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序号 | 考核内容 | 评分要素 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 准备工作 | 工具、用具材料齐全 | 缺一项扣3分 | 10 | ||
2 | 清洗 | 倒换流程 | 流程倒换错误一次扣10分;压力未回0开 盲板扣20分 |
20 | ||
3 | 回收三甘醇 | 未回收扣10分 | 20 | |||
4 | 取滤芯清洗、安装 | 少清洗一件扣5分;顺序错误一次扣5分; 造成污染扣5分 |
30 | |||
5 | 恢复流程 | 顺序错误扣10分 | 10 | |||
6 | 记录 | 数据齐全 | 少记录一个数据扣3分 | 10 | ||
7 | 其他 | 安全 | 劳保用品少穿戴一件扣2分;不穿戴扣5 分;发生安全隐患在总分中扣40~100分 |
|||
备注 | 合 计 | 100 |
序号 | 考核内容 | 评分要素 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 回答 准备 工作 |
应准备的工具、用具材料 | 未答出电潜泵故障分析和处理前应准备的工 具、用具、材料(除大件材料必须在故障查 找出来后再去领取的外),缺一件扣3分 |
15 | ||
2 | 电潜泵 常见故 障分析 与处理 |
机组不能启动运转 | 未能答出电潜泵机组不能启动运转故障的原 因和处理的方法,一项扣5分 |
25 | ||
3 | 泵排量低于规定值或等于零 | 未能答出电潜泵泵排量低于规定值或等于零 的故障原因和处理方法,一项扣5分 |
25 | |||
4 | 继电器动作停机 | 未能答出电潜泵由于继电器动作停机故障的 原因和处理方法,一项扣5分 |
20 | |||
5 | 机组运转电压很高或电流不平衡 | 未能答出电潜泵、机组运转电压很高或电流 不平衡的原因及处理方法,一项扣5分 |
a5 | |||
备注 | 合 计 | 100 |
序号 | 考核内容 | 评分要素 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 准备 | 劳保穿戴、工具、用具准备 | 劳保未穿戴齐全扣5分;工具、用具缺一项 扣2分 |
6 | ||
2 | 停表 | 开CWD-430差压计平衡阀,按 规程停表 |
未按规程停表扣5分 | 5 | ||
3 | 取 出 孔 板 |
开平衡阀,平衡上下阀腔压力 | 未做扣6分 | 6 | ||
4 | 按操作顺序将孔板提至上阀腔 | 顺序错误一次扣3分 | 9 | |||
5 | 卸开盖板,取出密封垫圈 | 损坏垫圈扣4分 | 4 | |||
6 | 取出导压及孔板 | 孔板掉地扣10分;未按要求放好孔板扣4 分 |
12 | |||
7 | 清 洗 检 查 |
检查清洗孔板、导板、橡胶密封 圈,若有磨损、变形则更换 |
未检查、清洗一项扣2分 | 5 | ||
8 | 零件涂抹黄油 | 未上黄油一项扣2分 | 5 | |||
9 | 装 入 孔 板 |
放入导板,将导板放入上阀腔适 当位置 |
孔板未放平扣2分 | 2 | ||
10 | 装入密封垫,均匀上紧盖板 | 未均匀拧紧扣4分 | 4 | |||
11 | 关放空阀,开平衡阀,顺时针转 动滑阀齿轮轴,全开滑阀 |
顺序错扣4分 | 8 | |||
12 | 顺时针转动导板提升轴,将孔板 放入工作位置 |
方向错扣4分 | 4 | |||
13 | 注入 密封 脂 |
注入密封脂 | 次序错误、未注入密封脂扣6分 | 6 | ||
14 | 关平衡阀,开放空阀,排除上阀 腔内介质后关闭 |
未做到扣4分 | 4 | |||
15 | 验漏 | 检查、验漏 | 未做扣6分;漏一项扣3分 | 6 | ||
16 | 恢复生产 | 启表(按启表规程操作) | 未按规程执行扣5分 | 5 | ||
17 | 清洁 场地、 记录 |
工具、设备清洁整齐 | 违反扣4分 | 4 | ||
18 | 做好记录 | 未做记录扣5分;数据错一个扣2分 | 5 | |||
19 | 其他 | 质量、安全 | 孔板装反扣50分;发生带压卸盖板等安全 隐患扣40~60分 |
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备注 | 合 计 | 100 |