二、问答题1. 如何加强隔离开关检查及维护?
加强对隔离开关导电部分、转动部分、操动机构、瓷绝缘子等的检查与润滑。防止机械卡涩。触头过热,绝缘子断裂等故障的发生,隔离开关各运动部分用润滑脂,易采用性能良好的锂基润滑脂。
2. 检修分类及定义?
分大修、小修、临时性检修:①大修:对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换,使之重新回复到技术标准要求的正常功能。②小修:对设备不解体进行的检查与修理。③临时性检修:针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。
3. 一般影响断路器(电磁机构)分闸时间的因素有哪些?
①分闸铁芯的行程;②分闸机构的各部分连板情况;⑨分闸锁扣扣入的深度;④分闸弹簧的情况;⑤传动机构、主轴、中间静触头机构等处情况。
4. 调整隔离开关的主要标准是什么?
调整隔离开关的主要标准如下:①三相不同期差(即三极连动的隔离开关中,闸刀与静触头之间的最大距离)。不同期差值越小越好,在开、合小电流时有利于灭弧及减少机械损伤。差值较大时,可通过调整拉杆绝缘子上螺杆、拧入闸刀上螺母的深浅来解决(若安装时隔离开关已调整合格,只需松紧螺杆1~2扣即可),调整时需反复、仔细进行。②合闸后剩余间隙(指合闸后,闸刀底面与静触头底部的最小距离),应保持适当的剩余间隙。
5. 编制现场作业指导书目的?
针对现场作业过程中每一项具体的操作,按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规定的要求,对电力现场作业活动的全过程进行细化、量化、标准化,保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误,以获得最佳秩序与效果。
6. 隔离开关的小修项目有哪些要求?
检修前应先了解该设备运行中的缺陷,然后主要进行下列检查:①清扫检查瓷质部分及绝缘子胶装接口处有无缺陷;②试验各转动部位有无卡劲,并注润滑油;③清洗动、静触头,检查其接触情况,触指弹簧片应不失效;④检查各相引线卡子及导电回路连接点(GW5型绝缘子上端接线盒中软铜带的连接);⑤检查三相接触深度和同期情况;⑥检查电气或机械闭锁情况,对于电动机构或液压机构,应转动检查各部分附件装置。最后填好检修记录。
7. 隔离开关在检修后,在投运前应进行以下工作:
①对所有紧固件进行紧固。②接好隔离开关引线,接线端子及导线对隔离开关不应产生附加拉伸和弯曲应力。③对所有相对转动、相对移动的零件进行润滑。④金属件外表面除锈、着漆。⑤清理现场,清点工具。⑥整体清扫工作现场。⑦安全检查。⑧投运。
8. 隔离开关检修周期是什么?主要检修项目有哪些?
检修周期为大修一般4~5年一次,根据运行和缺陷情况大修间隔时间可适当缩短或延长;小修每年安排一次,污秽严重地区可增加次数。
主要检修项目有:①绝缘子检查;②接触面检修;③操动机构及传动机构的检修;④其他如均压闭锁、底座等的检修。
9. 长期运行的隔离开关,其常见的缺陷有哪些?
①触头弹簧的压力降低,触头的接触面氧化或积存油泥而导致触头发热。②传动及操动部分的润滑油干涸,油泥过多,轴销生锈,个别部件生锈以及产生机械变形等,以上情况存在时,可导致隔离开关的操作费力或不能动作,距离减小以致合不到位和同期性差等缺陷。
10. 影响载流体接头接触电阻的主要因素是什么?
影响接触电阻的主要因素有以下几个方面:①施工时接头的结构是否合理。②使用材料的导电性能是否良好;接触性能是否良好(严格按工艺制作)。③所用材料与接触压力是否合适,接触面的氧化程度如何等,都是影响接触电阻的因素。为防止接头发热,在设计和施工中应尽量减少以上几方面的影响。
三、计算题1. 有一电压U为220V的单相负载,其功率因数cosφ为0.8,该负载消耗的有功功率P为8kW,求该负载的无功功率Q、等效电阻R和等效电抗X各是多少?
因为
所以视在功率
则
又因为阻抗
所以电流
所以
答:该负载的无功功率为6kvar,等效电阻和电抗各为3.86Ω和2.9Ω。
2. 有一功率P为800kW的负载,功率因数cosφ为0.8,试求该负载在t=0.4h内所消耗的电能A、视在功率S和无功功率Q各为多少?
A=Pt=800×0.4=320(kW·h)
答:所消耗的电能为320kW·h,视在功率为1000kV·A,无功功率为600kvar。
3. 某电阻、电容元件串联电路,经测量功率P为600W,电压U为200V,电流,为5A,求电阻R、电容C各是多少?
