问答题1. 《煤矿安全规程》中对抽放瓦斯有哪些规定?
(1)利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30%,且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火,防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,抽放瓦斯浓度不得低于25%。
(2)抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时,必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化,发现有自然发火征兆时,应立即采取措施。
(3)井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。
2. 《煤矿安全规程》中对瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度有哪些规定?
(1)矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
(2)所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。
(3)采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下:①低瓦斯矿井中每班至少2次;②高瓦斯矿井中每班至少3次;③有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并安设甲烷断电仪。
(4)采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次;有煤(岩)与二氧化碳突出危险的采掘工作面,二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查二氧化碳浓度。本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次;可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。
(5)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上,并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时,瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。
(6)在有自然发火危险的矿井,必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。
(7)井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次,挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。
(8)通风值班人员必须审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题,及时处理,并向矿调度室汇报。
通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅,一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。对重大的通风、瓦斯问题,应制定措施,进行处理。
3. 对临时停工停风的掘进工作面,《煤矿安全规程》规定必须采取哪些安全措施?在检查停风巷道风瓦斯和二氧化碳浓度时应怎样注意自身安全?
《煤矿安全规程》规定,临时停工的地点,不得停风;如要停风,必须采取以下安全措施:
(1)停风前,撤出巷道内的全部人员。
(2)切断停风巷道内的一切电器设备的电源(高、突矿井安设风电闭锁装置,停风时已停电,低瓦斯矿井人工停电)。
(3)在巷道口设置栅栏,并悬挂明显警示牌,严禁人员入内。
(4)停风的独头巷道,每小班在栅栏处至少检查一次瓦斯浓度,如果发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过3%或其他有害气体浓度超过规定时,要立即向矿调度汇报,不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。
一般情况下,不应进入停工停风巷道深处去进行瓦斯和二氧化碳浓度检查工作,若因特殊情况(如检查发火隐患等),需要进入停风巷道处进行检查工作时,应遵守以下要求:
(1)检查自救器是否完好。检查测定工作应由2人共同进行,前后保持3~5m距离,后者负责监护责任。
(2)由栅栏处向巷道内逐段检查测定,切勿深入太远,当发现瓦斯浓度达到3%或其他害气体超过《煤矿安全规程》规定时,应立即返回,停止检测,同时还应检查氧气浓度,当氧气浓度低《煤矿安全规程》规定时,也要立即返回。
(3)进入停风巷道内要时刻注意巷道帮、顶及支架状态,且千万不要引起一切坚硬物体的撞击。
4. 《煤矿安全规程》中规定对产生煤(岩)尘的地点应采取哪些防尘措施?
(1)掘进工作面的防尘措施必须符合《煤矿安全规程》第十七条的规定。
(2)采煤工作面应采取煤层注水防尘措施,有下列情况之一的除外:①围岩有严重吸水膨胀性质、注水后易造成顶板垮塌或底板变形,或者地质情况复杂、顶板破坏严重,注水后影响采煤安全的煤层;②注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层;③原有自然水分或防灭火灌浆后水分大于4%的煤层;④孔隙率小于4%的煤层;⑤煤层很松软、破碎,打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层;⑥采用下行垮落法开采近距离煤层群或分层开采厚煤层,上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。
(3)炮采工作面应采取湿式打眼,使用水炮泥;爆破前、后应冲洗煤壁,爆破时应喷雾降尘,出煤时洒水。
(4)采煤机、掘进机作业的防尘必须符合《煤矿安全规程》第六十九条第一款第(四)项、第七十一条第一款第(五)项的规定。液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口,必须安装喷雾装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。
(5)采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。
(6)井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点,以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点,都必须安设喷雾装置或除尘器,作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。
(7)在煤、岩层中钻孔,应采取湿式钻孔。煤(岩)与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时,可采取干式钻孔,但必须采取捕尘、降尘措施,工作人员必须佩戴防尘保护用品。
5. 什么是隔爆技术?
矿井隔爆技术是指一旦发生瓦斯煤尘爆炸或煤尘爆炸时,人为地把爆炸截住,扑灭在爆源附近或限制在一定范围,防止爆炸火焰在巷道中继续传播而再次引起爆炸的技术。
6. 《煤矿安全规程》对隔绝煤尘爆炸有何规定?
开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,必须有预防和隔绝爆炸的措施,矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作之间,煤层掘进巷道同与相连的巷道间,煤仓同与其相连通的巷道间,采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间,必须用水棚或岩粉棚分开。
必须及时消除巷道中的浮煤、清扫或冲洗沉积煤尘、定期撒布岩粉,应定期对主要大巷刷浆。
7. 煤层注水方式分为哪几种?
按照钻孔的长度、位置和方向的不同,注水方式可分为长钻孔、短钻孔、深孔和巷道钻孔注水4种。
8. 煤尘有哪些危害?
(1)对人体危害:长期吸入煤尘轻者引起呼吸道发生炎症,重者导致尘肺病。
(2)煤尘在一定的条件下,可以发生燃烧或爆炸,从而酿成矿井灾害。
(3)作业地点煤尘过多,会影响视线,不利于及时发现事故隐患,从而增加了机械人身事故的机会。
9. 哪些巷道和地点要设置防尘管路?
