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序 号 | 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
1 | 自冷式变压器 | 台 | 1 | |
2 | 继电器动作检验装置 | 台 | 1 | |
3 | 气泵 | 台 | 1 | |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
1 | 组合电工工具 | 套 | 1 | |
2 | 万用表 | 块 | 1 | |
3 | 兆欧表 | 块 | 1 | |
4 | 水平仪 | 台 | 1 | |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
1 | 变压器油 | 少量 | ||
2 | 气体继电器常用配件 | 套 | 1 | |
3 | 清洁布 | 块 | 足量 |
序号 | 考试内容 | 考试要求 | 配分 | 评分标准 |
1 | 准备 工作 |
检查气体继电器的结构、容器、玻璃窗、放气阀 门、放油塞、接线端子盒、小套管等是否完整,接 线端子及盖板上的箭头标示是否清晰 |
21 | 未检查气体继电器结构扣3分; 未检查容器扣3分; 未检查玻璃窗扣3分; 未检查放气阀门扣3分; 未检查接线端子盒扣3分; 未检查小套管扣3分; 未检查箭头标示扣3分 |
准备好零部件放置点并清擦干净 | 3 | 零部件未清理干净扣3分 | ||
清擦气体继电器 | 3 | 未清擦气体继电器扣3分 | ||
劳保用品穿戴整齐 | 3 | 劳保用品穿戴不齐扣3分 | ||
2 | 检修 气体 继电器 |
检查气体继电器渗油情况 | 70 | 未检查漏油情况扣2分 |
检查各部件,处理缺陷和渗油点 | 未检查各部件扣3分; 发现问题未处理扣3分 | |||
对修后的气体继电器进行渗漏试验,充满变压 器油,在常温下加压0.15MPa,持续时间30min 应无渗漏 |
未做渗漏试验扣2分; 未充满变压器油扣2分; 加压不足扣3分; 持续时间不足扣2分; 发现渗漏油扣3分 | |||
由继电保护人员检验继电器的动作情况,进行 可靠性能、动作流速、绝缘性能校验。对流速的 一般要求:自冷式变压器0.8~1.0m/s;强油循 环式变压器1.0~1.2m/s;120MV·A以上变压 器1.2~1.3m/s |
未交继电保护人员检验扣5分 | |||
复装气体继电器,使箭头朝向储油柜。先装两 侧联管,暂不拧紧。用水平尺找准使气体继电 器保持水平。使联管朝向储油柜方向,保持 1%~1.5%升高坡度,最后拧紧 |
未用水平尺找准扣5分; 继电器未水平扣5分; 联管坡度不对扣5分 | |||
放气阀要低于储油柜油面50mm,打开的放气阀 排气后关闭 |
放气阀位置不当扣5分; 未排气扣5分 | |||
检查二次引线是否是耐油电缆,连接气体继电 器的二次引线 |
未检查扣5分; 未连接扣5分; 连接不当扣5分 | |||
做好引线防潮措施 | 未采取防潮措施的扣5分 | |||
更换密封胶垫,复装端盖 | 未更换胶垫扣3分; 胶垫压缩不均扣2分 | |||
3 | 安全 文明 生产 |
严格遵守《电业安全工作规程》 | 从总分 中扣除 |
违章作业从总分中扣5分 |
现场清洁 | 现场不清洁从总分中扣5分 | |||
工具、材料、设备摆放整齐 | 工具、材料、设备摆放整齐工具、材料、 设备摆放不整齐从总分中扣5分 | |||
4 | 考试 时限 |
在规定的时间内完成 | 超时5min从总分中扣10分; 超时10min停止操作 | |
5 | 否决项目 | 出现人身和设备损坏事故视为技能不及格 |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
1 | 风扇电动机 | BF-50QCAW | 台 | 1 |
2 | 压缩空气机 | V-0.14/10 | 台 | 1 |
3 | 工作台 | 张 | 1 |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
1 | 三爪拉码 | 只 | 1 | |
2 | 套筒扳手 | 28件 | 套 | 1 |
3 | 内外径千分尺 | 把 | 各1 | |
4 | 木方块 | 100mm×100mm×1500mm 50mm×50mm×100mm | 块 | 各1 |
