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序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 绝缘绳 | — | 条 | 若干 | |
2 | 绝缘操作杆 | — | 根 | 若干 | 视工作需要 |
3 | 绝缘斗臂车 | — | 辆 | 1 | |
4 | 绝缘套袖、绝缘服、绝缘靴、绝缘 手套、防护手套、绝缘帽、安全带、 护目镜 | — | 套 | 2 | |
5 | 绝缘电阻表 | 5000V | 只 | 1 | 检查线路 相间及对 地绝缘情况 |
6 | 导线遮蔽罩 | 条 | 若干 | ||
7 | 绝缘毯 | 块 | 若干 | ||
8 | 绝缘隔离板 | 块 | 若干 | ||
9 | 防潮布 | 块 | 1 | ||
10 | 压机 | 台 | 1 | 视材料而定 | |
11 | 剥皮器 | 把 | 2 | ||
12 | 棘轮剪刀 | 把 | 2 | ||
13 | 绝缘(套筒)扳手 | 把 | 若干 | ||
14 | 锤子 | 把 | 若干 | ||
15 | 绝缘毯夹 | 只 | 若干 | ||
16 | 绝缘导线 | m | 若干 | ||
17 | 安普线夹 | 只 | 3 | ||
序号 | 考核项目 | 质量要求 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 | |||||
1 | 工作前准备 | ||||||||||
1.1 | 带电作业 指导书 |
作业前应认真学习指导书里面所列 的危险点分析、安全措施、技术措施及 作业流程与标准等 |
3 | 未按带电作业指导书要求做 的扣3分 |
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1.2 | 个人防守用 品的穿戴 |
作业人员必须按要求穿戴好绝缘靴、裤、 手套、衣、帽。作业人员必须按要求戴好 安全带,并将其另一端挂在工作斗的固定 端上。作业人员必须按要求戴上护目镜 |
8 | 未按要求穿戴其中任何一件各 扣1分。未按要求穿戴好安全带扣 1分;未按要求固定好安全带扣1 分。未按要求戴护目镜扣2分 |
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1.3 | 工器具 的准备 |
作业人员必须按要求携带合格的作业 中所需的绝缘蚕丝绳1条。作业人员必 须按要求检查作业中所需的绝缘套管(3 根以上),绝缘毯(5块以上),绝缘夹 子(10个以上)。作业人员必须按要求 检查并携带作业中所需的老虎钳、螺丝 刀、电工刀、棘轮切刀、削皮器、安普 线夹、安普枪等工器具以及材料 |
8 | 未按要求携带或携带不合格 的绝缘蚕丝绳的扣2分。未按要 求少配1根套管扣2.5分;少配 1块绝缘毯扣2分;少配1个绝 缘夹子扣0.5分。未按要求携带 的每缺一件扣0.5分,未检查的 扣2分 |
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1.4 | 斗臂的 操作 |
人员在穿戴完毕后,必须按要求对绝 缘斗臂车进行试操作一次(重新确认带 电车的性能是否完好)。作业人员操作 斗臂车进入适当的工作位置。当工作斗 接近预工作位置(2.0m),作业人员必 须将斗臂车的节流阀关小(确保工作斗 在作业中安全距离要求) |
6 | 未按要求试操作的扣4分。斗 车行程路线不恰当扣1分,斗车 操作不平稳的扣2分。未按要求 而没关小节流阀的扣2分 |
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2 | 工作过程 | ||||||||||
2.1 | 带电搭 接引流线 |
到达工作位置按先近后远的顺序对 两侧边相导线进行遮蔽。接火作业应按 先中相、后远边相、最后是近边相的顺 序进行。量测引流线安普线夹所接位 置,对引流线与主线进行剥皮。利用棘 轮切刀剪断引流线多余部分(安普线夹 安装完成后,引流线线尾应多出3~ 5cm)。利用安普工具进行搭接引流线。 接完后检查引流线搭接情况。操作斗臂 进行绝缘遮蔽、导线剥皮、搭接以及绝 缘遮蔽拆除时作业顺序应正确,动作幅 度不应过大。作业时斗上人员应防止高 空落物。作业过程中人体以及所携带的 工具与导体(相间)以及接地体应保持 足够的安全距离,对可能出现的危险点 应采取可靠的安全措施 |