矿井主要运输巷,采区进、回风巷,皮带巷、皮带运输平巷,上下山、采煤工作面上下顺槽,掘进巷道,溜煤眼,翻笼,运输转载点等处均要放置防尘管路。
10. 试述煤与瓦斯突出的预兆。
(1)有声预兆包括煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮、煤壁发生震动和冲击、顶板来压、支架发生折裂声。
(2)无声预兆包括工作面顶板压力增大、煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起、煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、瓦斯忽大忽小、煤壁发凉、打钻有时顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
11. 排放瓦斯的主要安全技术措施是什么?
排放瓦斯安全措施的主要内容有:
(1)计算排放的瓦斯量、供风量和排放时间,控制供风量和瓦斯排放量,严禁“一风吹”;确保排出的风流与全风风流汇合处的瓦斯浓度不超过1.5%,并在排出的瓦斯与全风压风流混合处安设甲烷报警断电仪。
(2)确定排放瓦斯的流经路线和方向、控制风流设施的位置、各种电气设备的位置、通讯电话的位置、甲烷传感器的监测位置等。必须做到文,图齐全,并在图上注明。
(3)明确停电,撤人的范围,凡是受排放瓦斯影响的硐室,巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面,必须停电、撤人、停止作业,指定警戒人员的位置,禁止其他人员进入。
(4)排放瓦斯风流经过的巷道内的电气设备,必须指定专人在采空变电所和配电点两处同时切断电源,并设警示牌和专人看管。
(5)排放瓦斯必须有安全监察人员在现场监督检查,发现违章,立即制止。
(6)排放瓦斯必须有矿山救护队员在现场值班。
(7)加强领导,统一指挥,精心组织,责任落实,确保安全排放。
12. 巷道贯通后,为什么必须及时调整通风系统?
巷道贯通后,由于附近区域的通风系统可能发生变化,贯通后的风量和风流方向也可能会发生改变,所以必须及时调整通风系统,检查风流及瓦斯情况,防止瓦斯积聚。
13. 掘进工作面为什么要求使用防炮崩风筒?
保护软质风筒,节约材料,保证工作面供风量,防止瓦斯积聚。
14. 为什么采掘工作面的回风流不得经过采空区和冒顶区?
因为采空区和冒顶区内顶板冒落状况变化异常,没有完好的风流通道,致使风流的流动速度时陕时慢,甚至停滞没有规律,风量也会时大时小,甚至微风极不稳定,这样就难以保证采掘工作面通风系统的稳定性和足够的有效风量。同时,也为了防止将采空区和冒顶区瓦斯带出,造成其他地点瓦斯超限。
15. 什么是串联风?进入串联地点风流中的瓦斯浓度不准超过多少?
井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式叫串联风。进入串联地点风流中的瓦斯浓度不准超过0.5%。
16. 为什么对有煤与瓦斯突出危险的煤层,严禁任何形式的串联通风?
因为有突出危险煤层的采掘工作面一旦发生突出动力现象,大量高浓度的瓦斯及其他有毒有害气体首先涌入被串联的采掘工作面,会使被串联工作面作业人员窒息伤亡,甚至发生瓦斯煤尘事故。
17. 如何防止采煤工作面落煤时瓦斯增高?
放慢机组割煤速度、延长爆破间隔时间,使用机组内外喷雾,爆破前、爆破后洒水消尘,煤层注水等。
18. 有哪些因素可导致循环风?
主要通风机停运、进回风巷冒落、通风设施破坏、局部通风机安设位置不对等,容易导致循环风。
19. 为什么掘进工作面严禁局部通风机出现循环风?
掘进工作面的乏风再返回该掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度越来越大,不仅作业环境越来越恶化,更严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增加,极易引起瓦斯爆炸事故。
20. 如何利用导风排除法处理冒落空间局部瓦斯积聚?
将导风障的下端向巷道迎风流方向倾斜;其上端升向冒落空间的适当位置,并向巷道顺风流方向倾斜。
21. 为什么严禁一机供两头?
由1个局部通风机向2个工作面同时供风,这属并联通风。其特点是通风阻力小的风筒,流过的风流大;反之,则小,容易产生工作面供风量不足,引发瓦斯超限。
23. 怎样检查停风区的瓦斯浓度?
检查时,检查人员必须首先检查自己的矿灯、自救器及甲烷检测仪等,确认完好、可靠后,至少2人一前一后拉开适当距离从回风口由外向里逐渐连续检查。瓦斯浓度超过3%不检。
24. 局部通风机停运后,再次开启时,停风区瓦斯超过1%如何处理?
停风区瓦斯浓度超过1%,但未超过3%时,必须采取安全措施,由通风区队长和瓦斯检查员、安全监察员、电工等有关人员在现场限量排放;停工区瓦斯浓度超过3%,必须制定安全排瓦斯措施,经矿技术负责人批准,由救护队排放,矿及通风区领导现场指挥。排出的瓦斯与全风压混合处瓦斯浓度不得超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围必须在措施中明确规定。
25. 如何处理刮板输送机底槽积聚瓦斯?
(1)专门清理输送机底下的回头煤,保证底槽畅通。
(2)吊起刮板输送机处理瓦斯。
(3)压风排瓦斯。
26. 恢复停风的独头巷道的局部通风机运转前必须采取哪些措施?
(1)检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度。
(2)切断独头巷道的回风系统内电源,撤出人员,由矿山救护队在现场值班。
(3)如果局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯不超过0.5%时,采取限量向独头巷道内送入风量的方法,以排除独头巷道中积聚的瓦斯。
(4)在排放瓦斯时,要防止局部通风机发生循环风。