5 | 毛刷 | 5cm | 把 | 1 |
6 | 手锤 | 680g | 把 | 1 |
7 | 铝锅 | 个 | 1 | |
8 | 电炉子 | 2000W | 个 | 1 |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
1 | 厌氧密封胶 | 支 | 1 | |
2 | 锂基润滑脂 | 足量 | ||
3 | 信那水 | kg | 1 | |
4 | 煤油 | kg | 3 | |
5 | 清洁布 | 块 | 足量 | |
6 | 风机各种配件 | 套 | 1 |
序号 | 考试内容 | 考试要求 | 配分 | 评分标准 |
1 | 准备工作 | 劳保用品穿戴齐全 | 5 | 劳保用品穿戴不齐扣5分 |
2 | 叶轮 解体 检修 |
将锁片打开,旋下固头螺母,使用三爪拉码将叶 轮从轴拆下,同时取下平键和锥套 |
5 | 未将锁片打开旋下固头螺母扣2分; 三爪使用不当扣2分; 拆卸方法不符合工艺要求扣1分 |
检查叶轮应无裂纹等严重损坏,且叶轮毂铆接 牢固,三支叶片排风角度一致,符合出厂技术要 求 |
10 | 未检查叶轮扣2分; 未检查叶片排风角度是否一致扣3分; 叶片存在严重缺陷未处理扣3分; 不符合出厂技术要求扣2分 | ||
3 | 电动机 分解 检修 |
拆卸后端紧固螺栓,用顶丝将后端盖均匀顶出 | 5 | 拆卸方法不符合工艺要求扣3分; 未用顶丝将后端盖顶出扣2分 |
清除后端盖轴盖室的润滑脂,并进行清洗; 检查轴承室磨损情况,测量其内径尺寸,允许公 差±0.025mm |
5 | 后端盖轴承室清洗不干净扣1分; 未检查轴承磨损情况扣2分; 未更换超过允许公差的轴承扣2分 | ||
拆卸前端盖螺栓,用顶丝将前端均匀顶出,连同 转子从定子腔中抽出 |
3 | 拆卸方法不符合工艺要求扣2分; 未用顶丝将前端盖顶出扣1分 | ||
用三爪拉码将前端盖从转子上拆下,清洗轴承 盖,内径尺寸允许公差±0.025mm。严重磨损 时应更换 |
7 | 拆卸方法不符合工艺要求扣2分; 前轴承室未清洗干净扣1分; 未测量前端内径尺寸扣2分; 严重磨损时未更换扣2分 | ||
用三爪拉码将转子上的前后轴承拆除 | 2 | 拆卸方法不当扣1分; 不符合工艺要求扣1分 | ||
检查转子铁心应无损坏锈蚀现象,短路环无断 裂 |
2 | 未检查转子铁心扣1分; 存在缺陷未处理扣1分 | ||
测量转子前后轴直径,允许公差±0.02mm | 2 | 未测量转子前后轴直径扣1分; 超过公差未更换扣1分 | ||
用气泵清除定子绕组内的灰尘,用500V兆欧表 测量绕组对地绝缘电阻,应不小于0.5MΩ |
2 | 定子绕组内的灰尘清除不净扣1分; 绝缘电阻小于0.5MΩ未查明原因扣1分 | ||
打开接线盒检查密封情况及引线焊接情况,均 应良好 |
5 | 为打开接线盒检查扣1分; 未检查密封情况扣2分; 未检查引线焊接情况扣2分 | ||
检查定子铁心,应无损坏及锈蚀 | 3 | 未检查定子铁心扣1分; 存在缺陷未处理扣2分 | ||
4 | 组装 电机 |
按解体检修相反程序进行 | 2 | 组装工艺不符合工艺要求扣1分; 组装程序前后不当扣1分 |
轴承镶嵌:将新轴承放在油中加温至120~ 150℃后取出,安装在前后轴上 |
5 | 新轴承未加温扣2分; 温度未达到要求扣2分 | ||
严禁用手锤敲打击入,装配后的轴承应紧靠在 轴台上 |
5 | 用手锤敲打击入扣2分; 轴承未靠紧在轴台上扣1分; 间隙大于0.03mm未更换扣1分; 未涂抹锂基润滑油扣1分 | ||
前端盖与转子的装配:将转子垂直插入轴承室, 在后轴头上垫上木方,用手锤轻轻敲击,将前轴 承潜入轴承室内 |
5 | 安装方法不当扣1分; 不符合工艺要求扣1分; 前轴承嵌入轴承室不到位扣3分 | ||
前端盖及转子与定子的装配:将定子放在工作 台上,定子止口处涂厌氧胶,将前端盖及转子穿 入定子腔内,安装前端盖螺栓并紧固 |
5 | 不符合工艺要求扣1分; 安装方法不当扣1分; 未在定子止口处涂胶扣2分; 前端盖螺栓未紧固扣1分 | ||
后端盖的装配:将蝶形弹簧片套在转子轴上,在 止口处涂厌氧胶,将后端盖对准止口用手锤轻 轻的敲击端盖,安装端盖螺栓并紧固,用手拨动 转子轴头应转动灵活,无异音和扫膛现象 |
6 | 未将弹簧片套在转子轴上扣1分; 端盖螺栓未紧固扣1分; 未在止口处涂胶扣1分; 转子轴头转动不灵活扣1分; 有异音未处理扣1分; 有扫膛现象扣1分 | ||
