试题1 AC-400C型柱塞泵工作前的检查与准备1. 1.考核要求
(1)工具准备及保养:工具、用具准备齐全,用后保养;
(2)车辆停放及管线连接:车辆到达施工现场后,拉紧手制动,放好堰木,接好进出口管线;
(3)检查油量、油质及各零部件紧固情况:检查大泵机油箱油量是否达到要求,机油是否变质;各零部件是否损坏;
(4)检查闸门、管线及阀:各种闸门灵活好用,针形阀不能漏水;阀、阀胶皮、密封圈、阀弹簧、柱塞不能损坏;出口管线连接处要求可靠;安全阀不能损坏,符合要求;
(5)劳保、操作及仪表检查:各种仪表是否完好,劳保着装齐全,会熟练操作。
2.工具、材料、设备、考场准备
序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 堰木 | | 根 | 2 | |
2 | 黄油 | | 袋 | 1 | |
3 | 机油 | | 桶 | 1 | |
4 | 锤子 | 3.6kg | 把 | 1 | |
5 | 管钳 | 600mm | 把 | 1 | |
6 | 撬杠 | | 根 | 1 | |
7 | 螺丝刀 | 100mm | 把 | 1 | |
8 | 水泥车 | AC-400C | 台 | 1 | |
9 | 考试车场 | 10m×10m | | 1 | |
配分、评分标准
序号 |
考核内容 |
考核要求 |
评分标准 |
配分 |
扣分 |
得分 |
1 |
工具准备 及保养 |
工具、用具用后要保养 |
工具、用具不全,缺一件扣1分;用后 不保养扣1~4分 |
10 |
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2 |
车辆停放及 管线连接 |
放好堰木,管线连接牢固 |
堰木摆放不符合要求,扣5分;管线连 接不牢固,扣10分 |
15 |
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3 |
检查油量、 油质及各零 部件紧固情况 |
油质、油量符合要求,零 部件不能有损坏 |
有一处油质、油量不符合要求扣5~10 分;损坏零件不更换扣4~8分 |
30 |
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4 |
检查闸门、 管线及阀 |
闸门密封要好,接头管线 连接可靠;各种阀密封严 |
闸门密封不严,扣8分;接头管线连接 不可靠扣3分;安全阀不检查扣10分; 未调到工作压力扣5分 |
25 |
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5 |
劳保、操作 及仪表检查 |
仪表灵活好用,劳保齐 全,不违反操作规程 |
仪表有问题没有指出的扣8分;工具选 择不正确扣5分;劳保缺一件扣2分; 违反操作规程不得分 |
20 |
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备 注 |
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合计 |
100 |
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考评员签字 年 月 日 |
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试题2 更换AC-400C型变速箱机油1. 1.考核要求
(1)工具准备及保养:准备工具、用具必须齐全,用后进行保养。
(2)检查清洗:
①放掉变速箱的机油,检查各齿轮情况及各挡位情况,有异物必须清理;
②往变速箱加一定量的柴油,发动柴油机空挡运转10min。
(3)加注旋紧:
①变速箱内加够足够量润滑油,油质符合标准;
②盖上小盖,螺栓必须上紧。
(4)劳保及清洁废油:
①回收废油,清洁场地,倒到指定地点;
②劳保着装齐全,不违反操作规程。
2.工具、材料、设备、考场准备
序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 齿轮油 | | L | 55 | |
2 | 柴油 | | L | 55 | |
3 | 开口扳手 | | 把 | 1 | |
4 | 油桶 | | 个 | 2 | |
5 | 水泥车 | AC-400C | | 1 | |
6 | 考试车场 | 10m×10m | | 1 | |
配分、评分标准
序号 |
考核内容 |
考核要求 |
评分标准 |
配分 |
扣分 |
得分 |
1 |
工具准备 及保养 |
准备工具、用具必须齐 全,用后进行保养 |
工具、用具不齐,缺一件扣1分;用后 不保养,扣1~4分 |
10 |
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2 |
检查清洗 |
(1)放油检查各齿轮磨损 及变速箱各挡情况,有异 物必须清除; (2)清洁变速箱,变速箱 内加够足量的柴油,发动 柴油机,空挡运转10min |
不能准确说明各齿轮、各挡情况,扣15 分;有异物未清理扣10分;发动机未 按要求运转扣10分;柴油未放尽,扣5 分 |
35 |
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3 |
加注旋紧 |
加注润滑油,油质、油量 必须符合要求;盖上小 盖,小盖螺栓必须上紧 |
润滑油牌号不对,扣10分;油量不符 合标准,扣10分;螺栓未紧,扣4分; 渗油扣5分 |
30 |
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4 |
劳保、操作及 清洁废油 |
回收废油,清洁场地,把废 油倒到指定地点,劳保穿戴 齐全,不违反操作规程 |
废油未倒入指定地点,扣3分;清洁场 地不干净,扣5分;劳保每缺一件扣2 分;违反操作规程扣10分 |
25 |
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备 注 |
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合计 |
100 |
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考评员签字 年 月 日 |
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试题3 更换AC-400C型柱塞拉杠密封圈1. 1.考核要求
(1)工具准备及保养:拆卸密封圈的工具准备齐全,用后维护保养;
(2)拆卸及取出密封圈:拆卸密封圈同时不要损坏各部件;
(3)清洗组装:把拆下的零件清洗并擦干,需要更换的必须更换;
(4)劳保及操作:劳保着装齐全,不违反操作规程;
2.工具、材料、设备、考场准备
序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 密封圈 | | 个 | 一组 | |
2 | 柴油 | | L | 1 | |
3 | 机油 | | L | 0.5 | |
4 | 开口扳手 | S12~S14 | 把 | 1 | |
5 | 开口扳手 | S14~S17 | 把 | 1 | |
6 | 油盆 | | 个 | 1 | |
7 | 纱布 | | 块 | 1 | |
8 | 水泥车 | AC~400C | 台 | 1 | |
9 | 修理工房 | 12m×8m | | 1 | |
配分、评分标准
序号 |
考核内容 |
考核要求 |
评分标准 |
配分 |
扣分 |
得分 |
1 |
工具准备 及保养 |
工具、用具准备齐全,用 后做到维护保养 |
工具、用具准备不全或用后不保养,每 一件扣2分 |
10 |
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2 |
拆卸及取 出密封圈 |
用S12~14开口扳手卸下 十字头,观察孔上的螺 栓,取下盖子用S14~17 开口扳手,卸下密封圈压 盖,用两把S14~17开口 扳手卸下紧固密封盒与挡 片螺栓、螺母,取下密封 盒,取出密封圈 |
操作方法不正确,扣3分;零件乱摆乱 放扣2分;不按操作步骤或操作方法不 正确,扣5分;零件摆放不齐,扣4分 |
35 |
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3 |
清洗组装 |
清洗拆下的零部件并擦 干;给新密封圈涂上一层 机油,装入密封盒,套上 拉杆,把密封盒与挡片连 接起来,再装好密封盒 盖,最后装好观察孔盖 |
零部件未洗干净,有污物,每件扣2 分;密封圈未涂机油,扣4分;不按操 作步骤或操作方法不正确,扣2~8分; 螺栓未上紧,每一处扣1分 |
35 |
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4 |
劳保及操作 |
劳保着装齐全,不违反操 作规程 |
劳保少穿一件,扣2分;违反操作规程 扣10分 |
20 |
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备 注 |
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合计 |
100 |
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考评员签字 年 月 日 |
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