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大直径管对接水平固定CO2半自动气体保护焊单面焊双面成形评分表 | |||||
序号 | 考核要求 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 |
1 | 焊前 准备 |
10 | 1)考件清理不干净、定位焊不正确扣5分 2)焊接参数调整不正确扣5分 |
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2 | 外观 检查 |
40 | 1)焊缝余高>3mm得0分,1~2mm得6分 2)焊缝余高差>2mm扣6分,1~2mm得6分 3)焊缝宽度差>3mm扣6分,1~2mm得6分 4)焊缝直线度>2mm扣4分,1~1.5mm 得4分 5)无咬边得8分,咬边≤0.5mm,累计长 度每5mm扣1分;咬边深度>0.5mm,累计 长度>40mm扣8分 6)背面凹坑深度>2mm或长度>40mm扣6分 7)背面余高>3mm扣4分 注:1.焊缝表面不是原始状态,有加工、 补焊、返修的现象,或有裂纹、气孔、夹渣、 未焊透、未熔合等任何缺陷存在,此项考试 不合格。 2.焊缝外观质量得分低于24分,此项考试 按不合格论。 |
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3 | 焊缝内 部质量 |
40 | 射线探伤后,按JB/T 4730.2—2005评定, 焊缝质量达到Ⅰ级得40分 焊缝质量为Ⅱ级扣10分 焊缝质量为Ⅲ级,此项考试按不合格论 |
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4 | 安全文 明生产 |
10 | 1)劳动保护用品穿戴不全扣2分 2)焊接过程中有违反安全操作规程现象, 视情节扣2~5分 3)试件焊完后,现场清理不干净、工具码 放不整齐扣3分 |
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灰铸铁(球墨铸铁)焊接评分表 | |||||
序号 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 得分 | 备注 |
1 | 焊前 准备 |
10 | 1)不穿戴好劳保用品扣4分 2)试件没有按规定打磨扣2分 3)预热温度不够、方法不正确扣2分 4)装配焊条使用错误、定位焊缝超长扣 2分 |
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2 | 外观 检查 |
10 | 1)焊缝余高>3mm扣5分 2)焊缝余高差>2mm扣5分 3)焊缝宽度差>3mm扣5分 4)焊缝直线度>2mm扣5分 5)无咬边得10分;咬边≤0.5mm,累计 长度每5mm扣1分;咬边深度>0.5mm,累 计长度>16mm扣10分 6)角变形>3°,扣5分 7)错边>2mm扣5分(焊缝的正反面都 按1~5项进行评分) 注:1.焊缝表面不是原始状态,有加工、 补焊、返修的现象,或有裂纹、气孔、夹渣、 未焊透、未熔合等任何缺陷存在,此项考试 不合格。 2.焊缝外观质量得分低于24分,此项考试 按不合格论。 |
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3 | 内部 检查 |
40 | 磁粉探伤和锤击检查,无裂纹,没有从熔 合区剥离的缺陷得40分,否则该焊件为 零分 |
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4 | 文明操作 | 10 | 1)劳动保护用品穿戴不全扣2分 2)焊接过程有违反安全操作规程的现象, 根据现场情况扣2~5分 3)焊接完毕,场地清理不干净、工具码放 不整齐扣3分 |
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灰铸铁(球墨铸铁)焊接评分表 | |||||
序号 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 得分 | 备注 |
1 | 焊前 准备 |
10 | 1)不穿戴好劳保用品扣4分 2)试件没有按规定打磨扣2分 3)预热温度不够、方法不正确扣2分 4)装配焊条使用错误、定位焊缝超长扣 2分 |
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2 | 外观 检查 |
10 | 1)焊缝余高>3mm扣5分 2)焊缝余高差>2mm扣5分 3)焊缝宽度差>3mm扣5分 4)焊缝直线度>2mm扣5分 5)无咬边得10分;咬边≤0.5mm,累计 长度每5mm扣1分;咬边深度>0.5mm,累 计长度>16mm扣10分 6)角变形>3°,扣5分 7)错边>2mm扣5分(焊缝的正反面都 按1~5项进行评分) 注:1.焊缝表面不是原始状态,有加工、 补焊、返修的现象,或有裂纹、气孔、夹渣、 未焊透、未熔合等任何缺陷存在,此项考试 不合格。 2.焊缝外观质量得分低于24分,此项考试 按不合格论。 |
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3 | 内部 检查 |
40 | 磁粉探伤和锤击检查,无裂纹,没有从熔 合区剥离的缺陷得40分,否则该焊件为 零分 |
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4 | 文明操作 | 10 | 1)劳动保护用品穿戴不全扣2分 2)焊接过程有违反安全操作规程的现象, 根据现场情况扣2~5分 3)焊接完毕,场地清理不干净、工具码放 不整齐扣3分 |
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