一、上机解答(口试)1. 如何识别印版的色别?
晒制印版时,通常在印版的拖梢处晒上Y、M、C、K符号以表示黄、品红、青、黑四色印版。除此而外,还可用网点角度和版面图文色调深浅鉴别印版的色别。
①网点角度鉴别法原稿颜色分解时,对每一个颜色的印版图像,分别使用不同的网点角度,所以,每一种网点的角度都代表着某种颜色的印版,一般黄版90°,品红或青版中之一用45°,另一色版和黑版则用15°或75°。
②图文色调深浅对照鉴别法 将印版版面色调的深浅与付印样(或原稿)在同一部位对照来区别各色印版的色别。例如:人物画,头发及眉毛部位较深者是黑版,嘴唇部位层次较深者则是品红版,脸部层次较满者则是黄版等,同时要结合其他部位来鉴别。
2. 输纸板上的毛刷、毛刷轮、压纸球、压纸轮的作用是什么?应怎样进行调节?
输纸板上的毛刷、毛刷轮、压纸球其主要作用是防止纸张到达前规时弹跳。毛刷的作用范围较大;防弹跳作用时,毛刷轮对纸张稍有轻微的推送作用;压纸球适用于印刷较厚的纸张。
它们的正确调节位置是:
①毛刷应有其总面积的一半压在抵达前规的那一张纸的拖梢部位。
②毛刷轮切点应当在抵达前规纸张的拖梢部位,距离纸张后边沿2~4mm处为宜。
③压纸球应处在与侧规的平行线上,必须与侧规的拉纸力相适应,否则因纸上的压力增加而造成侧规拉纸力不足。不用压纸球时,毛刷或毛刷轮其中之一应放在定位纸张的后半部,以代替压纸球控制纸张。
压纸轮的作用是:通过压力,增强线带与纸张之间的摩擦力,控制纸张的前进方向,防止纸张翘曲起折。
调节压纸轮时应注意:它的位置应当在线带宽窄方向的中心线上,并列对称的两个压纸轮,它们的压力尽量调节一致,印刷高级铜版纸时,为了防止滑移现象出现,还可稍微向外倾斜,但倾斜度不宜过大。
3. 在纸堆插入木楔的主要作用是什么?
在纸堆插入木楔的作用:一是用来调节纸堆的平整度;二是用来调节纸堆后部的高低,以便控制堆纸台自动上升。
4. 试说明如何正确调节输纸堆纸台的高低位置。
输纸堆纸台的高低实质上就是印刷厂胶印机操作人员所说的纸堆的高低,而纸堆高低调节有两点要求:一是根据前挡纸舌的位置,使纸堆面(咬口部位)低于前挡纸舌约5~10mm左右。二是根据分纸吸嘴下落吸纸时,纸堆上面被吹松的纸和分纸吸嘴刚刚接触,不发生吸双纸或吸不起纸的现象。这两种调节,虽然都要求对纸堆面高度进行调节,但调节方法不同,按前挡纸舌位置调节纸堆高度是用插木楔或垫纸带的方法解决;按分纸吸嘴调节纸堆高度时,首先要看前挡纸舌与纸堆的距离而定。如果其距离合适,但后边纸堆过低,则可用插木楔增加纸堆高度来解决;假如前边也低,则可用缩短压纸(吹嘴)杆的长度来解决;反之则相反。总之,调节纸堆高低,应综合考虑以采取相应措施。
5. 输纸装置中前挡纸舌有何作用?其调节要求如何?
前挡纸舌的作用是保持纸堆前沿的整齐,避免多张纸进入输纸板。
前挡纸舌的调节要求是:当送纸吸嘴吸纸上升,前挡纸舌开始向送纸辊方向倾倒,只要纸的前沿经过其顶部,即可回到垂直位置,但它必须在松纸吹嘴开始吹风前就恢复这个位置,这样才能起到挡纸的作用。纸堆前沿一般应低于前挡纸舌5~10mm,绝不能超过前挡纸舌的顶部,否则将失去应有的挡纸作用。
6. 滚枕分为哪几类?它们各有何作用?怎样保护?
