一、计算题1. 已知某种煤炭的干燥无灰基成分C
daf=83.5%,煤的M
ar=3.8%,A
ar=18.3%。试计算炭的收到基成分。
解 由于C
ar+H
ar+S
ar+N
ar+O
ar+M
ar+A
ar=100%
C
daf+H
daf+S
daf+N
daf+O
daf=100%
所以
答:炭的应用基成分为65.1%。
2. 某锅炉燃用低位发热量为Q
ar·net=18955kJ/kg的烟煤,实际煤耗量为25t/h。问该炉的标准煤耗量是多少?
解 将已知数代入标准煤耗公式中,得
答:该炉的标准煤耗量为16t/h。
3. 某台钢球磨煤机钢球装载量为110t,简体容积为86.4m
3,钢球堆积密度为4.9t/m
3,求钢球装载系数。
解 已知G=110t,ρ=4.9t/m3,V=86.4m3,Ф=G/(ρV)×100%=110/(4.9×86.4)×100%=25.98%
答:钢球装载系数为25.98%。
4. 某台钢球磨煤机筒体容积为86.4m
3,钢球极限装载系数为27.5%,钢球的堆积密度为4.9t/m
3,求该磨煤机极限钢球装入量。
解 已知φ=27.5%,ρ=4.9t/m3,V=86.4m3
G=Vφρ=86.4×27.5×4.9=116.4(t)
答:该磨煤机极限钢球装入量为116.4吨。
5. 某磨煤机型号为4.30/5.95,试求该磨煤机临界转速。
解 已知:D=4.3m,则
答:该磨煤机临界转速为20.4r/min。
6. 某电厂电除尘器入口烟气的含尘浓度为0.95kg/m
3,经除尘后出口烟气的含尘浓度为0.022kg/m
3,试计算本台电除尘器的除尘效率是多少?
解 η=(CE-C0)/CE×100%
=(0.95-0.022)/0.95×100%
=97.7%
答:本台电除尘器的除尘效率是97.7%。
7. 某电厂输送灰浆的水灰比为18:1,若1天之内向灰场输送该浓度灰浆为1900t,试求实际向灰场输送的干灰量与耗水量各为多少吨?
解 灰量=灰水总量×灰占总量的比例
耗水量=灰水总量×水占总量的比例
答:实际向灰场输送的干灰量是100t,耗水量是1800t。
8. 某电厂某台除尘器为双室三电场,异极间距s为200mm,有效截面积F为190.1m
2,电场有效高度h为9.9m,有效长度l为3.5m,标准状况下的设计处理烟气量Q为7×10
5m
3/h,驱进速度v为8.5cm/s,取K=1,求该除尘器的设计效率η?
解 已知N=3,N电场数,Z为电场的通道数,则收尘极板面积为
A=2NZhl=2NhlF/(2sh)
=2×3×3.5×9.9×190.1/(2×0.2×9.9)
=9980.25(m
2)
根据多依奇效率公式
(其中,A为收尘极总面积;Q为烟气流量;v为粉尘粒子驱进速度;K为1),即
答:该除尘器的设计效率为98.7%。
二、问答题1. 煤的挥发分含量对锅炉燃烧有何影响?
挥发分是由可燃气体和不可燃气体组成。挥发分含量越高,挥发分着火放出的热量越多,对焦炭进行加热,使焦炭能很快着火。挥发分析出后,煤会变得松散,孔隙较多,增大燃烧表面积,加速煤的燃烧过程,使煤燃烧完全,从而获得较高的燃烧效率。
2. 煤的焦结性对锅炉工作有何影响?
当锅炉燃用焦结性强的煤,极易形成坚实的焦粒,焦粒内部的可燃质又很难与空气接触,致使燃烧比较困难,因此不得不将煤粉磨得细些。
3. 不同煤种,其灰熔点是否相同?同一种煤,其灰熔点是否相同?为什么?
不同煤种,其灰熔点不同。因为各种煤灰分的组成成分和各种成分的含量是不相同的,而不同的成分有不同的熔点,这就决定了各种煤灰熔点的不同。同一种煤,其灰熔点也不一定相同。因为灰分当其周围介质性质改变时,灰熔点也要发生变化,在还原介质中,灰熔点就要降低一些。
4. 锅炉为何引入标准煤的概念?
由于各个电厂、各台机组所燃烧的燃料发热量不同。为了便于制定国家和各部门的生产计划,便于比较不同燃烧设备中煤的消耗量或同一设备在不同工况下的煤的消耗量,引入了标准煤的概念。
5. 影响磨煤出力的主要因素有哪些?
(1)简体直径和长度。
(2)钢球的装载量和直径。
(3)通风量。
(4)煤的性质。
(5)制粉系统的漏风。
6. 何谓煤粉经济细度?画图表示其确定方法?
煤粉经济细度是指燃烧损失和制粉电耗之和(q
2+q
4+q
N+q
m)为最小所对应的煤粉细度。其中,q
2为排烟所造成的热损失;q
4为机械不完全燃烧热损失;q
N为磨煤所消耗的电量;q
m为制粉设备金属消耗量。
煤粉经济细度的确定方法如下图所示。
7. 筒型磨煤机的磨煤出力与煤的装载量之间的关系怎样?
