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试卷总分:400.0
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序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 活动扳手 | 300mm×36mm | 1把 | |
2 | 梅花扳手 | 8~32mm | 1套 | |
3 | 固定扳手 | 8~24mm | 1套 | |
4 | 布剪子 | 1把 | ||
5 | 直尺 | 300mm | 1把 | |
6 | 划规 | 1个 | ||
7 | 刮刀 | 1个 | ||
8 | 撬杠 | 1500mm | 2根 | |
9 | 石棉垫片 | δ=1mm,δ=3mm | 各2张 | |
10 | 棉纱布 | 若干 | ||
11 | 润滑脂 | 3号钙基 | 2kg | |
12 | 截止阀门 | DN50 | 1个 |
序号 | 考核 项目 |
考核内容及要求 (评分要素) |
配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 | ||||||||
1 | 工具、 用具和 材料准备 |
正确选用工具、用具和 材料 |
6 | 少选一件扣2分,选错一件扣1分 | ||||||||||||
2 | 制作垫片 | 按技术要求制作标准法 兰垫片 |
24 | 选择垫片规格错误扣4分,制作垫片 使用工具错误扣4分,制作垫片时浪 费材料扣4分,垫片内外径尺寸量错 扣4分,垫片制作不符合尺寸扣2 分,垫片未留把手扣4分,垫片两边 未涂黄油扣2分 |
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3 | 倒流程拆 旧阀门, 清理 密封面 |
切断管路介质并泄压放 空,清理好密封面 |
20 | 不倒流程扣6分,不泄压扣4分,先 拆法兰上部螺钉扣4分,不清管路法 兰旧垫片扣2分,清旧垫片方法不对 扣2分,不清出自由水线扣2分 |
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4 | 安装 新阀门 |
按阀门性质正确安装新 阀门 |
20 | 新阀门未处于关闭状态扣6分,法兰 不对正扣6分,法兰未加垫片扣2 分,未对角均匀用力紧螺母扣2分, 安装垫片方法不正确扣2分,阀门装 反不得分,阀门与管线不垂直扣2分 |
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5 | 试压 | 导通流程,打开阀门试 压,不允许渗漏 |
16 | 未导通流程扣6分,未关放空泄压阀 扣4分,未开新阀门扣3分,法兰渗 漏扣3分 |
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6 | 工具、 用具收回, 清理现场 |
清洗收回工具、用具,清 扫现场 |
4 | 不清洗工具扣2分,少清一件扣1 分,不收回工具扣2分,少收一件扣 1分 |
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7 | 安全生产 | 穿戴劳保用品,按规程 操作 |
10 | 不穿戴劳保用品扣10分,少一件扣2 分,操作中发生责任事故取消考核 资格 |
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合 计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 百分表及表架 | 1套 | ||
2 | 钢板尺 | 300mm | 1把 | |
3 | 加力杠 | 2~3m | ||
4 | 铜棒 | 26mm×250mm | 1根 | |
5 | 手锤 | 2磅 | 1把 | |
6 | 撬杠 | 1500mm | 2根 | |
7 | 套筒扳手 | 8~22mm | 1套 | |
8 | 棉纱布 | 若干 | ||
9 | 铁皮垫片 | 0.3mm,0.5mm,1mm | 各20片 | |
10 | 铜皮垫片 | 0.3mm,0.5mm,1mm | 各20片 | |
11 | 多级离心泵 | 型号根据现场而定 | 1台 |
序号 | 考核 项目 |
考核内容及要求 (评分要素) |
配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 工具、 用具准备 |
正确选用工具、用具 | 4 | 少选一件扣2分,选错一件扣1分 | ||||
2 | 选基础, 紧螺栓 |
选择泵基础,作为调整的 基础,紧固泵底座螺栓 |
8 | 选择基础不对扣4分,不紧固泵底座 螺栓扣4分 |
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3 | 拆卸联 轴器螺 栓盘车 |
对称拆卸联轴器螺钉,留 两条螺栓进行盘车 |
10 | 少拆一条联轴器螺栓扣4分,不对称 留两条螺栓扣4分,不盘车扣2分 |
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4 | 测同心 度平行度 |
装上找正架与百分表选 点,测同心度和平行度 |
16 | 找正架位置不对扣6分,不调表扣4 分,不拧紧底部螺栓扣2分,选点少 于四个对称点扣2分,不做记录扣 2分 |
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5 | 凋整 同心度 |
调整电动机底座下的垫 片,找好同心度 |
30 | 不松开电动机地脚螺栓扣4分,不能 正确使用垫片扣4分,调整四角位置 不对扣6分,不拧紧电动机地脚螺栓 扣6分,测量少于四个对称点扣3 分,不盘车旋转180°扣3分,测量数 据不取平均值扣2分,不核实数据记 录扣2分 |
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6 | 多次校正 测量结果 |
经多次校正联轴器的同 心度符合技术要求,紧固 底部螺栓及联轴器连接 螺栓 |
16 | 圆围上下和左右每处大于0.06mm 扣4分,端面上下和左右每处大于 0.06mm扣4分,不紧固底座螺栓扣 4分,不上紧联轴器螺栓扣2分,不会 使用百分表和塞尺扣2分 |
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7 | 工具、 用具收回 |
清洗收回工具、用具,清 理现场 |
6 | 不清洗工具扣2分,少一件扣1分, 不清理现场扣1分 |
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8 | 安全生产 | 穿戴劳保用品,按规程 操作 |
10 | 不穿戴劳保用品扣10分,少一件扣2 分,操作中发生重大责任事故取消考 核资格 |
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合 计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | ||||