滚枕共分为两类,即接触滚枕和测量滚枕。
①接触滚枕 即在滚筒合压印刷中,印版滚筒与橡皮滚筒两端的滚枕在接触状态下进行印刷。这样可以部分的吸收和消除振动,保证滚筒运转的平稳性。
②测量滚枕 即滚筒在合压印刷中两滚筒的滚枕不相接触,这类滚枕可用于测量相邻两滚筒之间的间隙。通过测量两滚筒两端滚枕的间隙可推算出两滚筒的中心距和齿侧间隙。滚枕间隙同时也是滚筒轴中心线是否平行及确定滚筒包衬尺寸的重要依据。
由于滚筒滚枕具有非常重要的作用,因此在使用中要加强维护,经常擦拭,保持清洁,防止沾上油墨、灰尘和杂物,防止锈蚀和碰伤,绝不允许用刮刀或砂纸擦磨滚枕表面。
7. 在校版或印刷过程中为什么尽量不要前后移动前规?
这是因为前规的前后位置直接关系到咬牙咬纸的多少。咬纸太多,会使印张咬口白边增大,严重时甚至使纸边在交接时被撕破;咬纸太少,则可能使收纸咬牙接不出纸,另外还可能破坏前规处的定位线与压印滚筒轴线的平行度。此外,如果频繁地前后方向移动前规,则会使前规的高低位置有所变化,从而影响到套印精度。
8. 什么叫借滚筒?其原理如何?在什么情况下才借滚筒?
通过改变印版滚筒与橡皮滚筒之间的相对位置,使印版随印版滚筒作径向移动,以达到改变图文在印张上的位置,从而满足套准要求的操作过程称为借滚筒。
借滚筒的原理就是改变印版滚筒与其传动齿轮的相对工作位置。
通常在以下两种情况下可通过借滚筒达到套印准确:
①如果制版过程处理不当,造成图文在印版上的位置有误,致使咬口过大或过小,此时无法用拉版方法调节。
②虽然印张两边规矩线的上下位置已经一致,但仍需改变印版图文与印张的相对位置。
9. 简述借滚筒的操作过程。
如果要使咬口尺寸增大,则松开印版滚筒传动齿轮的固定螺钉,使齿轮顺着印刷工作传动方向转动,而印版连同印版滚筒不动,橡皮滚筒相对于印版滚筒向前移动了一段距离,印版相对于橡皮滚筒向后移动了相应距离。那么印张上的图文印迹也向后移动同样距离。反之,若使印版滚筒传动齿轮逆印刷工作方向移动一段距离,则印版上图文必然向咬口方向移动,使咬口尺寸减小。有的机器在印版滚筒空当中部设了一个专用小孔,用拨辊插入孔中扳动滚筒,同样可以改变滚筒体与齿轮的相对工作位置。
10. 换版、换色有何技术要求?
换版是指卸下旧印版和装上新印版的过程。卸下印版前,必须将滚筒上的印版以规矩线为准,画出径向和轴向的延长线(延长到滚筒边或版夹上做记号,套色版尤其是这样)。拆卸下来的印版,如果还需留用,要给印版表面揩胶保护。卸版后,最后对滚筒表面清洗,保持滚筒的整洁。
上版时,版夹要平、要正,螺钉处于正确位置,衬垫纸应清洁平整,不能小于图文面积,不应有皱纹、破碎或厚薄不匀现象。为了防止润湿液渗进衬纸内,最好在衬纸两边涂上机油,拉版时不宜用力过大过猛,最后必须仔细检查版夹上所有螺钉是否拧紧。
换色包括深色换深色、深色换浅色、浅色换深色或浅色换浅色的工艺操作。无论哪一种情况,都要求墨辊要洗干净,不留有残墨,尤其是深色换浅色,更要将墨辊多洗几次,同时,墨斗也要清洁。水辊要干净,不能挂墨脏。
11. 胶印机的清洁保养包括哪些主要内容?
胶印机的清洁保养包括以下主要内容:
①在日常生产中对机器周围工作环境应打扫干净,不得有破纸、碎纸及灰尘。
②做好机器定期定人揩擦工作,尤其是机架、机罩和脚踏板不能有水渍、胶渍、粉尘和油污。
③对机器上常用的水桶、胶盒等器皿要保持清洁,常用工具要放在固定地方。
④定期检查机器的易损件以及润滑情况。
⑤机器长期不开要卸下水辊、墨辊、橡皮布,将机器擦洗完后用罩布罩好。
12. 加油工作应注意哪些事项?