在一般情况下,随着筒内煤的装载量的增加,磨煤出力相应增加;但是,煤的装载量增加到一定程度后,磨煤出力不再增加,反而降低。
8. 简述风扇磨煤机的工作原理。
原煤随热风一起进入磨煤机,即被高速转动的冲击板击碎或抛到护板上撞碎。所以,风扇磨主要靠撞击作用将煤制成煤粉的。
9. 简述制粉系统各主要辅助设备(如给煤机、给粉机、粗粉分离器、细粉分离器、排粉机等)的作用。
(1)给煤机。将原煤按要求的数量均匀地送入磨煤机。
(2)粗粉分离器。把不合格的煤粉分离出来,送回磨煤机重新磨制;还可调整煤粉细度。
(3)细粉分离器。将风粉混合物的煤粉分离出来,储存于煤粉仓。
(4)排粉机。在制粉系统中输送煤粉—空气混合物。
(5)给粉机。按照锅炉负荷需要的煤粉量,把煤粉仓中的煤粉均匀地送入一次风管。
10. 对于煤粉炉,原煤的干燥程度与哪些因素有关?
(1)原煤的初水分。
(2)干燥剂的初温。
(3)原煤的装载量。
(4)原煤粒度。
11. 磨煤机满煤的原因是什么?
(1)运行控制不当。
(2)原煤自流及自动装置失灵。
(3)由于原煤水分过高,干燥能力不足,给煤和制粉系统之间平衡遭到破坏。
12. 磨煤机满煤如何处理?
停止给煤,加大通风量。必要时,停止磨煤机运行,打开人孔门,将煤清理出来。
13. 画出配中速磨的正压直吹式制粉系统示意图并标出各设备名称。
如下图所示。
14. 画出风扇磨煤机直吹式制粉系统图,并标出各设备名称(热风干燥)。
如下图所示。
15. 画出粗粉分离器的工作原理图,并写出各设备名称。
如下图所示。
16. 影响钢球筒型磨煤机运行的因素有哪些?
当球磨机的筒体转速发生变化时,筒中钢球和煤的运转特性会发生变化。当筒体转速很低时,随着简体转动,钢球被带到一定高度,在简体内形成向简体的下部倾斜的状态。当钢球锥的倾角等于和大于钢球的自然倾角时,球就沿斜面滑下,这样对煤的碾磨很差,且不易把煤粉从钢球堆中分离出来。
当简体转速超过临界转速后钢球受到的离心力很大,这时钢球和煤均附在筒壁上一起转动,这时磨煤作用很小。
17. 制粉系统启动前应进行哪些方面的检查与准备工作?
(1)设备检查。设备周围应无积存的粉尘、杂物;各处无积粉自燃现象;所有挡板、锁气器、检查门、人孔等应动作灵活,均能全开及关闭严密;防爆门严密并符合有关要求,粉位测量装置已提升到适当高度;灭火装置处于备用状态。
(2)转动机械检查。所有转动机械处于随时可以启动状态;润滑油系统油质良好,温度符合要求,油量合适,冷却水畅通。转动机械在检修后均进行分部试运转。
(3)原煤仓中备用足够的原煤。
(4)电气设备、热工仪表及自动装置均具备启动条件。如果检修后启动,还需做的试验有:拉合闸试验、事故按钮试验、连锁装置试验等。
18. 中间储仓式制粉系统的启动过程怎样?
(1)启动排粉机,确信正常运转后,先开启出口挡板,然后开大入口挡板及磨煤机入口热风门,关小入口冷风门,使磨煤机出口风温达到规定要求。调节磨煤机入口负压及排粉机出口风压规定值。
(2)启动磨煤机的润滑油系统,调整好各轴承的油量,保持正常油压、油温。
(3)启动磨煤机。
(4)启动给煤机。
(5)给煤正常后,开大排粉机入口挡板及磨煤机入口热风门或烟气、热风混合门,调整好磨煤机入口负压及出入口压差,监视磨煤机出口气粉混合物温度符合要求。
(6)制粉系统运行后,检查各锁气器动作是否正常,筛网上有无积粉或杂物。下粉管挡板位置应正确。煤粉进入煤粉仓之后,应开启吸潮管。
19. 简述电气除尘器的工作原理。
当电气除尘器的集尘极和放电极与高压直流电源接通后,将引起电晕放电,并且在正负两极之间造成一个足以使气体电离的电场,气体电离后产生大量的正负离子。当带有灰粒的烟气由上而下流过时,灰粒由于正负离子相遇而带有电荷,大部分灰粒带负电荷被吸引到集电极上,少部分灰粒带正电荷而被吸引到放电极上。灰粒把自身的电荷放给集尘极和放电极后,就向下落入灰斗中。集尘极上常常会粘附一些灰粒,当达到一定厚度时将影响集尘效率。此时,可由振打装置定期或连续振打集尘极,清除粘附的灰粒。
20. 电除尘器供电装置常用电子元器件有哪些?
二极管、晶体三极管、单结晶体管、结型场效应管、晶闸管、运算放大器等。