因为 P=I
2R
所以
又因为
而 S=UI=200×5=1000(V·A)
所以
根据
根据
答:电阻为24Ω,电容为99.5μF。
4. 一台单相变压器,已知一次电压U
1=220V,一次绕组匝数N
1=600匝,二次绕组匝数N
2=450匝,二次电流I
2=69.8A,求二次电压U
2及满负荷时的输出功率P
2?
根据公式
答:二次电压为165V,满负荷时输出功率为11517W。
四、绘图题1. 画出能测量中性点不接地系统发生单相接地故障的电压互感器原理接线图。
见下图。
2. 标出下图中载流导体L在开关S合上后的受力方向。
如下图所示。
3. 画出测试断路器合闸动作的最低动作电压的接线图。
如下图所示。
4. 画出下图线圈通过电流时的磁力线分布图,并画出方向和线圈两端的N、S极。
如下图所示。
5. 如图所示的电路,画出电压U和电流I的相量图。
如下图所示。
五、综合题1. 为什么要对断路器触头的运动速度进行测量?
可能原因如下:①断路器分、合闸时,触头运动速度是断路器的重要特性参数,断路器分、合闸速度不足将会引起触头合闸振颤,预击穿时间过长。②分闸时速度不足,将使电弧燃烧时间过长,致使断路器内存压力增大,轻者烧坏触头,使断路器不能继续工作,重者将会引起断路器爆炸。③如果已知断路器合、分闸时间及触头的行程,就可以算出触头运动的平均速度,但这个速度有很大波动,因为影响断路器工作性能最重要的是刚分、刚合速度及最大速度。因此,必须对断路器触头运动速度进行实际测量。
2. SN10-10型断路器拆卸检修时,为何不可漏装逆止阀?
SN10-10型断路器灭弧室的上端装有止回阀,此阀很小但作用很大。当断路器开断时,动静触头一分离就会产生电弧,在高温作用下,油分解成气体,使灭弧室内压力增高。此时止回阀内钢球迅速上升堵住其中心孔,让电弧继续在近似密封的空间里燃烧,使灭弧室内压力迅速提高,产生气吹而断流熄弧。
如果漏装止回阀,则在断路器开断时,电弧产生的高压气流就会从灭弧室的上端装止回阀的孔中间释放,不能形成高压气流,电弧就不能被熄灭,断路器则可能被烧毁。
3. SN10-10型断路器配CD10型电磁操动机构合不上闸及合闸速度偏低的原因是什么?如何处理?
可能原因及处理方法有:①电源压降太大,合闸线圈端电压达不到规定值,此时应检查调整蓄电池电压或加粗电源线。②检查辅助开关在切换过程是否存在动静触头未接触就进行切换的现象,调整切换时间。③合闸铁芯顶杆过短,则需重新调整,使过冲间隙为1.0~1.5mm。④操动机构与断路器本身在合闸过程中有阻滞现象,则应采取慢合闸动作来查找出阻滞原因而加以处理。⑤过冲间隙过小或定位螺栓未上紧,合闸时,由于机构振动,分闸铁芯跳起,撞击分闸连板中间轴,造成合闸不成功,应将过冲间隙调整为1.0~1.5mm,并将定位螺栓上紧。⑥分闸回路漏电,即在合闸过程中,分闸线圈有电流,使分闸铁芯动作,此时应按控制回路图检查接线寻找原因。⑦机构支架变形或受阻滞或复位弹簧力不足,致使支架不能复位,造成合闸不成功,应根据具体情况加以修复。⑧连续短时间内进行合闸操作,使合闸线圈过热,合闸力减小。⑨断路器内部故障,如触指脱落,弧触指上铜钨合金块脱落,卡住导电杆无法向上运动,应对症处理。
4. 断路器为什么要进行三相同时接触差(同期)的确定?
可能原因有:①如果断路器三相分、合闸不同期,会引起系统异常运行。②中性点接地的系统中,如断路器分、合闸不同期,会产生零序电流,可能使线路的零序保护误动作。③不接地系统中,两相运行会产生负序电流,使三相电流不平衡,个别相的电流超过额定电流值时会引起电机设备的绕组发热。④消弧线圈接地的系统中,断路器分、合闸不同期时所产生的零序电压、电流和负荷电压、电流会引起中性点位移,使各相对地电压不平衡,个别相对地电压很高,易产生绝缘击穿事故。同时零序电流在系统中产生电磁干扰,威胁通信和系统的安全,所以断路器必须进行三相同期测定。