加油工作应注意下列事项:
①加油要按一定顺序,防止遗漏。
②加油工作尽可能在机器开动前完成,机器在运转时加油要特别注意安全。
③润滑油的种类必须适合润滑装置,严防弄错而发生事故。
④加油时应注意油的清洁,要检查油眼、油管是否堵塞。
⑤对滚筒轴承等主要机件不仅加油时应重点注意,而且在运转过程中要检查是否有发热现象。
⑥注意观察油的颜色变化。
13. 操作胶印机时对操作人员的着装安全有哪些主要要求?
操作胶印机时对操作人员的着装安全有以下这些主要要求:
①不得穿拖鞋在胶印机上操作。
②女同志必须戴好安全帽。
③工作时要穿好工作服,上衣口袋不准放置工具物件,操作时不宜戴手表。
④经常检查衣服纽扣、拉链,以防脱落和裂开。
14. 使用胶印时有哪些操作安全注意事项?
使用胶印时有以下这些操作安全注意事项:
①开机前应检查脚踏板、机器顶端是否有工具、杂物等。
②开机时应先按“电铃”或口头招呼,然后先低速点动,当确定未有危险反应时再正式启动。
③非本机人员未经许可不得开动机器。
④操作人员思想应高度集中,不准随意开玩笑。
⑤拆卸、安装印版、借滚筒、调节机器等凡是需松动螺钉或螺栓然后再紧固的部位,必须反复检查,防止遗漏。
⑥机器运转时,发现破碎、折角或歪斜的纸张,不得随意用手抢纸。
⑦机器运转时,严禁用手抠、抹橡皮皮布或印版上的纸毛、墨皮,以防压伤。也不得用墨刀铲除墨辊上多余油墨时。
⑧洗印版、洗橡皮布动作要快,反应要敏捷。
⑨凡遇紧急情况,应果断停机。
⑩机器上所有安全防护设备,未经许可不准擅自拆除。
15. 在擦机、修机时有哪些安全注意事项?
在擦机、修机时有以下这些安全注意事项:
①擦洗机器时必须拉下电闸,停机工作。
②使用的擦布,最好是整块的,不宜用零碎布。
③擦齿轮时,要特别小心,以免造成工伤事故。
④需要转动机器时必须先打“招呼”,否则不能转动机器。
⑤机器擦完后,应对机器进行全面检查,查看是否有擦布及其他物品落入机器内,以免造成机器事故。
⑥修机时,必须选好所用工具。
⑦拆卸机器零部件,必须按规定顺序进行,不得随意乱拆乱卸。
⑧对于电气故障,要请专业人员维修。
16. 如何调节前规的高低位置?它对定位的准确性有什么影响?
胶印机通常有上摆式和下摆式两种前规。一般情况下,前规的高低位置取决于定位时定位板曲面部分的底面与输纸铁台平面的间隙。这个间隙应为所印纸张厚度加0.2mm。
上摆式前规大多都是个别进行调节,其方法是:先松开固定在前规座架上的螺钉,用手扶着前规调节其高低。调节完后再拧紧固定螺钉。
下摆式前规的高低不能单独调节,只能整排同时调节。其方法是松开操作侧墙板内调杆上的螺钉,扳动手柄,使调杆上下移动,通过偏心和叉形杆可调节前规高低位置。调节量大小由标尺上的刻度指示。调节完后将调杆上的螺钉拧紧,使前规位置固定。
前规高低位置调节不当,直接影响套印的准确性。如果间隙过大,纸张会下过头,使咬口处白边增大,纸张交接时咬口被撕破;如果间隙过小,纸张下不到位,纸张咬口白边减小,纸张交接不准,使纸张粘在橡皮布上。
17. 如何调节侧规?应注意什么问题?
