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评 分 标 准 |
序号 | 项目名称 | 质量要求 | 满分 | 得分或扣分 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 电阻测量 步骤 |
1.测量电阻前,先将转换开 关旋钮的尖端旋至“Ω”挡区间, 并选择适当的倍率挡,使指针指 在欧姆标度尺中间,越靠近中心 点位置,读数越准确。越往左, 读数越不准确。然后进行欧姆调 零,即将两表笔金属端短接,并 同时转动欧姆调零旋钮,使指针 刚好指在Ω标度尺右边的零位上。 若无法调至零点,说明表内电池 电压太低,应重新更换新电池 2.测量时,右手像拿筷子一样拿 住两表笔的绝缘部分。左手拿在 被测电阻的中间,然后将表笔的金 属端跨接在电阻的两金属引脚上 3.读数。被测电阻的阻值等 于指针在Ω标尺上所指示的数 字乘以倍率挡的倍数 4.被测对象不能有并联支 路。在测量电路中某一电阻值 时,如果不能确定是否有其他并 联支路存在,就应把被测电阻的 一端脱焊下来,然后再进行测 量,以保证测量结果的准确度 操作时,不允许手指接触两表 笔金属端,也不能用两手分别捏 住两表笔的金属端,以免引入人 体电阻,使读数减小 5.严禁在被测电路带电下测 量电阻(包括电池的内阻)。带 电测量电阻不仅测量结果不准 确,而且还会损坏仪表。用万用 表检查仪器上的电解电容时,应 先将电解电容正负极短路一下, 防止大电容上积存的电荷经万 用表泄放,烧毁表头 6.使用电阻挡时,由于万用 表的红表笔是接表内电池的负 极,黑表笔是接电池的正极,所 以用万用表去测晶体管(包括二 极管和三极管及其他一些半导 体元件)和电解电容等有正负极 性元件时,要注意极性关系 7.不同倍率挡测量时,流经 同一被测元件的电流不同,倍率 挡越低,电流越大,R×1挡最 大。最高倍率挡(如R×10k挡) 多采用9、12、15V,甚至22.5V 的积层电池,电池电压较高。这 在测量晶体管的正、反向电阻及 其他有关参数时,要特别注意到 8.不允许用欧姆挡直接测量 微安表表头及检流计内阻,也不 能用来测试标准电池,否则都可 能因电流过大而损坏被测元件 9.在使用万用表的欧姆挡的 间歇时,不要让两表笔金属端短 接,以免浪费电池 |
8 | 1.读数不准 确扣2分 2.达不到操 作要求每项扣 0.5分 |
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2 | 注意事项 | 万用表使用完后,应将量程选 择开关旋到交流电压最高挡,以 防下次开始测量时,忘记着转换 开关的位置就立即用万用表去 测电压,以致将万用表烧坏 |
6 | 违反注意事 项扣6分 |
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3 | 测量数据 记录 |
数据应包括试验时间、天气、 试验主要仪器及精度、试验数 据、试验人等 |
1 | 没有测量数 据记录扣1分 |
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4 | 其他 | 损坏万用表 扣除全部分数 |
评 分 标 准 |
序号 | 项目名称 | 质量要求 | 满分 | 得分或扣分 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 使用前的准 备工作 |
1.将黑表笔插入“COM”插 孔内,红表笔描入相应被测量的 插孔内 2.将转换开关旋至被测种类 区间内并选择合适的量程。量程 选择的原则和方法与模拟式万 用表相同 3.将电源开关拨向“ON”的 一边,接通表内工作电源 |
1 | 准备工作未 做好扣1分 |
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2 | 进行测量 | 1.直流电流的测量 2.直流电压的测量 3.交流电压的测量 4.交流电流的测量 5.电阻的测量 6.二极管的测量 |
8 | 测量数据不 准确每项扣1.5 分 |
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3 | 使用时须注 意的事项 |
1.数字万用表在刚测量时,应 当待显示数值稳定后才能读数 2.数字万用表的功能多,量 程挡位也多,这样相邻两个挡位 之间的距离便很小,因此转换量 程开关时动作要慢,用力不要过 猛。在开关转换到位后,再轻轻 地左右拨动一下,看看是否真的 到位,以确保量程开关接触良好 3.严禁在测量的同时旋动量 程开关,特别是在测量高压、大 电流的情况下,以防产生电弧烧 坏量程开关 |
10 | 1.违反注意 事项3、6项每 项扣5分,违反 注意事项其他 项每项扣1分 2.损坏仪器 仪表的扣除全 部分数 |
续表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
评 分 标 准 |
序号 | 项目名称 | 质量要求 | 满分 | 得分或扣分 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 使用时须注 意的事项 |
4.测10Ω以下精密小电阻时 (200Ω挡),先将两表笔金属端 短接,测出表电阻,然后在测量 中减去这一数值 5.使用时仍应避免误操作,如不 能用电阻挡去测220V交流电压等 6.严禁用电流挡测量电压 7.在测量二极管、电阻时, 必须保证,被测电路不能带电 8.测量完毕,应关闭电源。 如长期不用,应取出电池,以免 因电池变质损坏仪表 9.万用表使用完后,应将量 程选择开关旋到交流电压最高 挡,以防下次开始测量时,忘记 着转换开关的位置就立即用万用 表去测电压,以致将万用表烧坏 10.尽可能养成单手操作的 习惯,在电路上进行测量时,预 先把一支表笔的金属端固定在 被测电路的一端(如公共端), 一只手拿着另一支表笔去碰被 测电路的另一端,以保证注意力 集中 |
10 | 1.违反注意 事项3、6项每 项扣5分,违反 注意事项其他 项每项扣1分 2.损坏仪器 仪表的扣除全 部分数 |
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4 | 测量数据记 录 |
