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手工钨极氩弧焊打底+焊条电弧焊盖面小直径管水平固定加障碍单面焊双面成形评分表 | |||||
序号 | 考核要求 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 |
1 | 焊前 准备 |
10 | 1)考件清理不干净、定位焊不正确 扣5分 2)焊接参数调整不正确扣5分 |
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2 | 外观 检查 |
40 | 1)焊缝余高>3mm得0分,1~ 2mm得5分 2)焊缝余高差>2mm扣5分,1~ 2mm得5分 3)焊缝宽度差>3mm扣5分,1~ 2mm得5分 4)焊缝直线度>2mm扣5分,1~ 1.5mm得5分 5)无咬边得10分;咬边≤0.5mm, 累计长度每5mm扣1分;咬边深度> 0.5mm,累计长度>13mm扣10分 6)用44mm的钢球进行通球,球 通不过扣10分 注:1.焊缝表面不是原始状态,有 加工、补焊、返修的现象,或有裂纹、 气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何 缺陷存在,此项考试不合格。 2.焊缝外观质量得分低于24分,此 项考试按不合格论。 |
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3 | 焊缝内 部质量 |
40 | 射线探伤后,按JB/T 4730.2—2005 评定,焊缝质量达到Ⅰ级得40分 焊缝质量为Ⅱ级扣10分 焊缝质量为Ⅲ级,此项考试按不合 格论 |
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4 | 安全文 明生产 |
10 | 1)劳动保护用品穿戴不全,扣2分 2)焊接过程中有违反安全操作规程 现象,视情节扣2~5分 3)试件焊完后,现场清理不干净, 工具码放不整齐扣3分 |
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不锈钢板对接手工钨极氩弧焊仰焊单面焊双面成形评分表 | |||||
序号 | 考核要求 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 |
1 | 焊前 准备 |
10 | 1)考件清理不干净、定位焊不正确扣1~5分 2)焊接参数选择不正确扣1~5分 |
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2 | 焊缝外 观检查 |
40 | 1)焊缝余高满分4分,0<或>3mm得0 分,1~2mm得4分 2)焊缝余高差满分4分,>2mm扣4分 3)焊缝宽度差满分4分,>3mm扣4分 4)背面焊缝余高满分4分,>3mm扣4分 5)焊缝直线度满分4分,>2mm扣4分 6)角变形满分4分,>3°扣4分 7)无错边得4分,>0.5mm扣4分 8)背面凹坑深度满分4分,>1.0mm或长 度>26mm扣4分 9)无咬边得8分,咬边≤0.5mm或累计长 度每5mm扣1分;咬边深度>0.5mm或累计 长度>26mm扣8分。 注:1.焊缝表面不是原始状态,有加工、 补焊、返修的现象,或有裂纹、气孔、夹渣、 未焊透、未熔合等任何缺陷存在,此项考试 不合格。 2.焊缝外观质量得分低于24分,此项考试 按不合格论。 |
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3 | 焊缝内 部质量 检查 |
40 | 射线探伤后,按JB/T 4730.2—2005评定, 焊缝质量为Ⅰ级扣0分 焊缝质量为Ⅱ级扣10分 焊缝质量为Ⅲ级,此项考试按不合格论 |
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4 | 安全文 明生产 |
10 | 1)劳动保护用品穿戴不全,扣2分 2)焊接过程中有违反安全操作规程现象, 视情节扣2~5分 3)试件焊完后,现场清理不干净、工具码 放不整齐扣3分 |
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大直径管对接水平固定氩弧焊打底焊条电弧焊盖面单面焊双面成形评分表 | |||||
序号 | 考核要求 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 |
1 | 焊前准备 | 10 | 1)考件清理不干净、定位焊不正确扣5分 2)焊接参数调整不正确扣5分 |
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2 | 外观检查 | 40 | 1)焊缝余高>3mm得0分,1~2mm得 6分 2)焊缝余高差>2mm扣5分,1~2mm得 6分 3)焊缝宽度差>3mm扣5分,1~2mm得 6分 4)焊缝直线度>2mm扣4分,1~1.5mm 得4分 5)无咬边得8分;咬边≤0.5mm,累计长 度每5mm扣1分;咬边深度>0.5mm,累计 长度>40mm扣8分 6)背面余高>3mm扣4分 7)背面凹坑深度>2mm或长度>40mm, 扣6分 注:1.焊缝表面不是原始状态,有加工、 补焊、返修的现象,或有裂纹、气孔、夹渣、 未焊透、未熔合等任何缺陷存在,此项考试 不合格。 2.焊缝外观质量得分低于24分,此项考试 按不合格论。 |
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3 | 焊缝内 部质量 |
40 | 射线探伤后,按JB/T 4730.2—2005评定, 焊缝质量为Ⅰ级得40分 焊缝质量达到Ⅱ级扣10分 焊缝质量达到Ⅲ级,此项考试按不合格论 |
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4 | 安全文 明生产 |
10 | 1)劳动保护用品穿戴不全,扣2分 2)焊接过程中有违反安全操作规程现象, 视情节扣2~5分 3)试件焊完后,现场清理不干净、工具码 放不整齐扣3分 |
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