绘图题识读阀体零件图,如下图,并回答下列问题。
1. 零件图的比例为______,材料为______。
2. 该零件图采用了______个图形,其中主视图采用了______剖视,俯视图采用了______剖视,左视图采用了______剖视,它的剖切位置在______,未加标注的理由是______,C-C为图。
6,局部,全剖,全剖,对称轴线,单一剖切面通过机件对称轴线剖切全剖视。
3. D向视图的表达意图是______。
上部U形孔左端面形状及四个螺纹孔结构,同时便于标注尺寸。
4. 说明长、宽、高三个方向的尺寸基准。
高度方向的尺寸基准为下底面及80上部的轴线,长度方向的尺寸基准为对称轴线;宽度方向的尺寸基准为底板对称轴线及长、宽对称面的交线。
6. (2-M6-7H)/深12的含义是______。
2个普通粗牙螺纹孔的中径、顶径公差带为7H,螺纹孔深为12mm。
7. 根据下图指出图中主蒸汽系统采用何种系统?(b)系统有何优缺点?
(a)切换母管制主蒸汽系统 (b)单元制主蒸汽系统
单元制系统的优点是系统简单、管道短、阀门少,因而建设投资少,而且便于机炉的集中控制。缺点是各机炉之间不能切换运行,灵活性差,现代超高参数的大容量机组的主蒸汽管道必须用昂贵的合金钢管,采用单元制系统可以节省大量投资。此外,大容量机组一般采用中间再热,由于各机的再热蒸汽参数不同,无法并列运行,只能采用单元制主蒸汽系统。
8. 画如图(a)所示斜交三通的展开图。
如图(b)。
9. 画如图(a)所示斜圆锥的表面展开图。
如图(b)。
识读泵体零件图,如图并回答下列问题。
11. 采用了哪些表达方法?
用三个图形,主视图为半剖视图,俯视图为A-A全剖视图,左视图采用局部剖视图。
12. 长、宽、高三个方向的尺寸基准在何处?
长度方向的尺寸基准为对称轴线,高度方向的尺寸基一准为底面及圆孔轴线,宽度方向的尺寸基准为前端面及底板对称轴线。
13. 2-M10-7H的含义是什么?
2-M10-7H的含义是两个M10的螺纹孔,用普通粗牙螺纹,公称直径为10mm,其中径、顶径公差带为7H。
14.
的公差为多少?基本偏差是哪个偏差?
的公差为0.039,基本偏差为下偏差0。
15. 底面的表面粗糙度是什么?肋板的表面粗糙度是什么?
底面的表面粗糙度为
肋板的表面粗糙度为
16. 解释
的含义。
的具体含义是指
的轴线对于前端面的垂直度误码率差不得大于0.04mm。
的具体含义是指前端面对于中间
孔的后端面的平行度误差不得大于0.02mm。
论述题1. 为什么采用热电合供循环能提高经济性?
采用热电合供循环把汽轮机排汽或中间抽汽直接或间接的用于工业、农业和生活中,这部分的热量被全部利用。这样,减少了这部分蒸汽进入凝汽器放出汽化热,使冷源损失减少,从而使循环经济性提高。
2. 何谓表压力、真空、绝对压力?它们之间的关系如何?
表压力:用压力表测得的压力,称为表压力P1。表压力是气体的绝对压力与大气压力之差值。真空:用真空计测得的数值称之为真空。它表示大气压力超出绝对压力的数值。绝对压力:容器内气体的真实压力称之为绝对压力P2,压力的单位是Pa或MPa,表压力、真空、绝对压力三者的关系如下:当绝对压力大于大气压力时,P2=P1+B,式中:P2为气体的绝对压力;P1为表压力;B为大气压力。当绝对压力低于大气压力时。P2=B-H。式中H为真空值。
3. 锯切操作时,起锯和锯切操作要领是什么?
起锯时,左手拇指要靠稳锯条,起锯角度应稍小于15°。锯弓往复行程要短,锯条要与工作面垂直,锯削时,锯弓应直线往复,不可摆动。前推加压,用力均匀,返回时,从工件上轻滑而过。锯削速度每分钟40~60次之间。锯削时用锯条全长工作,以免锯条中间部分迅速磨钝。快锯断时用力要轻。
4. 热电合供循环有何特点?
