[操作步骤]
室内给水管道安装工艺流程:
施工准备→室内地下进户管安装→立管安装→横支管安装→支管安装→水压试验→冲洗消毒。
1.室内地下进户管安装
室内地下进户管安装的施工工序:
定位、测量→管道预制→栽支架及敷设管道→下管及管道连接(按管材的连接工艺标准连接管道)→试压,隐蔽。
(1)定位、测量
1)定位。根据土建给定的轴线及标高线,结合主管坐标及主管距墙(装饰面)的间距,首先测定地下给水管道及主管甩头的坐标并绘制加工草图。
2)测量。从引入管开始端沿管道走向,用钢卷尺量出引入管至干管及各主管间尺寸。一般立管甩至地面上500mm左右或至阀门处,并在草图上做好标记。
(2)管道预制。根据草图尺寸进行下料切管与组装。测量尺寸应准确,调准各管件、阀件的方向,按管材接口工艺标准连接,在地面上预制成整体后,一次性穿墙体基础预留孔洞,并设置金属套管,再用黏土将孔洞填实,外抹M5水泥砂浆封住。引入管室外甩头实施临时封堵,确保引入管的严密性。
(3)栽支架及敷设管道
1)管道安装前,先在地沟壁上拉线栽好型钢支架,待支架达到强度后可敷设管道。用金属卡固定塑料管时,应采用塑料带或橡胶垫做垫层,防止金属支架伤及塑料管,
2)给水与热水供热管道同地沟敷设时,给水管道应尽量远离热源,并设于最下面,与地沟侧壁和沟底的净距为150mm。
(4)下管及管道连接
1)下管。复核地沟支架的标高及坡度,用绳索或机具将预制管段缓缓放置于地沟支架上,并检查阀门的预制、朝向及管路敷设的情况,然后从引入管开始接口,一直接至立管穿出地平面上的第一个阀门处。塑料管穿出地平处应设置钢制套管或塑料套管,套管需高出地面100mm。
2)管道连接。PVCU给水塑料管主要接口为粘接,PPR三型聚丙烯塑料管的接口为热熔连接,铝塑复合管的接口为专用管件卡套连接。
铝塑管连接的主要工序为:剪管下料一管口扩孔整圆一接头插入一紧固接头。
铝塑管卡套连接的专用工具主要是割刀(剪刀)和整圆器,如图9—28所示。铝塑管卡套连接操作要点和技术要求见表9—6。
铝塑管连接操作较为简单,连接时管子一定要插接到管芯的根部,并要确保密封圈不移位、扭曲或损坏。施工经验证明,当螺母拧到发出“咯咯”的响声时,才能达到良好的密封效果。
(5)试压,隐蔽。地下给水管道安装后,应做水压试验,合格后填写水压测试记录。经验收合格,填写隐蔽工程记录。
管道回填时,地沟应平整无尖锐砖石,回填应做砂垫层100mm,并覆砂盖过管顶
200mm,最后回填过筛土。
注意:塑料管道粘接,必须在粘接24h后进行压力试验。
2.立管安装
立管安装施工工序:
预留孔洞或埋设套管→量尺寸、下料→预制安装→封堵洞眼。
(1)预留孔洞或埋设套管。根据地下给水管道各立管甩头位置,应配合土建的施工进度,按设计要求,及时、准确地逐层预留孔洞或埋设套管。预留孔洞的尺寸一般为管径的2~3倍,楼板孔洞位置必须保证管道安装与维修方便。施工中不得在钢筋混凝土楼板上凿洞,防止因凿洞而降低钢筋混凝土结构强度。应保证各层楼板预埋套管的中心位置在一条垂线上。
(2)量尺寸、下料。按各层标高线确定各横支管位置与中心线,并在靠近立管的墙上画出中心线标高。由上而下用米尺量尺寸,顺序量准各层立管所带横支管中心线标高,直至一层立管甩头阀门处,并在草图上记录详细尺寸。
按设计要求的材质、规格、型号,选定立管的管材、配件和阀门,以草图计量的各层立管尺寸,准确下料、弯管及预制。
(3)预制安装
1)预制管段。给水立管以楼层管段长度为单位进行集中预制。在操作台上组装每层主管所带的管件、配件,并严格找准立管所在不同方向的管件朝向,将一根主管上的所有预制管段,按自上而下的排序在接口处划痕做记号,并捆成一捆做立管编号,妥善堆放保管,防止损坏管件。
2)安装立管管卡。根据立管位置及支架结构,在距地面1.5m处(或按设计要求的管卡高度)安装管卡。管卡固定且达到强度后,可以开始立管安装。
