪 |
22 | 变螺纹接头 | φ73mm | 1 | 个 | φ73mm加内× φ60mm加外 |
23 | 变螺纹接头 | φ73mm | 1 | 个 | |
24 | 管钳 | 1200mm | 2 | 把 | |
25 | 旁通管 | 3m | 1 | 根 | |
26 | 射孔枪专用井口卡盘 | 1 | 个 | ||
27 | 射孔枪专用提升短节 | 1 | 个 | ||
28 | TR震击器 | φ95mm | 1 | 套 | |
29 | 安全接头 | φ95mm | 1 | 套 |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 测试前 的准备 |
劳保用品穿戴齐全 | 劳保穿戴不整齐扣2分 | 2 | ||
准备选择工具、用具 | 少一件扣1分,选错一件扣1分,扣 完为止 |
5 | ||||
进行测试:设计正确计算点火头销 子数量和下封隔器的坐封位置 |
计算点火头销子数量发生错误或漏 项扣5分;计算下封隔器的坐封位 置发生错误或漏项扣5分 |
10 | ||||
通井和洗井:下测试工具前,必须用 标准通井规通井;必须用压井液充 分循环洗井 |
漏项或未按规定通井扣5分;漏项 或未按规定循环洗井扣5分 |
10 | ||||
井场准备:检查并丈量油管;检查动 力设备;检查提升系统设备 |
漏项或检查丈量油管发生错误扣5 分;漏项或检查动力设备发生错误 扣5分;漏项或检查提升设备发生 错误扣5分;扣完为止 |
15 | ||||
2 | 测试操作 | 下入测试管柱 | 下钻时未按规定加水垫扣5分;下 钻时未打好背钳扣5分 |
10 | ||
测试,正确进行坐封,开关井操作, 测试期间及时观察环空液面 |
未按操作规程坐封扣5分;未按操 作规程开井扣5分;未按操作规程 引爆射孔扣3分;未按操作规程进 行开关井操作扣2分 |
15 | ||||
起出测试管柱,起钻打好背钳 | 起钻时未打好背钳扣5分;未取准 油水样和产量扣5分;未边起边灌 压井液扣5分 |
15 | ||||
整理测试资料 | 卡片不合格扣10分;温度不准扣 5分 |
15 | ||||
3 | 测试结束 | 清理并收回工具、用具 | 不清理场地扣2分,不收回工具、用 具扣3分,扣完为止 |
3 | ||
4 | 安全要求 | 严格遵守操作规程 | 违反安全操作规程考试不得分 | |||
备注 | 合计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格(外径) | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 提升短节 | 73mm | 4 | 个 | |
2 | 管钳 | 1200mm | 2 | 把 | |
3 | 定位短节 | 73mm | 1 | 个 | |
4 | 水力泵 | 73mm | 1 | 台 | |
5 | 托砂皮碗 | 118mm | 1 | 个 | |
6 | 球座 | 73mm | 1 | 个 | |
7 | 监测压力计托筒 | 95mm | 1 | 个 | |
8 | MFE测试器 | 95mm | 1 | 个 | |
9 | 锁紧接头 | 95mm | 1 | 个 | |
10 | 测试压力计托筒 | 99mm | 3 | 个 | 至少有2个压力计 可以是机械压力 计或电子压力计 |
11 | 反循环阀 | 102mm | 1 | 个 | |
12 | 传压接头 | 73mm | 1 | 个 | |
13 | P-T封隔器 | 114mm | 1 | 个 | |
14 | 筛管 | 73mm | 1 | 个 | |
15 | 横向减振器 | 99mm | 1 | 套 | |
16 | 纵向减振器 | 99mm | 1 | 套 | |
17 | 点火头 | 73mm | 1 | 套 | |
18 | 射孔枪 | 73mm | 1 | 套 | |
19 | TR震击器 | 95mm | 1 | 个 | |
20 | 安全接头 | 95mm | 1 | 个 |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 测试前的准备 | 劳保用品穿戴整齐 | 不整齐不得分 | 2 | ||
检查工具、用具、材料是否齐全并正 确选用 |
少一件扣1分;选错、用错一件扣1 分;扣完为止 |
5 | ||||