51 | 遮蔽不到位的扣3分/处,遮蔽 顺序错误的扣3分,遮蔽动作不 规范、绝缘毯固定不牢靠、不整 齐的扣2分/处。解线中动作幅度 过大扣1分。当提升安距不满足 要求而没有采取遮蔽措施者扣3 分。搭接位置不恰当扣2分,相, 剥皮过短重剥扣2分/次。未先剪 断扣3分,剪断长度不符合要求 且无法挽回的扣2分,重新修剪 的每超过一次扣1分。安普线夹 安装完成后,引流线线尾超出 5cm的扣1分。不正确使用安普 枪每次扣2分,动作幅度太大每 次扣1分。操作过程中工作斗位 置不适当、不平稳者扣2分。作 业过程中出现一次险情扣5分 |
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3 | 工作结束 | 作业人员按要求检查导线和杆上无 遗留物。作业人员按要求将工作斗操作 返回地面,斗臂归位应平稳 |
6 | 发现导线、杆上有遗留物的扣 2分/件。操作不平稳者视情况扣 2分 |
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4 | 安全文 明生产 |
操作过程中无跌落物,工作完毕清理 现场,清点工器具 |
8 | 操作过程中跌落物小件扣3 分,较大件扣5分;工作完毕未 清理现场扣5分,未清点整理工 器具扣3分 |
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5 | 操作时间 | 30min内完成所有工作 | 10 0 | 规定时间内完成得10分。每 超过30s扣1分,最多扣10分。 超时5min停止作业 |
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总 分 | 100 |
序号 | 名 称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 绝缘绳 | — | 条 | 若干 | |
2 | 绝缘操作杆 | — | 根 | 若干 | 视工作需要 |
3 | 绝缘斗臂车 | — | 辆 | 1 | |
4 | 绝缘套袖、绝缘服、绝缘靴、绝缘 手套、防护手套、绝缘帽、安全带、 护目镜 | — | 套 | 2 | |
5 | 绝缘电阻表 | 5000V | 只 | 1 | 检查避雷 器绝缘是 否符合要求 |
6 | 导线(跳线)遮蔽罩 | 条 | 若干 | ||
7 | 绝缘毯 | 块 | 若干 | ||
8 | 绝缘隔离板 | 块 | 若干 | ||
9 | 防潮布 | 块 | 1 | ||
10 | 剥皮器 | 把 | 2 | ||
11 | 棘轮剪刀 | 把 | 2 | ||
12 | 绝缘(套筒)扳手 | 把 | 若干 | ||
13 | 绝缘毯夹 | 只 | 若干 | ||
14 | 避雷器 | 只 | 3 |
序号 | 考核项目 | 质量要求 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 | ||||||||||
1 | 工作前准备 | |||||||||||||||
1.1 | 作业指 导书 |
作业前应认真学习指导书里面所列 的危险点分析、安全措施、技术措施及 作业流程与标准等 |
3 | 未填写带电作业指导书的扣4 分,未按带电作业指导书内容要求 进行布置的扣2分/项 |
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1.2 | 个人防 护用品 的穿戴 |
绝缘斗臂车上(以下简称斗上)的电 工必须按要求穿戴好绝缘靴、手套、衣、 帽。斗上电工必须按要求正确使用安全 带,并将其另一端挂在工作斗的固定端 上。斗上电工必须按要求戴上护目镜 |
8 | 未按要求穿戴其中任何一件的 扣2分/件。未按要求使用安全带扣 3分;未按要求固定好安全带的扣 3分。未按要求戴护目镜扣2分 |
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1.3 | 工器具 的准备 |
斗上电工必须按要求携带合格的作 业中所需的绝缘蚕丝绳1条。斗上电工 必须按要求检查作业中所需的绝缘隔 离挡板、导线遮蔽罩(跳线管)、绝缘 毯、绝缘夹子。斗上电工按要求检查作 业中所需携带的工具(如绝缘扳手、电 工刀、棘轮剪刀、老虎钳、避雷器等工 器具以及材料)。地面电工利用绝缘电 阻表(兆欧表)对避雷器进行检测 |
8 | 未按要求携带或携带不合格的 绝缘蚕丝绳的扣2分。未按要求携 带绝缘隔离挡板等扣2分,未带齐 绝缘用具的每件扣2分。未按要求 携带的少带扣0.5分/件,未检查的 扣1分。未按要求对避雷器进行检 测的扣3分 |