目前国产胶印机主要以滚轮式侧规为主,侧规下方的拉纸滚轮始终做旋转运动。上方的拉纸球做上下的摆动,是由凸轮经滚子绕支点往复运动。现以此侧规为例说明如何调节侧规及应注意的问题。
侧规的调节共有四个方面的内容:
(1)侧规拉纸时刻的调节有以下三种方法。
①左、右两个侧规同时调节。在传动轴的传动面外侧,轴的端头上装有一法兰盘,该件的端面有三个螺孔,通过三个螺孔与一传动齿轮联接,齿轮上有长孔,改变齿轮与轴的圆周相对位置、使左右两个侧规得到同步调节。
②单个侧规矩的粗调节。松开控制拉纸球上下摆动的凸轮,调节凸轮与轴圆周的相对位置,就可使拉纸时刻得到调节。
③单个侧规矩的微调。通过调节偏心轴的偏心位置进行。微调实质上是在拉纸球下落与拉纸轮接触后,改变凸轮曲线面低点与接触滚子的间隙。间隙大,则拉纸球落得早,抬得晚;反之,则拉纸球落得晚,抬得早。
(2)挡纸定位板工作位置的调节定位板的工作位置以压纸板的下平面与输纸铁台之间有所印纸张厚度加0.2mm为宜。调节时,将上面的紧固螺母松开后,转动调节螺母,使螺杆带动压纸板在有外螺纹的套筒内上下移动,以改变压纸板与输纸铁台的间隙,其原理是利用两个螺纹的差动进行调节。
(3)拉纸力的调节 拉纸力的调节是通过螺钉改变压簧的变形量,而变形量的大小实质上就是拉纸力的大小。一般机器配有两种压簧,根据纸张厚薄来更换。
(4)侧规工作位置的调节 根据需要分整体移动和微调。在正常情况下,侧规矩的挡纸定位板距纸侧边5~8mm,无论是整体移动还是微调,都是松开锁紧螺母使侧规沿轴向移动,最后再紧固好螺母。
调节侧规时,特别要注意侧规与前规、侧规与递纸牙的交接关系。在前规对纸张定位完成后,侧规才开始拉纸。显然,侧规是第二定位。对于递纸牙来说,只有侧规压纸板抬起,递纸牙才能把纸张咬走。
18. 如何调节靠版水辊的接触压力?靠版水辊与印版和靠版水辊与串水辊的压力是否相等?简述水辊压力调节机构。
调节水辊接触压力通常采用宽约40mm、厚0.15mm(或20mm)、长约140mm的钢片,落下水辊后插在靠版水辊和印版或串水辊之间,然后,少许用力能将钢片拉出,根据手感判断其接触压力,同时必须注意以下方面:
①在调节靠版水辊压力时,可在使用过的印版上校正其压力的大小。若是在印刷过程中需要调节,应选择在印版两端或拖梢空白部分进行测量。
②印版的衬垫厚度要符合要求,以避免由于衬垫厚度不合适而引起靠版水辊与印版接触压力的变化。
③调节各水辊之间的压力时,必须严格注意各个调节方向上的压力的对称性,以保证串水辊、靠版水辊和印版之间的轴线平行,压力均匀一致。
靠版水辊与印版和靠版水辊与串水辊的压力是不一样的,一般情况下,靠版水辊与串水辊的接触压力略大。另外,靠版水辊共有上、下两根,上靠版水辊与串水辊接触压力略比下靠版水辊与串水辊压力轻些。
传水辊与串水辊的接触依赖于凸轮,与水斗辊的接触压力是通过拉簧力获得的。而靠版水辊与串水辊的接触压力是通过偏心机构形式调节的。靠版水辊与印版的接触压力是由锥头(斜面)完成的(以上均指J2108型机的润湿装置调节机构)。
19. 对靠版墨辊的调节有何要求?压痕宽度如何?
一般地必须先调节靠版墨辊与串墨辊的接触压力,后调节靠版墨辊与印版滚筒的接触压力。
压痕宽度主要是指靠版墨辊与印版滚筒接触压力调节后,靠版墨辊在印版滚筒上的压痕宽度。不同的机型,压痕宽度是不同的。以J2108型机为例,将四根靠版墨辊落下,其压痕宽度依前后次序分别为:6mm、5mm、5mm、4mm。
20. 印版咬口起脏的原因主要有哪些?
印版咬口起脏的原因主要有:
①靠版水辊、靠版墨辊与印版滚筒接触压力不当。
②橡皮滚筒咬口处衬垫不匀。
③印版咬口部分不平。
④印版滚筒和橡皮滚筒压力不当。
⑤润湿液配比不合适。
⑥油墨产生过度乳化。
21. 引起油墨严重乳化的因素有哪些?
引起油墨严重乳化的主要因素有:
①纸张的性质。
②阿拉伯树胶或CMC胶液。
③油墨的性质(即酸值、黏度与颜料的性质)。
④冲淡剂和干燥剂使用量。
⑤润湿液pH值。
⑥印刷速度。
⑦车间温湿度的变化。