其优点如下:①可以减少或避免热量在冷源中的损失,并且用高效率大型锅炉代替了小型低效率锅炉,节省大量燃料;②集中供热,可以实现机械化和自动化,改善了劳动条件,既节约基建投资,又可减少运行人员和运行费用;③在城市建筑群中,不再设锅炉房和贮煤场,可减少建筑占地面积,并减轻城市的运煤,运灰工作量;④集中供热,可以极大改善城市的环境污染状况。
5. 什么叫导热、对流、热辐射?举例说明。
温度不同的物体相互接触,直接接触物体各部分之间热量传递现象叫导热。冷热流体之间的热量依靠流体的运动来传递的现象叫对流。依靠电磁波来传递热量的现象叫热辐射。例如:金属一端加热,另一端温度随之升高是导热的结果。水的局部加热,会使周围的水的温度升高是对流传热的结果。太阳的热量传递到地球是热辐射的结果。
6. 合金钢钢材牌号如何表示?
(1)以钢中主要合金元素符号以及平均含碳量和该元素的平均含量表示,铬轴承钢在牌号前加注“滚”或“G”,焊条用钢加“焊”或“H”,磁钢前加“磁”或“C”。
(2)平均含碳量以万分之几表示(合金工具钢除外),高工钢、磁钢、高合金钢、铬轴承钢的含碳量不标出。合金工具钢:平均含碳量≥1%时,含碳量不标出;平均含碳量<1%时,以千分之几表示。不锈耐酸钢和耐热钢,平均含碳量以千分之几表示。
(3)其他合金元素的平均含量,当其≤1.50%时,牌号中仅标明元素符号,一般不标明含量。1.50%~2.49%、2.50%~3.49%,相应为2、3。
(4)高级优质合金结构钢和合金弹簧钢,须在牌号最后加注“高”或“A”字样。
7. 为什么要采用再热循环?在什么情况下才采用?
为了提高循环热效率,就须提高P1和t1,但蒸汽初温t1的提高受到金属耐热性的限制。在初温t1与排汽压力P2保持不变的情况下,提高蒸汽初压P1会使汽轮机末级排汽湿度增大,从而影响汽轮机的安全运行,并使机组相对内效率降低。为了使P1提高而排汽又有足够的干度,采用中间再热循环。一般情况下,汽轮机排汽湿度小于12%,否则应采用中间再热循环。
8. 循环热效率代表什么?为什么循环热效率不能等于100%?
循环热效率代表热机从高温热源吸收热量,将热能转变为机械能(即有用功)的程度,从热力学第二定律可知,工质从热源吸收热量不可能全部转变为功,其中有一部分不可避免的要传给冷源而变为冷源损失,所以循环的热效率不可能达100%。
9. 润滑的基本原理是什么?
任何物体表面都有一定的粗糙度,也就是说物体表面总是凸凹不平的。两物体表面接触作相对运动时,便产生能阻止运动的阻力,这阻力就是摩擦力,它会引起磨损导致机械寿命缩短甚至破坏。因此,为了避免摩擦或降低摩擦就得想法把两摩擦面隔开,使之不直接接触。这样就可以减少或避免两机械表面突起部分相互碰撞引起磨损,也可避免接触点上分子吸引力和粘结现象发生,这种方法叫润滑。用以起润滑作用的介质叫润滑油。
10. 如何防止高温螺栓与螺母咬死?
①要求螺母选用比螺栓低一个工作等级的钢种。螺母材料的硬度比螺栓材料的硬度低20~40HB2;②螺栓螺纹上应擦黑铅粉和二硫化碳,丝扣加工一定要达到标准;③拆卸下的螺母螺栓对号入座。螺栓丝扣要光洁完整不得有毛刺。
11. 烟、风及煤管道与高温、高压汽水管道的安装相比有何特点?
烟、风及煤管道与高温、高压汽水管道的安装相比有体积大,质量重,钢性差等特点。所以在安装过程中要特别重视加固工作,确保组件有足够的刚性,防止吊装中变形过大,影响设备安装质量,甚至造成设备损坏。
12. 采用回热循环为什么可以提高循环热效率?
采用回热循环把汽轮机中间一部分做了功的蒸汽送入加热器,加热凝结器来的凝结水,提高了凝结水(或给水)的温度。送入锅炉后可少吸收燃料燃烧的热量,节约了燃料,另外,由于抽汽部分的蒸汽不在凝结器中凝结,减少了冷却水带走的热量损失。所以采用回热循环可以提高循环热效率。
13. 为什么采用回热循环汽耗率增大,而循环效率却提高?