2 | 测试操作 | 连接射孔枪,在其顶部接上点火头, 用专用提升短节下入井中,并用专 用井口卡盘卡在井口 |
长度超过10m扣2分;螺纹不干净 扣1分;没用专用工具扣2分;没接 紧不得分 |
5 | ||
将筛管接在P-T封隔器下方 | 螺纹不干净扣1分;没紧扣不得分; 位置错误不得分 |
5 | ||||
将激发器的旁通管穿过P-T封隔 器的内径接在封隔器上方,拧紧。 下端连接筛管,并拧紧 |
螺纹不干净扣1分;没抹螺纹油扣4 分;位置错不得分;没拧紧扣5分; 没完成不得分 |
10 | ||||
将减振器接在筛管下方,拧紧螺纹 并与射孔枪连接后下入井中,(注意 激发器与点火头的间距大于10m, 可用油管调整) |
间距小于10m扣8分;螺纹没拧紧 扣5分;螺纹不干净扣2分;没完成 不得分 |
15 | ||||
地面从上至下顺序组装好提升短 节、监测压力计托筒、MFE、锁紧接 头,3支压力计托筒、TR震击器、安 全接头、变螺纹接头管串 |
螺纹不干净每处扣1分;没抹螺纹 油每次扣1分;工具顺序错不得分 |
10 | ||||
下入一根油管,连接球座,下入一根 油管 |
发生错误扣5分 | 5 | ||||
连接水力泵泵筒、托砂皮碗检查滑 套,确保密封 |
发生错误扣5分 | 5 | ||||
下4根油管,再下定位短节 | 发生错误扣3分 | 3 | ||||
地面试压 | 试压不合格继续下管柱扣3分 | 3 | ||||
下其余油管 | 发生错误扣3分 | 3 | ||||
测试同位素曲线 | 发生错误扣3分 | 3 | ||||
调整管柱,测井、测试队、作业队三 方核定 |
没有三方核定数据不得分 | 5 | ||||
坐封开井 | 发生错误扣5分 | 5 | ||||
憋压射孔(有振动、尾声弹) | 发生错误扣3分 | 3 | ||||
开关井操作: 1.自喷,按要求录取各项资料; 2.不喷,按要求录取各项资料,终 关井后,蹩滑套、循环取样,投泵芯、 泵排,结束泵排,洗泵芯 |
发生错误一项扣5分,扣完为止 | 10 | ||||
3 | 测试结束 | 操作完收回工具、用具 | 少收一件扣1分;扣完为止 | 3 | ||
4 | 安全要求 | 严格遵守操作规程 | 违反安全操作规程考试不得分 | |||
备注 | 合计 | 100 | ||||
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 管钳 | 1200mm | 2 | 把 | |
2 | 管钳 | 900mm | 1 | 把 | |
3 | 清洗油盆 | 1 | 个 | ||
4 | 300目研磨砂 | 1 | 盆 | ||
5 | 500目研磨砂 | 1 | 盒 | ||
6 | 煤油 | 1000 | g | ||
7 | 绸布 | 1 | 块 | ||
8 | 工作台 | 2m×5m | 1 | 个 |
序号 | 考核 内容 |
考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 维护前的准备 | 劳保用品穿戴整齐,齐全 | 穿戴不整齐,不齐全不得分 | 2 | ||
检查准备工具、用具是否齐全,并正 确使用 |
每少一件扣1分,每选错、用错一件 扣1分,扣完为止 |
5 | ||||
2 | 维护操作 | 卸开上芯轴与下芯轴,取出弹簧及 上、下弹簧座,取下阀 |
操作顺序错误不得分 | 10 | ||
用煤油清洗阀与上芯轴 | 清洗不干净扣5分 | 5 | ||||
将上芯轴倒置,将300目的研磨砂 放在阀与上芯轴的接触端面上,再 放上阀 |
研磨砂放错位置扣10分 | 10 | ||||
进行旋转研磨 | 不符合研磨操作规程扣10分 | 10 | ||||
取下阀,用煤油将阀与上芯轴清洗 干净 |
清洗不干净扣10分 | 10 | ||||
用500目的研磨砂研磨 | 研磨不均匀扣10分 | 10 | ||||
停止研磨,清洗阀与上芯轴 | 清洗不干净扣10分 | 10 | ||||
将阀放在上芯轴上,并在阀内灌满 煤油,不漏即为合格 |
装阀不符合技术规定扣10分;漏灌 或没灌满煤油扣5分 |
15 | ||||
将上芯轴、弹簧与上下弹簧座及研 磨后的新阀组装好 |
组装顺序错误扣10分 | 10 | ||||
3 | 操作结束 | 操作完回收工具、用具 | 少收一件扣1分,扣完为止 | 3 | ||
4 | 安全要求 | 严格遵守操作规程 | 出现违反操作规程情况考试不得分 | |||
备注 | 合计 | 100 |