问答题1. 焊缝外观检查为何是一项重要的焊接质量检查?
通过外观检查,可以发现焊缝表面存在的不符合焊接规程允许范围的表面缺陷,并能粗略地推断焊缝内部的质量状况,因此这是一项重要的质量检查。
2. 焊缝外观检查前有什么要求?
外观检查前,要求把焊缝表面的熔渣、氧化皮、飞溅及焊疤等清理干净,必要时还要做酸浸,以便准确地发现缺陷。
3. 影响焊接接头弯曲角度的因素有哪些?
影响焊接接头弯曲角度的因素有:
(1)材料的塑性。
(2)焊接工艺。
(3)弯曲直径和板厚。
4. 产生未焊透的原因是什么?
产生未焊透的原因主要是对口有油污垢渍,焊接电流太小,运条速度过快,焊条偏心,电弧偏吹,坡口角度或根部间隙太小,钝边坟大,预热和层间温度不够,以及焊件散热太快,氧化物和熔渣等阻碍了金属间充分熔合。
5. 夹渣有何危害?
焊缝中的夹渣外形很不规则,大小相差也悬殊。在加热和冷却过程中,因夹渣物和金属的热膨胀系数相差极大,使焊缝隙金属中产生很大的内应力而引起裂纹。夹渣的尖角所引起的应力集中比气孔严重,夹渣不能降低焊缝的承载能力考核成绩。
6. 焊条中的焊芯有什么作用?
焊芯是焊条中的钢芯,它可作为焊接的一个电极,具有传导电流的作用,并在焊接电弧的高温作用下,与母材熔合在一起形成焊缝。
7. 为什么碱性焊条又叫低氢焊条?
碱性焊条药皮中不含有机物,而采用大理石和萤石。在电弧燃烧过程中,大理石被分解,放出二氧化碳作为保护区气体,其含氢量低;萤石可以起脱氢的作用,使整个电弧气氛中氢含量很低。所以,碱性焊条又叫低氢型焊条。
8. 何谓酸性焊条和碱性焊条?二者有什么区别?
药皮成分中含有大量酸性氧化物(如二氧化硅、氧化钛)的焊条叫酸性焊条。药皮成分中含有大量碱性氧化物(如莹石、大理石)的焊条叫碱性焊条。酸性焊条的工艺性能好,成型美观,对铁锈、油脂、水分等不敏感,吸潮性小,用交、直流电源均可;其缺点是脱硫、除氧不彻底,不能脱磷,抗裂性差,机械性能较低。碱性焊条抗裂性好,除氧较彻底,脱渣容易,焊缝成型美观,机械性能较高;其缺点是吸潮性较强,抗气孔性能差,一般只能用直流电源(若在药皮中加入适量稳弧剂,则用交、直流均可)。
9. 焊条药皮有哪些作用?
焊条药皮的作用有:
(1)提高焊接电弧的稳定性,保证焊接过程顺利进行。
(2)具有造气、造渣能力,能防止空气侵入熔滴及熔池。
(3)使焊缝金属顺利进行脱氧、脱硫及脱磷。
(4)具有向焊缝渗合金作用。
(5)药皮在焊接时形成套筒,使熔滴顺利过渡。
10. 何谓金属的焊接性?它包括哪些内容?
金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性,主要指在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。焊接性包括两方面的内容:其一是接合性能,即在一定的焊接工艺条件下,形成焊接缺陷的敏感性;其二是使用性能,即在一定的焊接工艺条件下,焊接接头对使用要求的适应性。
11. 何谓氩弧焊?常用的氩弧焊有哪几种?
氩弧焊是指用氩气作为保护气体的气体保护焊,其实质就是利用氩气作保护介质的一种电弧焊接方法。常用的氩弧焊有非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊。
12. 焊接接头熔合区的组织和性能有何特点?
焊接接头的熔合区很窄,是焊缝向热影响区过渡的区域。该区加热温度处于液、固相线之间,温度梯度很大。焊接时处于部分熔化状态,晶粒粗大,化学成分和组织极不均匀,性能较差。
13. 何谓焊接接头的热应变脆化区?它在性能上有何特点?
由于焊接热应变区作用在焊接接头中发生脆化的区域称为热应变脆化区。热应变脆化区的温度范围约在600~200℃,250℃是最敏感的温度。脆化程度与加热的温度及在该温度下产生的热应变量有关,热应变量越大,脆化程度也越大。热应变脆化区的塑性和韧性显著下降,这是焊接接头的另一个薄弱环节。
14. 为什么要求手工电弧焊时的弧焊电源外特性曲线是陡降的?
在焊接过程中,电弧焊长度难免发生变化。从焊接质量来看,希望弧长变化时,焊接电流变动越小越好。而陡降外特性曲线的焊机能在电弧长度变化时,电流变化小,电弧燃烧稳定,且有恢复原电弧长度调节能力。另外,在熔滴过渡发生短路情况时,能限制短路电流的幅值,避免焊机受损坏。
15. 手工电弧焊时,电弧的长度与电压有什么关系?