3)安装管段。安装前应先清除立管甩头阀门处的木塞,并清理干净预制管段内和阀门螺纹内的杂质及污染物。按立管编号,从底层阀门处向上,逐层安装给水立管。
安装立管时,先调直给水立管,吊线坠找正找直,并注意每段立管端的划痕记号与预制时标记应相符,管件朝向应准确,然后用铁钳子临时将立管固定在墙上,管道接口按相应管材连接工艺标准操作。
(4)封堵洞眼。确认立管安装质量符合标准后,就可以开始封堵洞眼。管道安装后的各种洞眼一般委托土建完成。墙面的支架孔洞封堵通常由管道工完成,但要注意其表面不应高于墙面,便于土建最后统一粉刷。
3.横支管安装
横支管安装的施工工序为:
凿打墙洞→量尺寸、下料→栽管卡→预制安装→封堵孔洞。
(1)凿打墙洞。根据土建给定的地面水平线和抹灰层厚度,按照施工图样中的横支管位置标高,找准横支管穿墙孔洞的中心位置,在墙面上画出十字线作为标记,用手锤或电锤按此标记凿打墙洞或修正预留孔洞,墙洞尺寸应比所穿管径大50~100mm。
(2)量尺寸、下料。量出各立管甩头管件至各横支管所在卫生器具和用水设备进水口位置之间的管段尺寸,并标记在安装草图上,按图样设计要求的材质、规格、型号,选定管材、管件及附件,依照实测尺寸、横支管的排列顺序下料。
(3)栽管卡。定出管道支架的安装位置与数量,按横支管坡度、坡向及管中心线与墙面距离,吊线坠定出支架位置线标高,用手锤或电锤打出管架的墙洞,墙洞深度应满足支架安装要求。
型钢支架安装前,应先进行人工除锈,刷两遍红丹防锈漆、两遍银粉漆,再将支架塞浆栽牢,找平、找正。
(4)预制安装
1)根据下料尺寸,将管段、管件及阀门按安装草图组装成预制管段。在预制过程中,找准横支管上各甩头管件的位置与朝向,以保证横支管安装后,连接卫生器具给水配件的端支管位置准确无误。
2)管段预制完成及支架的塞浆达到强度后,依次将预制管段放置在支架上。找正各甩头管件朝向,按相应管材连接工艺标准进行接口连接。用支架固定管道后,将敞口的管道用木塞临时封堵。
(5)封堵孔洞。用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞,注意勿高出墙面。
4.支管安装
(1)从给水横支管甩头管线中心吊线坠,根据卫生器具进水口的标高,量取给水支管的尺寸,并标记在安装草图上。
(2)根据实测尺寸,选管下料,控制好支管的坐标和标高,并接此管至给水配件进口处。
(3)安装好横支管上的托钩(架)。对于塑料管支架,应在塑料管与金属卡具之间垫塑料袋或橡胶带。施工后封堵管道临时敞口。
5.水压试验、冲洗消毒
确认管段已经安装完毕且符合要求后,即可进行管道水压试验。给水管道系统运行前,应按要求进行管道冲洗消毒。
[质量验收]
1.管道坡度符合要求。
2.管道位置和阀门标高符合要求。
[注意事项]
1.地下干管在下管前,应将各分支口堵好,防止泥沙进入管内;在主管敷设时,要将各管口清理干净,保证管路通畅;安装后的干管,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
2.立管上的阀门应考虑便于检修和开启,下分式支管的阀门应安装在距地坪300mm处,阀杆应朝向操作者的右侧、与墙面形成45°夹角,螺纹阀门出口必须安装活接头。
3.支管口在同一方向接出的配水管头应在同一轴线上,以保证配水管件美观整齐。支管安装后,最后应检查所有的支架和管头,清除污物,并随时用堵头将各管口堵好,以防进入污物并为水压试验做好准备。
4.粘接管道时施工人员应站在上风处,戴防护手套、防护眼镜和口罩。
5.粘接剂、丙酮等属易燃物品,存放地必须远离火源,阴凉干燥,随时随用;粘接场所严禁明火,场内通风良好。
6.当管道施工间断敞口时,应用木塞对各甩头做临时封闭,防止掉入砂浆堵塞管道。管道安装完工后,应与单位工程负责人办理交接手续,制定可靠的保护措施。
7.成捆堆放的预制塑料管段,应放在室内妥善保管,堆放要平整,不得与金属管材混放。应避免在粗糙地面上拖拉或剧烈投掷,注意防火,防止过热,防止有毒化学品的腐蚀,防止受日晒和冰冻。