叶轮安装:将平键锥套安装在前轴上再将叶轮 推入锥套中,套入锁片,安装圆头螺母并紧固。 将锁片撬起,用手拨动叶轮,应转动灵活,无异 音。 |
5 | 未将平键锥套安装在前轴上扣1分; 圆头螺母未紧固口1分; 叶轮转动不灵活扣1分; 有异音口1分 | ||
5 | 电气 试验 |
用500V兆欧表测量定子绕组对地绝缘电阻应 不小于0.5MΩ |
3 | 绝缘电阻小于0.5MΩ扣5分; 未查明原因扣1分; 未做处理扣1分 |
测量定子绕组直流电阻,不平衡度小于2% | 3 | 直流电阻不平衡度超值扣1分; 未查明原因扣1分; 未做处理扣1分 | ||
通电试运转良好 | 3 | 通电试运有异音未消除扣3分 | ||
6 | 填写检修 记录 |
填写内容齐全、准确 | 2 | 填写内容不齐全、不准确扣1分 |
字迹工整 | 字迹缭草扣1分 | |||
7 | 安全 文明 生产 |
严格执行《电业安全工作规程》 | 从总分 中扣除 |
违章作业一次从总分中扣10分 |
现场清洁 | 现场不清洁从总分中扣5分 | |||
材料、工具、设备摆放整齐 | 工具、材料、设备不整齐从总分中扣5 分 | |||
8 | 考试时限 | 在规定的时间内完成 | 超时5min从总分中扣10分; 超时10min停止操作 | |
9 | 否决项目 | 出现重大人身和设备损坏事故视为技能不及格 |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
1 | 变压器 | S9-50/10 | 台 | 1 |
2 | 桥式吊车 | 不小于1t | 台 | 1 |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
1 | 套筒扳手 | 28件 | 盒 | 1 |
2 | 插板刀 | 把 | 1 | |
3 | 铜锤 | 450g | 把 | 2 |
4 | 电工钳子 | 200mm | 把 | 1 |
5 | 螺丝刀 | 套 | 1 | |
6 | 活动扳手 | 250mm | 把 | 1 |
7 | 钢板尺 | 500mm | 个 | 1 |
8 | 兆欧表 | 500V | 块 | 1 |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
1 | 清洁布 | 块 | 足量 |
序号 | 考试内容 | 考试要求 | 配分 | 评分标准 |
1 | 准备 工作 |
准备必要的设备、工具、材料 | 5 | 缺一项扣5分 |
穿戴劳动保护用品,带防毒面具 | 5 | 未穿戴劳保用品扣5分 | ||
2 | 拆卸 | 拆卸铁心夹件、夹件绝缘与夹心接地片,并清洗 干净,妥善存放 |
5 | 未清洗干净每项扣2分 |
拆除上轭铁,清除叠片油垢并分级存放 | 5 | 清洗不净及未分级存放每项扣2分 | ||
用铜锤打平翘曲铜片 | 5 | 翘曲铜片未处理扣5分 | ||
3 | 组装 | 用铜锤打齐打正每级柱铁,应使两侧边铁对称, 打平铸铁端面,不应有个别突起 |
10 | 未达到要求扣10分 |
测量铸铁中心距离,应使AB、BE心柱间距相等 | 10 | 间距不等扣10分 | ||
从主极轭铁开始组装,以后分别组装两侧轭铁 | 5 | 未按要求方法组装扣5分 | ||
组装每级片后,用铜锤敲打整齐 | 5 | 未修整扣5分 | ||
不允许存在多片、少片,搭接现象 | 10 | 出现多片、少片现象每处扣10分 | ||
接缝间隙应不大于1.0mm | 10 | 接缝间隙大于1.0mm每处扣10分 | ||
铁心组装后不应存在两点以上接地现象 | 10 | 存在多点接地未排除扣10分 | ||
夹片安装应紧固,按地片插入轭铁深度应不小 于30mm |
夹片安装不紧固,接地片深度小于 30mm每项扣3分 | |||
4 | 填写组装 记录 |
内容完整、准确 | 3 | 内容不完整、不准确扣3分 |
字迹工整 | 2 | 字迹不工整扣2分 | ||
5 | 安全 文明 生产 |
严格遵守《电业安全工作规程》 | 从总分 中扣除 |
违章作业每次扣5分 |
工具、材料摆放整齐,现场清洁 | 工具材料摆放凌乱扣5分,现场不清洁 扣5分 | |||
6 | 考试 时限 |
在规定时间内完成 | 超时5min以内从总分中扣10分; 超时5min停止作业 | |