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试卷总分:300.0
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序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 黄油 | L | 1 | ||
2 | 螺丝刀 | 把 | 1 | ||
3 | 大泵专用扳手 | 把 | 1 | ||
4 | 活动扳手 | 把 | 1 | ||
5 | 黄油枪 | 只 | 1 | ||
6 | 纱布 | 块 | 1 | ||
7 | 水泥车 | AC-400C | 台 | 1 | |
8 | 修理工房 | 12m×8m | 1 |
序号 | 考核内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 工具准备 及保养 |
工具、用具准备齐全,用 后维护保养 |
工具、用具准备不全,用后不保养,每 一件扣2分 |
10 | ||
2 | 检查油 质、油量 |
大泵变速箱、柱塞机油 箱、大泵蜗轮箱的油量是 否符合要求,润滑油是否 变质,变质应更换 |
油量不符合要求扣4分;润滑油变质, 扣6分;变质不更换,扣8分 |
25 | ||
3 | 检查各 连接部位 |
大泵传动轴伸缩节、万向 节、变速箱固定螺钉、传 动轴与离合器连接部位是 否松动,检查蜗轮机构、 十字头拉杆等部件,各个 部件缺润滑应保养到位 |
不按顺序检查,扣3~8分;操作不熟 练,扣2~8分;漏检查一点,扣2分; 对各部件判断不准确,每一点扣3分; 部件缺润滑油、不保养,每一处扣3分 |
30 | ||
4 | 仪表及 阀的检查 |
仪表及阀工作正常,压力 表指针位置正常,针形 阀、安全阀符合规定要求 |
仪表有损坏的扣5分;压力表指针不到 位,扣3分;针形阀、安全阀不符合要 求,扣6分。 |
10 | ||
5 | 阀门及 弯头检查 |
弯头无泄漏,密封圈完 好,闸门灵活好用、密封 严,水柜闸门拉动灵活, 标尺机油泵良好,各缸盖 及阀盖螺母紧固 |
弯头及密封圈泄漏,扣4分;挡板阀及 水柜闸门转动不灵活,扣6分;钢盖及 阀盖螺母不上紧扣2~8分 |
15 | ||
6 | 劳保及 操作 |
劳保齐全,不违反操作规 程 |
劳保缺一件,扣2分;违反安全操作规 程,扣2~5分。 |
10 | ||
备 注 |
合计 | 100 | ||||
考评员签字 年 月 日 |
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序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 柱塞密封圈 | 套 | 1 | ||
2 | O型圈 | 个 | 2 | ||
3 | 机油 | L | 0.5 | ||
4 | 锤子 | 3.6kg | 把 | 1 | |
5 | 扁撬棍 | 根 | 1 | ||
6 | 柱塞拉力器 | 个 | 1 | ||
7 | 活动扳手 | 300mm | 把 | 1 | |
8 | 专用套筒扳手 | 36mm | 把 | 1 | |
9 | 勾头扳手 | 把 | 1 | ||
10 | 压裂车 | ACF-700B | 台 | 1 | |
11 | 修理工房 | 12m×8m |
序号 | 考核内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 工具准备 及保养 |
工具、用具准备齐全,用 后维护保养 |
工具、用具准备不全或用后不维护保 养,扣2分 |
10 | ||
2 | 拆卸各 部分零件 |
(1)拆卸压盖、备帽,并 盘泵; (2)用拉力器拉出柱塞, 并用扳手卸下弹性杆; (3)用钩头扳手卸下密封 盒压帽,一次取出密封盒 等部件 |
拆卸柱塞盖及弹性杆使用工具或操作方 法错误,扣5分;盘泵不到位,扣2 分;使用拉力器拉柱塞,操作方法错 误,扣5分;用钩头扳手,操作方法错 误,扣5分;零件摆放不齐,扣4分 |
25 | ||
3 | 检查清 洗各部件 |
擦洗缸套内孔及各配件, 检查更换衬套上的O型密 封圈,给密封圈涂上机 油,向缸套内依次装入支 承环、6个密封圈、衬套 盒及压帽, (暂不上紧) 支承环内外方向对好 |
缸套内孔及各配件有脏物,扣2分;未 检查O型圈,扣3分;各配件装配顺序 及方向不对,扣10分;密封圈未涂机 油,扣3分;压帽未上紧,扣5分 |
30 | ||
4 | 组装锁 紧部件 |
将弹性杆装在十字头上, 柱塞表面涂上机油,用拉 力器将柱塞推入密封圈 内,装上柱塞盖,上紧密 封圈压帽,然后缓松一 圈,装好阀体、弹簧及压 盖,并用锤子砸紧 |
安装弹性杆方法错误,旋入十字头过多 或过少,扣5分;使用拉力器安装柱塞 操作错误,扣3~6分;柱塞表面未涂 机油,扣3分;安装柱塞盖错误,扣2 分;密封圈调整过松或过紧,扣5分; 操作方法不正确,扣4分;压帽未上 紧,扣3分 |
25 | ||
5 | 劳保及 操作 |
劳保穿戴齐全,不违反操 作规程 |
劳保缺一件,扣2分;违反操作规程, 扣3~6分 |
10 | ||
备 注 |
1人配合 | 合计 | 100 | |||
考评员签字 年 月 日 |
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序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 高压管线密封圈 | 个 | 6 | ||
2 | 低压管线密封圈 | 个 | 2 | ||
3 | 榔头 | 把 | 1 | ||
4 | 钢丝刷 | 把 | 1 | ||
5 | 酸化车 | ACF-700B | 台 | 1 | |
6 | 模拟井场 | 20m×30m | 1 |
序号 | 考核内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 工具准备 及保养 |
工具、用具准备齐全,用 后维护保养 |
工具、用具不全,用后不维护保养,扣 2分 |
15 | ||
2 | 连接高 低压管线 |
(1)连接低压管线:检查 及刷净各接头螺纹脏物, 检查密封圈是否完好,上 紧接头要牢固; (2)连接高压管线:检查各 弯头管线,刷净各接头螺纹 脏物,检查各处密封圈是否 完好,用手上好各处管线连 接处的弯头,挑选一根长度 适当的管线连接好,用榔头 砸紧各连接处 |
未检查各活接头、螺纹未除脏物,每处 扣2分;密封圈未检查,每一处扣2 分;各接头连接错误或未砸紧,每一处 扣3分;弯头少于3个,扣3分;高压 管线未落地,扣4分;操作规程不对, 扣5分 |
35 | ||
3 | 工作准备 及试压 |
(1)打开水罐闸门、循环 泵,使泵上水良好,设备 运转良好 (2)按要求进行试压,挂 一挡进行,管线如果有渗 漏,停泵泄压,进行检 查,然后再试 |
闸门未打开,扣2分;冬季柴油机未预 热,扣3分;泵没有循环或试压时上水 不好,扣5分;没有命令即试压,扣4 分;柴油机转速不稳,扣2分;没有用 1挡试压,扣3分;试压未达到规定要 求,扣8分;高低管线渗漏,每处扣3 分 |
35 | ||
4 | 劳保及 操作 |
劳保着装齐全,不违反操 作规程 |
劳保缺一件,扣2分;违反操作规程扣 3~6分 |
15 | ||
备 注 |
合计 | 100 | ||||
考评员签字 年 月 日 |
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