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试卷总分:300.0
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序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 密封圈 | 个 | 1 | ||
2 | 阀弹簧 | 个 | 1 | ||
3 | 阀胶皮 | 个 | 1 | ||
4 | 轻柴油 | L | 1 | ||
5 | 黄油 | L | 1 | ||
6 | 扳手 | S17~S19 | 把 | 1 | |
7 | 扳手 | S22~S24 | 把 | 1 | |
8 | 鲤鱼钳 | 把 | 1 | ||
9 | 油盆 | 个 | 1 | ||
10 | 纱布 | 块 | 1 | ||
11 | 黄油枪 | 支 | 1 | ||
12 | 压裂车 | 台 | 1 | ||
13 | 修理工房 | 12m×8m | 1 |
序号 | 考核内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 工具准备 及保养 |
工具、用具准备齐全,用 后维护保养 |
工具、用具不全或用后不维护,每一件 扣2分 |
10 | ||
2 | 拆卸清洗 | 用鲤鱼钳卸下操作杆拐臂与 阀拉杆连接处转动销上的开 口销,取下转动销;用S17 扳手卸下固定螺栓,用S22 扳手卸下固定阀总成螺母, 取下弹簧等零件,检查清洗 拆下的零件 |
未按操作步骤进行,每错一次扣2分; 拆卸操作方法不正确,每一次扣3分; 损坏零部件,每一次扣4分;未清洗检 查零件及配合表面,每一处扣3分,没 有更换损坏的零件,每一处扣4分 |
25 | ||
3 | 组装零件 | 把拉杆插进导向架,装上 弹簧等零件,上紧螺母; 装好密封圈,把导向架固 定在水柜里,装好转动 销,上好开口销,装好后 开关自如、无渗漏现象 |
违反操作步骤,每错一处扣2分;装配 不正确,每一次扣3分;螺母、螺栓未 装紧,扣4分;未加密封垫,关闭不严 扣7分 |
25 | ||
4 | 保养各部件 | 拉动黄油枪卡到卡槽内, 旋掉前盖;将黄油装入储 油筒内压实,排净筒内空 气,擦净黄油嘴及枪上多 余的黄油,依次给台上设 备加黄油 |
拆卸黄油枪不正确扣3分;装入黄油不 清洁,扣4分;未排净筒内空气,扣3 分;黄油枪嘴及外表不干净扣6分;加 注黄油不正确扣5分;漏加一个黄油 嘴,扣3分 |
25 | ||
5 | 劳保着装 及操作 |
劳保着装齐全,操作符合 操作规程 |
劳保每缺一件扣2分;违反操作规程扣 3~6分 |
15 | ||
备 注 |
合计 | 100 | ||||
考评员签字 年 月 日 |
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序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 安全阀活塞 | 个 | 1 | ||
2 | 轻柴油 | L | 2 | ||
3 | 机油 | L | 5 | ||
4 | 黄油 | L | 1 | ||
5 | 管钳 | 600mm | 把 | 1 | |
6 | 锤子 | 1.5kg | 把 | 1 | |
7 | 手钳 | 200mm | 把 | 1 | |
8 | 螺丝刀 | 150mm | 把 | 1 | |
9 | 冲子 | 把 | 1 | ||
10 | 活动扳手 | 200mm | 把 | 1 | |
11 | 开口扳手 | S14~S17 | 把 | 1 | |
12 | 梅花扳手 | S12~S14 | 把 | 1 | |
13 | 油盆 | 个 | 2 | ||
14 | 压裂车 | 台 | 1 | ||
15 | 修理工房 | 12m×8m | 个 | 1 |
序号 | 考核内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 工具准备 及保养 |
把检查用的材料、工具、 用具准备齐全,用后保养 |
工具、用具不全或不保养每一件扣3分 | 10 | ||
2 | 拆卸、清 洗、检查 |
拆卸保险销、安全销、密 封圈,不要损坏;装配顺 序要正确,各部件锁紧到 位;零件不能乱摆放 |
操作步骤不对每错一步扣2分;损坏零 件,扣3~5分;零件摆放不齐,扣3 分;零件未清洗检查,每一件扣2~4分 |
25 | ||
3 | 装配零件 | 待配零件必须擦干净,安全阀 及密封圈必须涂上黄油,装配 完后一定要进行试压 |
操作步骤不对,每一处扣2分;各螺纹 未涂黄油,每一处扣2分;没有进行试 压,若有渗漏,扣5分 |
20 | ||
4 | 拆卸滤 子零件 |
滤子拆下以后,进气口用纱 布堵住,操作顺序要正确 |
操作步骤及操作方法不正确,每错一步, 扣2~5分;没有堵住进气口,扣3分 |
10 | ||
5 | 清洗、更 换、旋紧 |
倒掉滤子内的废机油,内外壳 体用纱布擦干净;把拆掉的零 件及滤芯清洗晾干,控尽滤芯 里的机油;加入的机油一定洁 净,量要达到要求;卡子、螺 母上紧 |
内外壳体未擦洗干净,扣6分;滤芯未 浸机油或未控尽,扣5分;机油不干净 母未上紧,每一处扣2分分;卡子,螺 |
25 | ||
6 | 劳保及操作 | 准备时间10min,必须在 60min内完成操作程序, 不能违章操作;劳保必须 穿戴齐全 |
劳保少穿一件,扣2分;违反操作规程, 扣2~5分;超过规定的时间,不得分 |
10 | ||
备 注 |
合计 | 100 | ||||
考评员签字 年 月 日 |
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序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 柱塞 | 00mm | 个 | 3 | |
2 | 柱塞密封圈 | 个 | 6 | ||
3 | 机油 | L | 1 | ||
4 | 木头 | 长150mm 80mm | 根 | 1 | |
5 | 开口扳手 | S46,S60 | 把 | 2 | |
6 | 螺丝刀 | 250mm | 把 | 1 | |
7 | 锤子 | 0.66kg | 把 | 1 | |
8 | 撬棍 | 根 | 1 | ||
9 | 加力杆 | 12in | 根 | 1 | |
10 | 专用扳手 | 把 | 1 | ||
11 | 水泥车 | AC-400C | 1 | ||
12 | 考试车场 | 10m×10m | 1 |
序号 | 考核内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 工具准备 及保养 |
操作所用的工具、用具准 备齐全;用后保养 |
工具、用具不全,缺一件扣2分;用后 不保养,扣2~4分 |
10 | ||
2 | 柱塞与密 封圈的拆卸 |
选择工具要正确,柱塞位 置正确;操作熟练,盘泵 正确 |
柱塞、盘泵不符合要求扣1~5分;工具 选错操作不熟练扣5~10分;密封不正 确扣4分;拆卸不符合要求扣10分 |
25 | ||
3 | 装配旋紧 | 柱塞与拉杆装配合适,螺 母旋紧符合要求 |
盘泵不正确,柱塞未涂机油扣8分;装 配不熟练,扣4分;柱塞与拉杆未紧固, 扣5分;复装不符号要求,扣3分;螺 母未紧固,扣3分 |
35 | ||
4 | 检查与紧固 | 阀盖密封要好,各部分螺纹 不要损坏,紧固达到要求 |
不检查,扣5分;螺纹不紧固,扣1~5 分 |
20 | ||
5 | 劳保及操作 | 劳保穿戴齐全,不违反操 作规程 |
劳保每缺一件,扣2分;违反操作规程, 不得分 |
10 | ||
备 注 |
驾驶员配合作业,不参与考核 | 合计 | 100 | |||
考评员签字 年 月 日 |
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