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1.4 | 斗臂车 的操作 |
斗上电工在穿戴完毕后,必须按要求 对绝缘斗臂车进行试空斗操作一次(确 认带电车的性能是否完好可由带电司 机或地面电工完成)。斗上电工操作斗 臂车进入适当的工作位置。当工作斗接 近预工作位置(2.0m),作业人员必须 将斗臂车的节流阀关小(确保工作斗在 作业中的安全距离要求) |
6 | 未按要求试车操作的扣4分。斗 臂车行程路线不恰当扣1~2分, 斗臂车操作不平稳的扣1~2分。 未按要求没关小节流阀的扣2分 |
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2 | 工作过程 | |||||||||||||||
2.1 | 遮蔽及拆 除引流线 |
安装绝缘挡板,使电杆、中相避雷器隔 离开。利用横担遮蔽毯或绝缘毯把横担、 针式绝缘子底座及避雷器包裹好。分别拆 除三相避雷器上端带电引线并将引线固定 在主线上用跳线管与绝缘毯将带电的引 线和主线实施遮蔽后用绝缘毯夹固定好 |
18 | 未安装绝缘挡板扣2分,安装动 作过大扣1分。未对横担、针式绝 缘子底座及避雷器遮蔽扣2分/项。 避雷器上带电的引流线未用跳线 管遮蔽扣2分/项,跳线管开口未 向外扣1分/项 |
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2.2 | 更换避雷器 | 避雷器上端带电引线拆除顺序:先拆 电杆一边有两相的边相,接着拆中相, 最后拆电杆另外一边的边相(避雷器引 线拆除顺序仅供参考,应由现场的实际 情况决定)。在拆除最后一个避雷器引 线的同时接地引下线也可同时拆除并 固定可靠,然后把旧的避雷器拆除换上 新的避雷器并把接地引下线接好(在 拆、装旧、新避雷器时也要做好对避雷 器遮蔽的拆、遮)。拆除电杆另外一边 的边相与中相的接地引下线且固定好, 并把旧的避雷器拆除换上新的避雷器, 在把两相的接地引下线接好并同时要 做好对避雷器遮蔽的拆、遮(边相与中 相的旧、新避雷器拆、装可同时进行也 可以按先易后难的顺序进行,由现场实 际情况决定) |
18 | 未按顺序拆避雷器引线扣2分/ 项。接地引下线未固定可靠扣2 分,拆、装避雷器动作幅度过大扣 1分,扳手打滑扣2分,在拆、装 旧、新避雷器时没有做好对避雷器 遮蔽的拆、遮扣2分。拆、装避雷 器动作幅度过大扣2分,没有做好 对避雷器遮蔽的拆、遮扣4分,接 地引下线未固定可靠扣4分 |
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2.3 | 恢复引流线 及拆除遮蔽 |
新装避雷器绝缘遮蔽好后就可以对 避雷器上端引流实施搭接(搭接顺序应 由中相然后到两个边相)。按从远到近 的顺序拆除绝缘遮蔽及绝缘挡板(先拆 中相的绝缘遮蔽然后在拆边相、横担的 绝缘遮蔽和绝缘挡板) |
15 | 遮蔽不良扣3分,避雷器上引线 搭接顺序错误扣3分。拆除绝缘遮 蔽及绝缘挡板时未按顺序扣1分, 动作f隔度过大扣1分 |
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3 | 工作结束 | 斗上电工按要求检查导线和杆上无 遗留物。斗上电工按要求将工作斗操作 返回地面,斗臂归位应平稳 |
6 | 发现导线、杆上有遗留物的扣2 分/件。斗臂车操作不平稳扣2分 |
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4 | 安全文 明生产 |
操作过程中无跌落物,工作完毕清理 现场,清点工器具 |
8 | 作业过程中跌落物小件扣3分、较 大件扣5分。工作完毕未清理现场扣 5分。未清点整理工器具扣3分。作 业过程中出现一次险情扣5分 |
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5 | 操作时间 | 45min内完成所有工作 | 10 | 规定时间内完成得10分。每超 过30s扣1分,最多扣10分。超 时5min停止作业 |
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总 分 | 100 |
序号 | 名 称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 绝缘手套 | 副 | 1 | ||
2 | 放电棒 | 支 | 1 | ||
3 | 接地线 | 组 | 2 | ||
4 | 测试线 | 组 | 1 | ||
