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评 分 标 准 |
序号 |
项目名称 |
质量要求 |
满分 |
扣分标准 |
1 |
准备工作 |
20 |
|||
1.1 |
安全措 施 |
制定完善的 安全措施并落 实到位 |
10 |
未制定完善的 安全措施不得 分,落实不到位, 扣10分 |
|
1.2 |
着装 |
着装规范、安 全帽佩戴正确 |
5 |
着装不规范, 扣2分;安全帽 佩戴不正确,扣 3分 |
|
1.3 |
工具、材 料 |
工具、材料齐 全 |
5 |
工具、材料准 备不齐全,每少 1件,扣2分 |
|
2 |
操作步骤及方法 |
70 |
|||
2.1 |
剥除电 缆护层、金 属铠装,装 配接地线 |
按说明书要 求剥除外护层、 钢铠,不得损伤 内护层;装配接 地线时,不得损 伤内护层 |
10 |
未按说明书要 求剥除外护层、 钢铠,扣2分; 焊接接地线时损 伤内护层,扣5 分 |
|
2.2 |
剥除内 护层,安装 外护层 |
按说明书要 求剥除内护层, 不得损伤铜带, 焊接接地线时, 不得损伤铜带 层;安装外护层 前,将电缆外皮 清洁并校直 |
10 |
未按说明书要 求剥除内护层, 损伤铜带或焊接 接地线时损伤铜 带层,扣5分; 未清洁电缆外皮 并校直安装外护 层,扣5分 |
|
2.3 |
校正线 芯,剥除铜 带、半导体 层,清洁电 缆 |
校正线芯,将 多余部分锯除。 按说明书要求 剥除铜带、半导 体层,剥除半导 体层时不得损 伤绝缘;半导体 层剥除后,用清 洁剂擦净绝缘 层 |
15 |
未校正线芯, 扣2分;未按说 明书要求剥除铜 带、半导体层, 扣5分;剥除半 导体层时损伤绝 缘,扣15分;半 导体层剥除后, 未用清洁剂擦净 绝缘层,扣5分 |
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2.4 |
装配冷 缩应力管、 金属屏蔽 网,标明应 力管安装 参照点 |
将应力管套 至尺寸较长端, 将金属屏蔽网 套至尺寸较短 端。在尺寸较短 端标明应力管 安装参照点 |
10 |
没有或错误标 明应力管安装参 照点,扣5分 |
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2.5 |
压接连 接管 |
按连接管孔 深两端各加 5mm,剥除端 部绝缘,压接连 接管并用砂纸 打磨其不平处 |
10 |
未按尺寸剥除 端部绝缘,扣5 分;未用砂纸打 磨其不平处,扣 5分 |
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2.6 |
安装应 力管、金属 屏蔽层;包 绕内护层、 外护层 |
安装应力管 前,应在绝缘层 表面均匀涂抹 硅脂,注意与应 力锥搭接的半 导体层不得有 硅脂。金属屏蔽 层应连接良好, 铠装层应连接 良好。包绕方式 采用1/2搭接 |
15 |
未在绝缘层表 面涂抹硅脂,扣 5分;涂抹不均 匀,扣2分;金 属屏蔽层连接不 良或铠装层连接 不良,扣5分; 内护层、外护层 包绕没有1/2搭 接,扣10分 |
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3 |
安全文明作业 |
10 |
|||
3.1 |
文明生 产 |
严格按有关 规程执行,现场 清洁 |
5 |
未按有关规程 执行,扣2分; 现场不清洁,扣 3分 |
|
3.2 |
工作结 束 |
清理工具,检 查现场,作业结 束 |
5 |
不清点现场, 不及时履行工作 终结手续,扣5 分 |
|
注:出现人身、设备事故取消考核 |
评 分 标 准 |
序号 |
项目名称 |
质量要求 |
满分 |
扣分标准 |
1 |
准备工作 |
20 |
|||
1.1 |
安全措施 |
制定完 善的安全 措施并落 实到位 |
4 |
未制定完善的 安全措施不得分, 落实不到位扣4 分 |
|
1.2 |
110kV电力电 缆验收大纲 |
根据验 收规范, 制定验收 大纲 |
4 |
未制定验收大 纲,扣4分 |
|
1.3 |
审核施工方移 交的所有图纸、 资料 |
图纸、 资料齐备 |
4 |
未审核,扣4 分;审核不全,漏 1项扣1分 |
|
1.4 |
着装 |
着装规 范,安全 帽佩戴正 确 |
4 |
着装不规范,扣 2分;安全帽佩戴 不正确,扣2分 |
|
1.5 |
工具、材料 |
工具、 材料齐全 |
4 |
工具、材料准备 不齐全,每少1 件,扣2分 |
|
2 |
操作步骤及方法 |
70 |
|||
2.1 |
带好竣工电气 及土建图纸,验 收大纲前往施工 现场 |