由于采用了回热加热,虽然每千克进入汽轮机的新蒸汽做功能力减少,新蒸汽的汽耗率增加了,但热耗率还是降低了,循环热效率提高了,这是由于汽轮机的排汽量减少,凝汽器(冷源)的热量损失减少,锅炉中每千克蒸汽的热量消耗,由于给水温度提高而相应减少的缘故。
14. 劳动定额的水平,应该怎样掌握?
对于劳动定额水平,应注意掌握其先进合理性,所谓先进,是要考虑到新技术的应用和先进施工方法的推广。所谓合理,就是要从企业的实际情况出发,考虑到该定额是多数工人经过努力可以达到,部分工人可以超过,少数工人可以接近的水平。
15. 使用撬杠为什么不能用力过猛或用脚踩?
在吊装作业或搬运重物时,为了把物体抬高或放低,经常用撬的方法。撬就是用撬杠或撬棍把物体撬起来,如果用力过猛或用脚踩就容易造成撬杠滑脱或折断,容易发生安全事故,所以使用撬杠不能用力过猛或用脚踩。
16. 如何区分重型炉墙?轻型炉墙?敷管式炉墙?
重型炉墙也叫基础式炉墙,它的结构简单,节省钢架。炉墙高温区墙体内层为耐火砖混凝土砌体,外墙为红砖砌体,低温区则以红砖建筑,炉墙高度不超过10~12m。轻型炉墙又称钢架托承式炉墙,即炉墙的重量由水平托架分层的传递到锅炉钢架上。这种炉墙是采用大型预制耐火混凝土板和密封涂料制成的壁板式轻型炉墙,其优点是:厚度薄,稳定性好,结构简单,成本低,高度不受限制,及安装快,检修方便等。敷管式炉墙是把耐热和绝热层制成板直接安装在受热面管排上,或以涂料形式直接涂敷在管排上,在外面再涂以密封层。这种炉墙的全部重量传递到锅炉构架上,敷管式炉墙结构简单,安装检修方便,节省金属、但刚性较差,运行中有振动现象。这种炉墙只适用小节距管或膜式水冷壁的炉膛。
17. 直流喷燃器与旋流喷燃器各有何特点?
直流喷燃器的特点是:阻力小,结构简单,一、二次风从喷口直射出来,一、二次风的初期混合不如旋流喷燃器强烈,但射流速度衰减比较缓慢,因而后期混合较强。旋流喷燃器的特点:阻力大,结构复杂,气流在喷燃器内作旋转运动,在离心力的作用下,气流从喷燃器到炉膛内扩散成圆锥形的射流,一、二次风初期混合强烈,动能衰减较快,火焰行程短,着火快,而后期混合不强,煤种适应性差。
18. 锅炉进行漏风试验的必要条件是什么?
进行漏风试验,必须具备以下条件:
(1)送、引风机经单机试运转合格。烟、风道安装工作全部结束。预热器、冷、热风道经内部检查合格,人孔、实验孔全部封闭。
(2)炉膛等处的人孔、门类等配全,并可以封闭。
(3)燃烧器喷口一、二次风门操作灵活,开闭指示正确,大风箱人孔封闭。
(4)再循环风机(如有)安装完毕,烟道接通,进出口风门开关灵活,指示正确。
(5)锅炉本体炉墙、灰渣室工作已结束,水封装置可投运,炉膛风压表装妥可用。
19. 试述锅炉安装中,保证“管内空,箱内净”的意义及安装中应采取的措施?
“管内空,箱内净”指的是锅炉受热面管与联箱的清洁程度,保证管箱内清洁,使汽水系统运行时能保证正常的工况,保证汽水畅通,防止因汽水流动受阻,受热面传热恶化,管壁温度超温而造成管子变形,以致发生爆管事故。为确保管内清洁,在安装中应采取:管箱的吹扫、清理、通球、化学清洗、蒸汽吹管等措施。
20. 什么是全面质量管理?
所谓全面质量管理,就是企业全体人员参加的,以数理统计方法为基本手段,充分发挥组织管理和专业技术管理的作用,建立一套完整、严密的质量保证体系,以确保最经济地研制、设计、生产和销售,达到用户满意的质量、交货期和数量要求的产品。