手工电弧焊时,电弧的长度与电压成正比,即弧长在一定范围内变化时,弧长增加,电弧电压增加,反之亦然。
16. 氩弧焊常用的工具有哪些?其主要作用是什么?
焊枪——传导电流、输送氩气、夹持电极;氩气减压器——将高压氩降至工作压力;氩气流量计——控制氩气流量;电磁气阀——启、闭气路。
17. 手工电弧焊时,影响熔滴大小的因素有哪些?
影响熔滴大小的因素有:
(1)电流强度。
(2)电源种类。
(3)药皮成分和厚度。
18. 耐热钢的手工电弧焊焊接工艺有哪些要求?
耐热钢的手工电弧焊焊接工艺的要求有:
(1)合理选用焊条。
(2)不强制对口。
(3)选用适当的预热温度。
(4)选用合适的焊接规范。
(5)保持焊接过程层间温度。
(6)尽量采用短弧焊,收弧时将弧坑填满。
(7)焊后缓冷(对于淬硬性较大的钢材,焊后应立即进行热处理)。
19. 何谓焊后热处理?其目的是什么?
焊后热处理是指为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理。焊后热处理的目的是:
(1)减少焊接接头残余应力,降低开裂的倾向。
(2)改善接头的组织和性能,如消除或减少淬硬组织、降低接头硬度、增加塑性和韧性等。
(3)有利于扩散氢的逸出,减少产生延迟裂纹的倾向。
20. 焊接残余变形和残余应力有何危害?
焊接残余变形使焊接零部件的尺寸改变,使之无法组装,使整个构件丧失稳定而不能承载,矫正需要消耗大量的人力和物力,有时还能导致产品报废。焊接残余应力则往往是焊接结构中产生各种裂纹,导致结构早期失效的因素之一。
21. 防止气孔产生的措施有哪些?
防止气孔产生的措施有:
(1)选择合适的焊接材料,按要求烘干焊条。
(2)清除焊件对口边缘及两侧各10~15mm的油锈污物,直至发出金属光泽。
(3)选用合理的焊接规范,保证必要的焊接能量,采用短弧焊接。
(4)采用预热或其他方法,以减慢熔池冷却速度。
(5)保持较大的熔池宽深比,使气体有充分的时间逸出。
22. 电焊设备起火怎么办?
首先应该切断电源,然后再进行救火。切断电源前要注意环境,如开关等是否潮湿,最好用绝缘棒或橡皮手套进行操作,以防触电。若带电灭火,绝不能用水或泡沫灭火器,而应用二氧化碳或1211灭火器。灭火时,要注意手、足及消防用具不要与带电部分接触。要防止电线落下造成跨步电压所形成的触电,所以最好穿绝缘鞋。
23. 氩弧焊的安全注意事项有哪些?
氩弧焊的安全注意事项有:
(1)作业场地应加强自然通风,以防臭氧、氮氧化物等烟尘,但要注意通风不得影响焊接操作。
(2)氩弧焊辐射较强,操作时应加强防护。
(3)高频引弧器在焊接时应自动切断(指直流电源),以减少高频电流对人体的危害。工件要接地良好,焊柜和焊接电缆要用金属屏蔽线。
(4)钍钨极有放射性,宜装在铅盒内存放。磨削时应戴口罩,砂轮应有抽风装置。
24. 进行焊缝缺陷挖补时,应遵守哪些规定?
进行焊接缺陷挖补时,应遵守下列规定:
(1)同一位置上的挖补次数不得超过3次,中、高合金钢不得超过2次。
(2)彻底清除缺陷。
(3)补焊时,应制定具体的补焊措施,并按照工艺要求进行。
(4)对于需进行热处理的焊接接头,返修后应重新进行热处理。
25. 焊前预热有何规定?
焊前预热的规定有:
(1)根据焊接工艺评定提出预热要求。
(2)壁厚≥6mm的合金钢管子、管件(如弯头、三通等)和大厚度板件在负温度下焊接时,预热温度应比规定值提高20~50℃。
(3)壁厚<6mm的低合金钢管子及壁厚>15mm的碳素钢管在负温度下焊接时,亦应适当预热。
(4)异种钢焊接时,预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。
(5)管座与主管焊接时,应以放宽的预热温度准。
(6)非承压件与承压件焊接时,预热温度应按承压件选择。
26. 何种焊接接头焊后应进行热处理?
下列焊接接头应进行焊后热处理:
(1)壁厚>30mm的碳钢管子与管件。
(2)壁厚>32mm的碳素钢压力容器。
(3)壁厚>28mm的普通低合金钢压力容器。
(4)耐热钢管子与管件(一定条件下,另有规定的除外)。
(5)经焊接工艺评定需进行热处理的焊件。