资料齐 备 |
5 |
缺1项,扣2 分 |
|
2.2 |
电缆附件规格 应与电缆一致; 零部件应齐全无 损伤;电缆头密 封良好,结构尺 寸符合要求 |
按验收 规范逐项 验收 |
10 |
漏1项,扣2 分 |
|
2.3 |
电缆终端头、 中间头、拐弯处、 隧道及竖井的两 端、工井内等地 方,电缆上应装 设标志牌 |
按验收 规范逐项 验收 |
10 |
漏1项,扣2 分 |
|
2.4 |
电缆排列整 齐,无机械损伤; 单芯电力电缆相 序排列应符合要 求;电缆弯曲半 径≥20D |
按验收 规范逐项 验收 |
10 |
漏1项,扣2 分 |
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2.5 |
电缆的屏蔽层 一端直接接地, 另一端通过护层 保护器接地并且 良好;回流线两 端接地应良好 |
按验收 规范逐项 验收 |
10 |
漏1项,扣2 分 |
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2.6 |
电缆终端的相 色应正确,支架 等的金属部件防 腐应完好;固定 电缆的夹具不可 使用铁件作单芯 电缆的固定夹具 |
按验收 规范逐项 验收 |
10 |
漏1项,扣2 分 |
|
2.7 |
电缆沟、井内 应无杂物,盖板 齐全,排水等设 施应符合设计 |
按验收 规范逐项 验收 |
10 |
漏1项,扣2 分 |
|
2.8 |
验收结果经双 方确认后,双方 负责人签字 |
按要求 完成 |
5 |
未履行,扣5 分 |
|
3 |
安全文明作业 |
10 |
|||
3.1 |
文明生产 |
严格按 有关规程 执行,现 场清洁 |
5 |
未按有关规程 执行,扣2分;现 场不清洁,扣3 分 |
|
3.2 |
工作结束 |
清理工 具,检查 现场,作 业结束 |
5 |
不清点现场,不 及时履行工作终 结手续,扣5分 |
|
注:出现人身、设备事故取消考核 |
评 分标 准 |
序号 |
项目名称 |
质量要求 |
满分 |
扣分标准 |
1 |
准备工作 |
20 |
|||
1.1 |
安全措施 |
制定完善 的安全措施 并落实到位 |
10 |
未制定完善的 安全措施不得 分,落实不到位, 扣10分 |
|
1.2 |
着装 |
着装规范, 安全帽佩戴 正确 |
5 |
着装不规范, 扣2分;安全帽 佩戴不正确,扣 3分 |
|
1.3 |
工具、材料 |
工具、材料 齐全 |
5 |
工具、材料准 备不齐全,每少 1件,扣2分 |
|
2 |
操作步骤及方法 |
70 |
|||
2.1 |
接电源 |
380V电源, 因所需电源 容量较大,故 接线所用导 线截面不能 太小 |
5 |
电源接触不好 或熔断器闸刀不 匹配,扣2分 |
|
2.2 |
容量选择 |
变压器容 量根据电缆 长短而定(一 般5kVA以 上) |
5 |
容量选择不 当,扣2分 |
|
2.3 |
确定跨线 |
另一端跨 接要短而粗 |
5 |
跨接过长或过 细,扣2分 |
|
2.4 |
跨越接触 |
跨线接触 良好 |
10 |
接触不好,扣 5分 |
|
2.5 |
表计量程 选择 |
表计量程 选择准确 |
5 |
选择不当,扣 2分 |
|
2.6 |
极性 |
与电流互 感器一、二次 极性并与功 率表极性符 合 |
10 |
极性不符合, 扣5分 |
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2.7 |
试验接线 |
试验接线 正确 |
10 |
试验接线不 对,扣10分 |
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2.8 |
安全措施 |
操作应熟 练,同时电流 控制在70~ 80A较合适 |
10 |
无监护人扣5 分;未安全遮栏 扣5分:未通知 他人扣2分 |
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2.9 |
计算 |
计算正序 阻抗和交流 电阻 |
10 |
计算不正确, 扣10分 |
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3 |
安全文明作业 |
10 |
|||
3.1 |
文明生产 |
严格按有 关规程执行, 现场清洁 |
5 |
未按有关规程 执行,扣2分: 现场不清洁,扣 3分 |
|
3.2 |
工作结束 |
清理工具, 检查现场,作 业结束 |
5 |
不清点现场, 不及时履行工作 终结手续,扣5 分 |
|
注:出现人身、设备事故取消考核 |