5 | 绝缘电阻表 | 台 | 1 | ||
6 | 剥削工具 | 套 | 1 | ||
7 | 安全围栏 | 组 | 3 | ||
8 | 点火器 | 支 | 1 | ||
9 | 中间接头附件 | 套 | 1 |
序号 | 考核项目 | 考核内容 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 |
1 | 工作前准备 | 工作服、绝缘鞋、安全帽、手 套等穿戴规范,带好工具 |
3 | 未带好工具,未戴好安全帽、 手套,未穿好工作服和绝缘鞋, 扣1分/项 |
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1 | 工作前 准备 |
为了便于操作,选好位置,将 要进行施工的电缆支撑好,并且 校直;擦去外护套上的污迹 |
3 | 电缆未支撑好扣3分;未对电 缆进行校直扣2分;未对外护套 进行擦拭扣2分 |
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按现场安装的工作要求,设置 安全围栏 |
2 | 未按工作要求设置安全围栏扣 2分 |
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开工会,工作任务清楚、分工 明确、告知危险点等 |
2 | 未开工会,工作任务不清楚、 分工不明确、不告知危险点,扣 1分/项 |
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2 | 按提供的 图纸,进行 电缆开剥 |
去除外护层,开剥尺寸正确, 断口平整、操作熟练 |
5 | 尺寸不准确扣4分;断口不整 齐扣2分;操作不熟练扣2分 |
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去除铠装,用钢锯环锯钢铠一 圈,环锯深度约为2/3,然后用钳 子将钢铠剥除。开剥尺寸正确, 断口平整无锐边,锯钢铠时不得 锯伤内护套、操作熟练 |
6 | 尺寸不准确扣4分;断口有锐 边扣1分;锯伤内护套扣2分; 操作不熟练扣2分 |
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去除内护层与填充物,开剥尺 寸正确,断口平整,下刀时不得 割伤铜屏蔽,操作熟练 |
6 | 尺寸不准确扣4分;切割不整 齐扣2分:割伤铜屏蔽扣3分; 操作不熟练扣2分 |
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确定中间对接点,将电缆锯平, 确定对接中心点和长短头 |
2 | 未锯平电缆扣2分;未确定对 接点和长短头扣2分 |
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剥除铜屏蔽,开剥尺寸正确, 断口平整无锐边,下刀时不得割 伤半导电层,操作熟练 |
6 | 尺寸不准确扣4分:断口有锐 边、不平整扣2分;割伤半导电 层扣3分;操作不熟练扣2分 |
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剥除半导电层,开剥尺寸正确, 断口平整无锐边,下刀时不得割 伤主绝缘,操作熟练 |
6 | 尺寸不准确扣4分;断口不平 整扣2分;割伤主绝缘扣3分; 操作不熟练扣2分 |
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剥除主绝缘层,削30°倒角, 开剥尺寸正确,不得伤及线芯, 将未端绝缘削成“铅笔头”形, 长度约30mm,倒角应光滑,无 凹凸,操作熟练 |
6 | 尺寸不准确扣4分;倒角不光 滑、有缺口扣2分;割伤线芯扣 3分;操作不熟练扣2分 |
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3 | 中间接 头制作 |
外半导电屏蔽层和绝缘层表面 应清洁,应力疏散胶绕包均匀, 应力控制管搭接位置正确,收缩 紧密,管外表无气泡、无灼伤痕 迹,各部件安装正确 |
8 | 应力疏散胶未绕包、应力控制管 安装位置不正确、遗漏套入接头部 件扣4分/项;未清洁、清洁不净 或清洁方向错误扣2分;应力疏散 胶绕包不均匀扣3分;应力控制管 收缩不均匀、出现气道、焦痕、部 件套入位置错误扣4分/项 |
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压模及接线端子选择与芯线截 面应正确,以围压为宜,压接后 端子表面尖角、毛刺、锐边应打 磨光滑 |