1 | 压力表 | 0~2.5MPa | 1块 | |||||
2 | 真空表 | 0~0.1MPa | 1块 | |||||
3 | 钳形电流表 | 1块 | ||||||
4 | 电压表 | 0~100V | 1块 | |||||
5 | 活动扳手 | 250mm×24mm | 1把 | |||||
6 | 螺丝刀 | 250mm | 1把 | |||||
7 | 棉纱布 | 若干 | ||||||
8 | 记录纸 | 若干 | ||||||
9 | 计算器 | 1个 | ||||||
10 | 低压离心泵 | 型号根据现场而定 | 1台 |
序号 | 考核 项目 |
考核内容及要求 (评分要素) |
配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 | ||||||||
1 | 工具、 用具准备 |
正确选用工具、用具 | 4 | 少选一件扣2分,选错一件扣1分 | ||||||||||||
2 | 调整泵 运行状态 |
调整好泵运行状态,使泵 的性能达到泵铭牌规定 的额定值 |
10 | 不会调整泵运行状态扣5分,调整不 到额定扬程和流量状态扣5分 |
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3 | 检测泵 性能参数 |
用万用表测电压,用钳形 电流表测电流 |
12 | 万用表挡位选错扣2分,测量电压、 电流方法不正确扣6分,读数错扣2 分,不做记录扣2分 |
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用标准压力表测泵进、出 口压力 |
10 | 压力表不符合要求每项扣2分,泵压 力值测不准扣5分 |
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用秒表观测流量计1min 排量 |
12 | 观测不准扣6分,时间计算错误扣 6分 |
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察看电动机及铭牌,并记 录下性能参数值 |
12 | 不查看电动机铭牌扣6分,不记录参 数值扣6分 |
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4 | 计算泵 性能参数 |
根据测量数据和察看数 据,计算轴功率、有效功 率和泵效率 |
12 | 不会公式扣4分,计算结果错误扣4 分,不做记录扣4分 |
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5 | 评定 | 在额定扬程下检查泵的 流量和效率能否达到额 定值 |
12 | 不会评定扣6分,评定不准确扣6分 | ||||||||||||
6 | 工具、 用具收回 |
清洗收回工具、用具 | 6 | 不清洗工具扣2分,少清一件扣1 分,不收回工具扣1分,少收一件扣 1分 |
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7 | 安全生产 | 穿戴劳保用品,按安全规 程操作 |
10 | 不穿戴劳保用品扣10分,少一件扣2 分,操作中违反安全规定,发生责任 事故取消考核资格 |
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合 计 | 100 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 千分表 | 0~100mm | 1块 | |
2 | 磁力表架 | 1个 | ||
3 | V形轴承支架 | 1套 | ||
4 | 油盆 | 500mm×360mm×120mm | 1个 | |
5 | 轴承放置架 | 1套 | ||
6 | 水平工作台 | 1000mm×1500mm | 1个 | |
7 | 泵轴 | 700mm~1200mm | 1根 | |
8 | 汽油 | 90号 | 2kg | |
9 | 棉纱布 | 若干 | ||
10 | 润滑脂 | 3号钙基 | 2kg | |
11 | 细砂布 | 150目 | 2张 | |
12 | 白纸 | 16开 | 2张 | |
13 | 记录笔 | 1支 |
序号 | 考核 项目 |
考核内容及要求 (评分要素) |
配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 工具、 用具准备 |
正确选用工具、用具 | 6 | 少选一件扣2分,选错一件扣1分 | ||||
2 | 检查擦 洗千分表 |
检查擦洗千分表,工作灵 活,无卡滞现象 |
6 | 不擦洗千分表扣2分,不检查千分表 扣2分,千分表有卡滞现象扣2分 |
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3 | 清洗泵轴 | 把轴放在V形支架上,接 触面要涂润滑脂 |
12 | 不清洗轴扣4分,清洗不干净扣2 分,泵轴放置位置不对扣3分,接触 面未加润滑脂扣3分 |
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4 | 架好 千分表, 拨“O”位 |
架好千分表,把侧头与轴 接触并下压2mm,千分表 拨到“O”位 |
10 | 未架好千分表扣2分,千分表压缩量 过大扣4分,千分表拨不到“0”位扣 4分 |
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5 | 测量 | 要求测点在七处以上,每 处测点为四点,在轴上做 好标记 |
20 | 每少测一处扣2分,少测一点扣2 分,不做标记扣4分,测量不准扣4 分,不会测量扣4分 |
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6 | 记录 | 对各处测点做好检测 记录 |
20 | 不做记录扣10分,漏记一处扣1分, 错记一处扣1分 |
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7 | 保存 | 涂油保存,并吊挂在泵轴 放置架上 |
8 | 不擦洗涂油扣4分,不吊挂保存扣 4分 |
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8 | 工具、 用具收回 |
清洗收回工具、用具 | 8 | 不清洗工具扣2分,少一件扣1分, 不收回工具扣2分,少收一件扣1分 |
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9 | 安全生产 | 穿戴劳保用品,按安全规 程操作 |
10 | 不穿戴劳保用品扣10分,少一件扣2 分,违章操作,损坏泵轴取消考核 资格 |
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合 计 | 100 |