问答题1. 感应式电能表下轴承帽破裂或下轴承帽松动,应如何处理?
下轴承帽破裂或下轴承帽松动,应更换新轴承帽或紧固松动的螺钉。
2. 感应式电能表电压线圈断线或表尾盒内电压压板松动。应如何处理?
电压线圈断线或表尾盒内电压压板松动时,电压线圈断线的应更换电压线圈,电压压板松动的应紧固压板螺钉。
3. 感应式电能表永久磁钢或电磁元件固定螺钉松动,造成倾斜碰盘,应如何处理?
永久磁钢或电磁元件固定螺钉松动,造成倾斜碰盘,应调整好永久磁钢或电磁元件与转盘相对位置并紧固松动的固定螺钉。
4. 感应式电能表表内有灰尘、杂物,造成碰盘,应如何处理?
表内有灰尘、杂物,造成碰盘,可用专用毛刷掸去表内灰尘、杂物等。
6. 感应式电能表安装位置不合格会造成什么后果?
感应式电能表安装位置不合格,电能表倾斜会造成转盘摩擦,需重新调整电表安装位置。电能表应垂直悬挂,倾斜度小于1°。
7. 感应式电能表盘转而不走字是何原因?
(1)计数器卡字。
(2)计数器齿轮与转盘转轴上的蜗杆啮合不好。
(3)计数器进位轮损坏,无法进位。应更换新的进位轮。
(4)计数器首位字轮装在末位。可调整首位字轮的安装位置。
(5)蜗杆与转轴固定不牢,空转。
8. 感应式电能表计数器卡字应如何处理?
(1)字轮(滚轮)或进位轮使用的横轴钢性差,或字轮与转动轮之间的间隙不适当。
(2)字轮或传动齿轮的轴向活动不适当。
(3)字轮或传动轮断齿或有毛刺。
(4)字轮或传动轮老化或变形。
9. 感应式电能表计数器齿轮与转盘转轴上的蜗杆啮合不好,应如何处理?
计数器齿轮与转盘转轴上的蜗杆啮合不好,需调整好计数器齿轮与转盘转轴上的蜗杆啮合程度,一般啮合深度为1/3。
10. 感应式电能表计数器进位轮损坏,无法进位时应如何处理?
11. 感应式电能表计数器首位字轮装在末位,应如何处理?
计数器首位字轮装在末位,可调整首位字轮的安装位置。
12. 感应式电能表蜗杆与转轴固定不牢会出现什么现象?
13. 感应式电能表潜动(自转)是何原因?
(1)防潜力矩小。
(2)电流线圈过负荷造成匝间短路。
(3)电压太高或太低,引起潜动(自转)。
14. 感应式电能表防潜力矩小,如何处理?
电能表防潜力矩小,可调整磁化舌片与防潜针间的空间距离来增大防潜力矩。
15. 感应式电能表电流线圈过负荷造成匝间短路,如何处理?
电能表电流线圈过负荷造成匝间短路,应更换新的电流线圈。
16. 感应式电能表电压太高或太低,引起潜动(自转)如何处理?
电能表电压太高或太低,引起潜动(自转),可以通过提高电压质量改善电能表轻载特性。
17. 感应式电能表噪声大是何原因?
(1)电压线圈与铁芯结合不紧密。
(2)分离式电压铁芯磁分路的漏磁气隙内所嵌的铜片松动。
(3)电压绕组、防潜舌片、元件上的调整装置或用来塞紧绕组的层压板等有松动现象。
(4)垫衬用的绝缘纸太长。
(5)永久磁钢或电磁铁芯上的紧固螺钉松动。
(6)转轴衬套内的储油孔内无油或轴孔过大,宝石倾斜或与钢珠的配合不好。
18. 感应式电能表电压线圈与铁芯结合不紧密,会产生什么后果?应如何处理?
感应式电能表电压线圈与铁芯结合不紧密,通电后产生振动,应紧固电压线圈与铁芯。
19. 感应式电能表转盘抖动,会产生什么后果?应如何处理?
感应式电能表转盘抖动,会引起计数器齿轮发出声响,应检查上轴承衬套和钢针是否松动,上轴承衬套的孔眼是否过大,如不可紧固或上轴承衬套的孔眼过大时应更换。
20. 感应式电能表永久磁钢或电磁铁芯上的紧固螺钉松动,会产生什么后果?应如何处理?
感应式电能表永久磁钢或电磁铁芯上的紧固螺钉松动,通电后会引起振动,可紧固表内松动螺钉。
21. 感应式电能表转轴衬套内的储油孔内无油或轴孔过大,会产生什么后果?应如何处理?
感应式电能表转轴衬套内的储油孔内无油或轴孔过大,宝石倾斜或与钢珠的配合不好。上、下轴承缺油,应适当加油。
22. 感应式电能表如何改变固有谐振频率?
如上轴针的固有频率恰在50Hz,调换上轴针或调整元盘上的静平衡漆等可以改变固有谐振频率。
23. 什么是电子式电能表的死机?
死机一般指电能表通电后没有任何反应,因为单相静止式电能表的核心技术都采用逻辑电路,因此并不存在程序的问题。
24. 电子式电能表死机的原因有哪些?
(1)电流电压取样线虚焊或断开。
(2)电压分压电阻断裂。
(3)脉冲线碰到强电而损坏光耦。
(4)PCB板上元件虚焊。
(5)电能表元件烧毁。
25. 电子式电能表无脉冲输出是何原因?
(1)脉冲线脱焊、断线。
(2)脉冲线碰到强电引起三极管损坏以及PCB板线路烧断。