5 | 线芯未充分对齐插入接管孔 内扣4分:压接模选择不对扣3 分;压接过松、过紧扣2分;压 接后尖角、毛刺、锐边未打磨扣 2分 |
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填充胶绕包紧密,内、外绝缘 管、半导电管安装位置正确,绝 缘管收缩均匀,管外表无气泡、 无灼伤痕迹 |
5 | 填充胶绕包不均匀、未绕包扣 3分;半导电管、绝缘管安装尺 寸不正确扣4分;半导电管、绝 缘管收缩不均匀、产生气泡、灼 伤扣3分;未使用点火器扣2分 |
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3 | 中间接 头制作 |
电缆两端铜屏蔽打磨光滑,铜 屏蔽网要平整,不能松带,铜屏 蔽网焊点应平滑、牢固 |
6 | 铜屏蔽未打磨、打磨不光滑、 铜屏蔽网未焊接、虚焊扣4分; 铜屏蔽网不平整、不牢固扣3分; 试验后未对电缆放电扣6分 |
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恢复内护套,内护套应收缩紧 密、无气泡、无开裂痕迹,确保 外形均匀、圆实、美观 |
4 | 收缩不紧密、留有气道扣2分; 收缩烧焦、开裂扣3分:外形不 均匀、圆实、美观扣1分;未使 用点火器扣2分 |
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钢铠打磨光滑,绑扎应牢固并 不少于3扎,焊点应平滑、牢固 |
5 | 钢铠未打磨、钢铠打磨不光滑 扣2分;接地线未焊接、虚焊扣 3分;绑扎错误、少于3扎、不 牢固每项扣1分 |
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恢复外护套,外护套应收缩紧 密、无气泡、无开裂痕迹,确保 外形均匀、圆实、美观 |
4 | 收缩不紧密、留有气道扣2分; 收缩烧焦、开裂扣3分:外形不 均匀、圆实、美观扣1分:未使 用点火器扣2分 |
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4 | 安装后 试验 |
检查绝缘电阻表状况,开路时 是否在“∞”,短路时是否在“0” |
3 | 未对表计做检查扣3分;检查 方法错误扣2分 |
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绝缘电阻试验,绝缘电阻表接 线正确,转速符合要求120r/min, 对各相逐一进行测试,并做好记 录,测试一相时其他两相应接地 |
4 | 接线错误扣2分;测试一相时 对其他两相未接地扣3分;绝缘 电阻表晃动、转速不均匀扣1分; 绝缘电阻表脱手扣2分 |
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试验放电,电缆每相试验完毕 必须进行放电并接地 |
4 | 摇测后未放电扣2分:未对电 缆进行接地扣4分 |
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5 | 工作结束 | 工作完毕必须清理场地,工具 整理归位 |
3 | 作业场地未清理,工具未归位 扣1分/项 |
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召开收工会 | 2 | 未召开收工会,扣2分 | ||||
合计 | 100 |
序号 | 名 称 | 型 号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 绝缘手套 | 副 | 1 | ||
2 | 放电棒 | 支 | 1 | ||
3 | 接地线 | 组 | 2 | ||
4 | 测试线 | 组 | 1 | ||
5 | 绝缘电阻表 | 台 | 1 | ||
6 | 万用表 | 台 | 1 | ||
7 | 安全围栏 | 组 | 3 | ||
8 | 高阻故障测试仪器 | 套 | 1 |
序号 | 考核项目 | 考核内容 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 |
1 | 工作前 准备 |
工作服、绝缘鞋、安全帽、手 套等穿戴规范,带好工具 |
3 | 未带好工具,未戴好安全帽、 手套,未穿好工作服和绝缘鞋, 扣1分/项 |
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正确检查绝缘手套是否破损, 放电棒和接地线是否合格 |
