简答题1. 减少和消除螺旋钢管残余应力的方法有哪些?
采用冷扩径法;采用低残余应力成型法;水压时采用较高的试验压力。
2. 防止螺旋钢管焊缝表面出现凹坑的工艺措施是什么?
焊剂烘干,粒度为0.3~0.15mm;焊剂重复使用要经过磁选,焊接要规范、合理;适当地缩短焊丝伸长量,适当减小焊丝距钢管中心的距离;A3、B3料用高锰、高硅焊剂;降低焊速,预热带钢边缘。
3. 铁锈对焊缝的主要影响是什么?
铁锈在高温作用下分解成氧气和氢气;对焊缝的影响主要是氢会导致形成焊缝气孔;改变组织,产生显微斑点和冷裂纹等;使焊缝延伸率和断面收缩率下降。
4. 内焊焊偏现象的原因有哪些?
厚壁钢管内焊红线出现存在一定的滞后现象;厚壁钢管板边坡口加工不均匀。
5. 拆卷对钢管的成型质量有什么影响?
要及时将合格钢卷按炉号、顺序号拆开矫平;如钢卷不符合原料标准,则禁止使用,否则成型质量无法保证。
6. 对头焊对钢管的成型质量有什么影响?
对头带钢要平直;否则对头处钢板的硬弯容易产生错边、开缝、打褶等不良现象。
7. 生产管理、技术管理各包括哪些内容?
生产管理包括企业年度生产销售计划工作、生产作业计划和生产过程的组织工作等;技术管理包括:产品开发的管理、产品(及工程)质量的管理、设备与工具的管理、科学研究和技术革新的管理。
8. 设备与工具的管理包括哪些内容?为什么要进行产品(及工程)质量管理?
设备与工具的管理:全厂设备的维护保养、检修、改造、更新,工具的采购、发放、储存等;因为质量管理是企业整个技术管理中的一项重要内容,企业通过质量管理,可以全面地控制影响产品及工作质量的各个因素,以保证产品质量的不断提高,所以要进行产品(及工程)质量管理。
9. 班组生产经营管理包括哪些内容?
生产管理;劳动管理;质量管理;安全管理;材料管理;成本管理;经济核算与分析。
10. 加强班组管理的意义是什么?
加强班组管理是企业生存和发展的关键,只有加强班组管理才能保证企业管理水平的稳定和提高;加强班组管理是企业升级的保证;加强班组管理是企业实现目标管理和系统管理的基础;加强班组管理是实现民主管理的重要形式。
11. 现场质量管理的任务是什么?
质量缺陷的预阶;质量的保持;质量的改进;质量的评定。
12. 班组管理的主要内容有哪些?
班组生产经营管理(含生产管理、劳动管理、安全管理、材料管理、成本管理和经济核算等);人事和行政方面的管理;社会主义精神文明建设(主要是思想政治工作和道德、法制、集体意识教育)。
13. 在全面质量管理工作中,什么是“三自”?什么是“一控”?
在全面质量管理中“三自”是指:工人在生产中对自己生产的产品进行检查,即自检;自己区分合格与不合格品,即自分;自己做好加工者、生产日期、质量状况等标记,即自作标记;“一控”是指控制自检正确率,自检正确率是专检人员检验合格数与生产自检合格数的比率。
14. 为什么要对螺旋钢管管端焊缝进行打磨?焊缝自动磨削机的工作原理是什么?
按API Spec 5L等标准,螺旋钢管在进行现场环焊缝焊接施工时,为了进行对接管端之间的对齐找正,需在对接部位安装对口器,为此,需将钢管管端内焊缝余高切除;早期,国内外普遍采用人工打磨的方法去除管端内焊缝余高;焊缝自动磨削机的基本工作原理是:钢管在旋转辊上慢速旋转,磨削机砂带高速旋转,自钢管管端进入管体,沿管体轴向进给时,利用钢管旋转与砂带磨削机的进给运动,从而产生一个合成运动,使钢管内外焊缝始终处于砂带正下方,从而实现对焊缝余高的自动打磨,大大降低了工人的劳动强度,提高了磨削质量。
15. 螺旋钢管扩径与直缝钢管扩径有何不同?
螺旋钢管扩径的特点为:只对管端进行扩径,扩径量小,一般不超过0.3%,为避免内焊缝与模具接触,需将扩径区域内的内焊缝去除;直缝钢管扩径的特点为:采用整体扩径,扩径量大,一般为1%左右,为避免内焊缝与模具接触,可采用模具表面开槽的办法。
16. 为什么要对带钢进行矫平?
对带钢进行矫平是成型和焊接的需要;因为成型和焊接要求带钢平整,只有这样才能有利于成型和焊接。
17. 带钢打滑时应检查什么部位?
带钢表面有无油污;夹送机液压站油压表压力是否在规定范围内;成型阻力是否增大。
18. 带钢打褶时应重点检查哪几个部位?
检查导板间隙是否过大;检查原料的月牙弯是否过大;检查成型器小辊是否有过紧、角度调整不当或涨辊太紧等现象。
19. 带钢月牙弯对螺旋钢管的成型质量有何影响?
月牙弯可以造成带钢边缘挤厚,从而产生假错边现象;月牙弯可造成钢管错边,从而导致钢管可能降级或报废;月牙弯对钢管管径及成型缝的影响:若月牙弯引起成型角变小,则成型缝间隙变小,容易造成烧穿;若月牙弯引起成型角增大,则引起成型缝过紧或造成搭边。
20. 什么是钢管的弹复量?
钢管的弹复量指螺旋钢管在加工成型中产生的残余应力释放后钢管切口处的涨开量或缩回量;钢管弹复量从宏观上反映了残余结构应力的大小。
21. 对螺旋钢管做弹复试验的目的是什么?存在弹复量的原因是什么?
做弹复试验的目的是检测钢管残余结构应力的大小;存在弹复量的主要原因有:焊缝是在未完全弹复的情况下施以内、外焊;外控辊成型器需要管坯有一定弹复涨开量,否则失去外控辊作用,造成管径不稳;螺旋钢管成型器对一个螺距内带钢变形不均匀;带钢厚度不均匀。
22. 矫平机的主要作用是什么?基本参数是什么?
矫平机的作用是使带钢具有平整的表面;其基本参数有辊径、辊身长度、辊数、辊距、被矫平带钢的规格尺寸、矫平速度等。
23. 圆盘剪对成型稳定性的影响有哪些?
圆盘剪重合量、侧间隙调整不当造成板边剪切不齐,反应在成型岗位为出现错边、开缝等现象,影响成型的稳定性;圆盘剪定位不准造成剪切后带钢中心线与递送线不平行,反应到成型岗位为出现管径变化、错边等缺陷,影响成型的稳定性;圆盘剪定位不精确造成所剪带钢的实际工作宽度与要求工作宽度不符;在生产薄料时,如果圆盘剪出口方向出现收口现象,带钢将会产生较大的波浪弯。
24. 埋弧机组圆盘剪由哪几部分组成?
左右机架;刀片间隙调整机构;刀片重合量调整机构;左右机架移动机构;底座。
25. 螺旋钢管递送机对钢管成型质量有什么影响?
递送机的压下量应能使带钢送进成型器而不打滑,并使辊子压下量尺寸均匀;辊子两侧的压下量应当使带钢横向受力尽量均匀,如果过大将产生波浪,影响成型质量。