数据应包括试验时间、天气、 试验主要仪器及精度、试验数 据、试验人等 |
1 | 没有测量数 据记录扣1分 |
评 分 标 准 |
序号 | 项目名称 | 质量要求 | 满分 | 得分或扣分 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 考查内容 | 1.导线绝缘层剥切 2.单股导线的绞接连接 3.单股导线的绑接 4.多股导线的绞接连接 5.粗细不等单股导线的连接 6.单股导线的T型绞接连接 7.单股导线的T型绑线连接 8.多股导线的T型绑线连接 9.导线与针孔式接线柱连接 10.导线与螺丝压接式接线 柱连接 |
20 | 要求连接工 艺正确,如不正 确每一项扣2 分 |
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2 | 要求 | 1.连接处应漂亮美观,连接 紧密、牢固,使接触电阻最小 2.导线端头接到接线柱上或 压装在螺帽下的时候,一定要使 接触面光洁,连接紧密、牢固, 使接触电阻最小 3.截面在10mm2以下的单股 导线、截面在4mm2以下的多股 导线以及截面在2.5mm2以下的 软线,可以直接接到用电设备的 接线柱上 4.单股导线的线头,应按顺 时针方向弯成比接线柱直径略 大的圆圈,然后会在接线柱上, 将螺栓拧紧 5.多股导线或软线的线头, 必须预先把它绞紧,再焊上焊 锡,使线头成为一个整体,像单 股导线一样,然后按单股导线的 安装办法连接 6.截面在10mm2以上的单股 导线、截面在4mm2以上的多股 导线以及截面在2.5mm2以上的 软线,由于线粗,不容易弯成圆 圈,同时接头的接触面太小,传 导电流大,容易发热,因此应焊 装铜接头 |
12 | 达不到要求 每项扣2分 |
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3 | 工作完成 | 清理现场 | 3 | 现场不整洁 扣3分 |
评 分 标 准 |
序号 | 项目名称 | 质量要求 | 满分 | 得分或扣分 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 取下消弧栅盖,看有无烧损, 如发现一般烧损可用细砂纸 擦拭,并用酒精清洗 |
严格执行发电厂检修 规程 |
10 | 不戴安全帽,不穿绝缘 鞋扣5分 |
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2 | 如烧损严重者应更换主接点 | 方法正确,数据可靠 | 5 | 不检查主接点扣5分 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 检查接点的接触面是否在镀 银处,是否为面接触 |
接点良好,定值合格, 动作可靠 |
5 | 发现主接点一般烧损可 未用细砂纸擦拭,未用 酒精清洗扣5分 |
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4 | 调整接点弹簧的压力,通过 调整螺栓来调整,调整后用 手按衔铁检查其可动机构动 作是否灵活,接点接触是否 紧密,接触后应有明显的压 力行程 |
不错项、漏项 | 10 | 烧损严重者未更换主接 点扣5分 |
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5 | 用电桥或万用表检测绕组电 阻,电阻值要与标称值接近 |
记录台账认真仔细 | 5 | 不检查接点的接触面是否在 镀银处,是否为面接触扣5分 |
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6 | 做接触器的启动返回电压校 验: 1.通电试验,吸合电压不低 于85%绕组额定电压 2.当电源电压下降到绕组额 定电压的35%以下时,衔铁 应能释放 3.绕组加额定电压 时,衔铁不应有强烈的振动 及噪声,否则用酒精洗衔铁 极面 |
即时汇报 | 15 | 1.不检查接点弹簧压力扣5分 2.未用电桥或万用表检测绕组 电阻扣5分 3.额定电压时衔铁有强烈的振 动及噪声不处理扣5分 |
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7 | 定值校验要整理好记录 | 5 | 定值校验记录未整理好扣5分 |
评 分 标 准 |
序号 | 项目名称 | 质量要求 | 满分 | 得分或扣分 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 接线 1.将3个热元件相串联, 并和电流表相串之后一 同并在单相调压器的抽 头端,调压器接带刀开 关的电源 2.将对线灯串接在热耦 的动断接点回路中 |
1.严格执行发 电厂检修规程 2.方法正确, 数据准确 |
15 | 试验接线错误 扣10分 |
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2 | 校验 1.合上电源刀开关,调 节调节器使电流升至热 元件整定电流值后,停 留一段时间(约10min) 热元件不应动作 2.再调升电流至1.2倍 整定电流时,热元件 在20min内动作,然后 降电流至零 3.待热元件复位后,调 升电流至于5倍整定值, 热元件应在2min内动作。 同样降电流至零 4.待热元件复位完全冷 却后,快速调升电流至 6倍整定值,立即拉开刀 开关,再瞬时合上刀开 关,热元件应大于5s动作 5.动作特性的测试应在调 节装置标明的最大和最小 整定值下分别试验,如果 动作时间误差较大,则通 过调节螺栓进行调整,绝 缘电阻的测试可与接触器 或二次回路一起进行 6.动作情况通过对线灯发 光来判断 |
1.接点良好, 定值合格,动 作可靠 2.不错项、 漏项 3.记录台账 认真仔细 4.即时汇报 |
55 | 1.试验开始合刀开 关前调压器未旋转 到最小位置扣5分 2.调压器升压时不 均匀的扣5分 3.调整滑线电阻时 不均匀的扣5分 4.试验完后未拉开 刀开关就解线扣5分 5.试验中如发现放 电现象,调压器要 未立刻回零,未拉 开电源刀闸扣5分 6.不待热元件完全 复位继续做试验扣5分 7.不按照步骤做试 验扣5分 8.试验记录不完整 扣5分 |