3 | 漏检扣1分/项 | ||||
按现场试验安全工作要求,设 置安全围栏 |
3 | 未按安全要求设置围栏扣3分 | ||||
开工会,工作任务清楚、分工 明确、告知危险点等 |
2 | 未开工会,工作任务不清楚、 分工不明确、不告知危险点,每 项扣1分 |
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2 | 仪器仪表 的检查 |
检查故障测试仪器是否合格、 整洁、完好,电力是否足够;仪 器摆放整齐、操作方便 |
3 | 未对测试仪器进行检查扣5 分;漏检扣1分/项,未摆放整齐 扣1分/项 |
||
检查绝缘电阻表、万用表是 否通过检验,即是否有定期检 测合格标志 |
2 | 未对仪器、表计进行检查扣2分 | ||||
绝缘电阻表开路时指针指示 “∞”,短路时指示“0”;万用表 置于欧姆档,将数字调零 |
2 | 检查方法错误扣2分 | ||||
3 | 判断电缆 故障性质 |
查看电缆两端终端头的状态, 对电缆进行放电、验电、接地 |
6 | 未对电缆进行放电扣6分;对 电缆进行放电、验电、接地不规 范扣3分 |
||
将电缆两端三芯分开,合乎绝 缘试验的要求 |
3 | 未将两端电缆分开扣3分 | ||||
3 | 判断电缆 故障性质 |
正确使用绝缘电阻表分别测量 A、B、C三相对地绝缘电阻,判 断其是否为接地故障,如果电阻很 低,则需用万用表测量各相对地的 绝缘电阻,测量时另外两相不接地 |
6 | 绝缘电阻表转速不均匀扣3分; 绝缘电阻表脱手扣2分/次: 判断结果不正确扣5分; 试验后未对电缆放电扣6分 |
||
利用绝缘电阻表、万用表测量相 间绝缘电阻,判断是否存在相间短 路故障,并确定故障相短路电阻值 |
6 | 绝缘电阻表转速不均匀扣3分; 绝缘电阻表脱手扣2分/次: 判断结果不正确扣5分; 试验后未对电缆放电扣6分 |
||||
利用万用表检查电缆线芯连续 性是否完好 |
3 | 判断结果错误扣3分 | ||||
根据以上的测试数据对电缆的 故障性质进行初判,正确判断出 电缆的故障性质 |
5 | 电缆故障性质判断错误扣5分 | ||||
绝缘电阻表测试结束应对电缆 进行放电 |
3 | 未对电缆进行放电扣3分 | ||||
4 | 电缆全 长测试 |
正确选用测试方法,接线要 正确 |
4 | 测试方法选择错误扣4分; 接线错误扣2分 |
||
正确设置测试参数 | 3 | 参数设置不正确扣3分 | ||||
对完好相电缆进行全长测试, 测试结果正确 |
7 | 不会测试扣7分; 测出的电缆全长与实际全长相 比,误差在±3m以上扣3分 |
||||
5 | 电缆故障 点测试 |
闪络法接线正确、清晰、安全 | 3 | 接线错误扣3分;不清晰、不 规范扣2分 |
||
工作地(系统地)、保护地连 接正确 |
3 | 接线错误扣3分;不清晰、不 规范扣2分 |
||||
耦合器(采样器)连接正确、 安全 |
3 | 接线错误扣3分;不清晰、不 规范扣2分 |
||||
测试方法选择正确、操作熟练 (高阻及闪络性故障用脉冲电流 或脉冲电压法测量) |
4 | 测试方法错误扣4分;操作不 熟练扣2分 |
||||
直流高压信号发生器操作顺序正确 | 3 | 操作顺序错误扣3分 | ||||
测试完毕,对电容、电缆放电 的过程正确 |
3 | 未对电容、电缆放电扣3分; 放电过程不规范扣2分 |
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闪络法测试完毕,高压信号发生 器退出工作后,把电容两端短路 |
3 | 未对电容两端进行短路扣3分 | ||||
正确测出电缆故障点距离 | 7 | 不会测试扣7分; 测出的电缆故障距离与实际距 离相比,误差在±3m以上扣3分 |
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6 | 工作结束 | 打印全长及故障点测试的波形 图,上交电缆故障查找报表 |
2 | 波形图未打印、未上交电缆故 障查找报表扣2分 |
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工作完毕必须清理场地,仪器 整理归位 |
3 | 作业场地未清理,仪器未归位, 连接线未整理扣1分/项 |
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召开收工会 | 2 | 未召开收工会,扣2分 | ||||
合计 | 100 |