试题1 检查AC-400C型泵十字头滑板与导板的间隙1. 1.考核要求
(1)工具准备及保养:工具、用具选择齐全,用后做到维护保养。
(2)实际操作。
(3)测量。
(4)劳保及操作:劳保穿戴齐全,做到安全文明生产操作。
2.工具、材料、设备、考场准备
序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 活动扳手 | 300mm | 把 | 1 | |
2 | 套筒扳手 | | 套 | 1 | 6件12~22mm |
3 | 套筒扳手 | S30×36 | 套 | 1 | 压裂车专用 |
4 | 柱塞拉拔器 | | 套 | 1 | 压裂车专用 |
5 | 塞尺 | | 套 | 1 | |
6 | 撬杠 | 1000mm | 根 | 1 | |
7 | 棉纱 | | kg | 0.2 | 毛巾代用 |
8 | 压裂车 | AC-400C | 台 | 1 | |
9 | 室内操作室 | 100m2 | | 1 | 整洁无干扰 |
配分、评分标准
序号 |
考核内容 |
考核要求 |
评分标准 |
配分 |
扣分 |
得分 |
1 |
工具准备及保 养 |
工具、用具选择齐全,用后做到 维护保养 |
工具、用具准备不全,少一件扣1 分;错选一件,扣2分;不维护 保养,扣1~5分 |
10 |
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2 |
实际操作 |
按操作顺序进行操作 |
不按操作顺序操作,错一步扣4 分 |
35 |
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使用柱塞拉拔器操作方法正确 |
操作方法不正确,错一次扣5分 |
15 |
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3 |
测量 |
测量时塞尺插入要大于或等于十 字头的长度 |
达不到要求,扣10分 |
10 |
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用0.26~0.38mm之间的塞尺反 复几次,直到某一尺寸合适为止 |
测量达不到要求,扣5分;测量 不准确,扣10分 |
15 |
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4 |
劳保及操作 |
劳保穿戴齐全,做到安全文明生 产操作 |
劳保穿戴每缺一件,扣2分;做 不到安全文明操作,扣1~6分 |
15 |
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备注 |
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合计 |
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考评员签字 年 月 日 |
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试题2 刮合大泵连杆瓦1. 1.考核要求
(1)工具准备及保养:量具、工具、用具齐全,用后做到维护保养。
(2)实际操作:严格按操作顺序进行操作。
(3)检查间隙:刮好后轴承其接触面应达75%以上,且星点满布,间隙达0.05~0.13mm。
(4)上栓与盘轴:以300~320N·m的力矩上紧轴承螺栓,盘动曲轴转动自如。
(5)刮瓦:刮瓦时操作要符合规范。
(6)劳保及操作:劳保穿戴齐全,做到安全文明生产操作。
2.工具、材料、设备、考场准备
序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 机油壶 | | 把 | 1 | 加满机油 |
2 | 千分尺 | 0~25mm 175~200mm | 把 | 2 | |
3 | 塞尺 | | 套 | 1 | |
4 | 三角刮刀 | | 把 | 1 | |
5 | 油石 | | 块 | 1 | |
6 | 红丹漆 | | 桶 | 1 | 小桶 |
7 | 棉纱 | | kg | 0.2 | |
8 | 铅丝 | 1.5~2 | mm | 500 | |
9 | 压裂泵 | 700B型 | 台 | 1 | |
10 | 室内操作间 | 100m2 | | 1 | 拔出柱塞,卸下弹性 杆,打开泵曲轴箱大 盖,拆下连杆瓦盖, 并把连杆拉出泵外 |
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配分、评分标准
序号 |
考核内容 |
考核要求 |
评分标准 |
配分 |
扣分 |
得分 |
1 |
工具准备及保 养 |
量具、工具、用具齐全,用后做 到维护保养 |
量具、工具、用具准备不全,少 一件扣2分;错用一次,扣2分; 不进行维护保养,扣1~5分 |
10 |
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2 |
实际操作 |
按操作顺序进行操作 |
不按操作顺序操作,错一步扣4分 |
30 |
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3 |
检查间隙 |
刮好后轴承其接触面达75%以上, 且星点满布,间隙达0.05~ 0.13mm |
达不到75%以上,扣10分;间隙 达不到要求,扣10分 |
20 |
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4 |
上栓与盘轴 |
以300~320N·m的力矩上紧轴 承螺栓,盘动曲轴转动自如 |
上紧轴承螺栓力矩达不到标准, 扣10分;曲轴转动不自如,扣5 分 |
15 |
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5 |
刮瓦 |
刮瓦时操作要符合规范 |
刮瓦不符合要求,扣5~10分 |
10 |
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6 |
劳保及操作 |
劳保穿戴齐全,做到安全文明生 产操作 |
劳保穿戴每缺一件,扣2分;做 不到安全文明操作,扣1~5分 |
15 |
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备注 |
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合计 |
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考评员签字 年 月 日 |
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试题3 检修FMC-2in高压活动弯头1. 1.考核要求
(1)工具准备及保养:工具、用具齐全,用后做到维护保养。
(2)实际操作。
(3)试压:要求试压120MPa,不得有刺漏。
(4)劳保及操作:劳保穿戴齐全,做到安全文明生产操作。
2.工具、材料、设备、考场准备
序号 | 名称 | 型号与规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 管钳 | 450mm | 把 | 1 | |
2 | 台虎钳 | 100mm | 台 | 1 | |
3 | 孔用卡簧钳 | 125mm | 把 | 1 | |
4 | 手压试压泵 | 120MPa | 台 | 1 | |
5 | 黄油枪 | | 支 | 1 | 充满黄油 |
6 | 测厚仪 | | 台 | 1 | |
7 | 棉纱 | | kg | 0.1 | 用毛巾代 |
8 | 修理包 | FMC-2in | 个 | 1 | 2in活动弯头 |
9 | 纱布 | 0号~1号 | 块 | 2 | |
10 | FMC-2in活动弯头 | FMC-2in | 个 | 1 | |
11 | 室内操作室 | 100m2 | | 1 | |
配分、评分标准
序号 |
考核内容 |
考核要求 |
评分标准 |
配分 |
扣分 |
得分 |
1 |
工具准备及保 养 |
工具、用具齐全,用后做到维护 保养 |
工具、用具准备不全,少一件扣2 分;错选一件,扣2分;不进行 维护保养,扣1~5分 |
10 |
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2 |
实际操作 |
按操作顺序进行操作 |
不按操作顺序做,错一步扣2分 |
20 |
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要求密封圈靠紧止口 |
密封圈不到位,扣5分 |
5 |
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要求挡油环到位 |
挡油环不到位置,扣5分 |
5 |
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要求测弯头厚度,壁厚不少于 10mm |
不测厚度不知最大极限壁厚,扣 10分 |
10 |
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要求装钢珠60个 |
不检查钢珠数量,扣5分;少装 一个,扣2分 |
10 |
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要求卡簧装到位 |
不到位,扣5分 |
5 |
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要求加注润滑脂 |
不加注润滑脂,扣10分 |
10 |
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3 |
试压 |
要求试压120MPa |
试压刺漏,扣5~10分 |
10 |
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4 |
劳保及操作 |
劳保穿戴齐全,做到安全文明生 产操作 |
劳保穿戴每缺一件,扣2分;做 不到安全文明操作,扣1~5分 |
15 |
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备注 |
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合计 |
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考评员签字 年 月 日 |
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