简答题1. ZD6系列电动机炭刷下火花过大的原因有哪些?
转辙机电动机炭刷下火花过大的原因有:
(1)炭刷与换向器接触不良。
(2)刷握松动或炭刷与刷握配合不良。
(3)炭刷的压力大小不符合技术要求。
(4)换向器偏心或刷握角度不正,炭刷不在中性线上。
(5)换向器表面有油污、炭末,或片间云母凸出。
(6)炭刷腐蚀变短,或刷面磨损程度不同,受到的压力不均。
(7)炭刷牌号或尺寸不合格,或两刷牌号不一致。
(8)转子绕组断线,或焊接不良。
(9)电动机运行时不平稳,或转子转动平衡不良。
2. ZD6系列电动机的绝缘电阻下降的原因是什么?
电动机的绝缘电阻下降的原因有以下几条:
(1)使用过程中因周围环境的影响,例如空气湿度大、温度高、机内通风不良等因素,导致绝缘电阻下降。
(2)长期处于过载使用状态,或使用日期过长,绝缘材料老化使绝缘电阻下降。
(3)电动机运转时,换向器与炭刷不断研磨产生粉尘、借旋转离心力甩出,久之在刷握与机体间形成导电层。或者粉尘飞入转子绕组内部,造成绝缘电阻下降。
3. ZD6系列电动转辙机自动开闭器接点旷动量大于3mm的主要原因是什么?
按《铁路信号维护规则》规定,动接点打入静接点后,旷动量不大于3mm。旷动量大于3mm的原因有:接点座拐轴孔磨耗;拐轴销、连接销、连接板孔及左、右支架扁方孔磨损等。其中主要原因是拐轴7+0.058mm和支架7-0.058mm扁方孔是应力集中的地方,发生过载变形的可能性较大。
4. 装配图应包括哪些方面的内容?
装配图包括以下四个方面的内容:
(1)必要数量的视图。说明机器或部件的工作原理,零件的装配关系以及连接和传动关系。
(2)几种必要的尺寸。表示机器或部件的规格以装配、检验安装时需要的一些尺寸。
(3)技术要求。说明机器或部件的性能和装配、调整、试验等所必须满足的技术条件。
(4)零件的编号、明细表和标题栏。说明机器中的部件中所包含的零件的名称、代号、数量和材料等。
5. 什么叫淬火?钢的淬火常用的冷却介质是什么?
将钢材或钢件加热到相应温度以上,保持一定时间,然后快速冷却以获得不稳定组织的热处理工艺,称为淬火。钢的淬火常用的冷却介质是水和油。
6. S700K型电动转辙机的动作杆动程和检测杆行程有什么不同?
S700K型电动转辙机的动作杆动程包括转辙机带动可动轨经过的道岔开程的距离,和外锁闭装置完成锁闭所经过的距离之和。
检测杆的行程是指转辙机带动可动轨经过道岔的开程的距离。
7. 怎样做好量具的维护保养?
(1)测量前应将量具的测量面和工件被测量面擦净,以免脏物影响测量精度和加快量具磨损。
(2)量具在使用过程中,不要和工具、刀具放在一起,以免碰坏。
(3)机床开动时,不要用量具测量工作,否则会加快量具磨损,而且容易发生事故。
(4)温度对量具精度影响很大,因此,量具不应放在热源(电炉、暖气片等)附近,以免受热变形。
(5)量具用完后,应及时擦净,涂油,放在专用盒中,保存在干燥处,以免生锈。
(6)量具应实行定期鉴定和保养,使用者发现量具有不正常现象时,应及时送交计量室检修。
8. 在使用千分表时应注意哪些事项?
(1)千分表应固定在可靠的表架上,测量前必须检查千分表是否夹牢,并多次提拉千分表测杆,放下测杆与工件接触,观察其重复指示值是否相同。
(2)测量时,不准用工件撞击测头,以免影响测量精度及撞坏千分表,为了保持一定的起始测量力,测头与工件接触时,测杆应有0.3~0.5mm压缩量。
(3)测量杆上不要加油,以免油污进入表内,影响千分表的灵敏度。
(4)钟表式千分表测杆与被测工件表面必须垂直,否则会产生误差。
9. 放置仪表、工具、产品时,应注意哪些问题?
(1)放在案子上的零件、仪表、工具要放稳,摆放要整齐规整,不能压落。
(2)产品要放在规定的容器和料架上,放置时间较长的可用布罩罩起来。
10. 读数值为0.05mm的游标卡尺的读数原理是什么?
游标卡尺的主尺每格为1mm,副尺为39mm,内分成20格,每格长1.95mm,主尺2格与游标每格相关2-1.95mm=0.05mm。
11. 测力计的使用方法有哪些?
使用方法:
(1)被测力点应与测量杆中心线相垂直,此时读取读数。
(2)带有指示灯的,可先将引线夹夹到簧片引出端,然后将被测测量杆接到被测点上,若指示灯亮,说明有电流流过,测量杆已接到被测点上,此时应符合(1)的规定,读取读数。
12. 测力计使用的注意事项有哪些?
(1)测力计每三个月应打开后盖在每个轴孔中涂少许钟表油。
(2)双指示灯测量时,时间不得超过1min,电流不得超过1.5A。
(3)带电测量时,被测触点的闭合电压必须在安全电压以下(安全电压定义按有关部门规定)。
13. 锉刀的使用有哪些规则?
(1)不得用新锉刀锉硬金属。
(2)有硬皮或砂粒的铸件、锻件,要用砂轮磨掉后,才可以用半锋利的锉刀或旧锉刀锉削。
(3)锉刀要先就一面使用,只有在该面磨钝后或必须用锐利的锉齿加工时才用另一面。
(4)不得用手摸刚锉过的表面,以免再锉时打滑。
(5)使用后的锉刀不可重叠,或者和其他工具堆放在一起。
(6)被锉屑堵塞的锉刀,要用钢丝刷把锉屑刷去,若嵌入的锉屑大,要用铜片剔去,注意要顺着锉齿的方向剔除。
14. 钻孔过程应注意哪些事项?
(1)钻通孔时,当孔即将钻透,必须减少进刀量。如果自动进刀,此时应改为手动进刀。
(2)孔径超过30mm时,分两次钻成,先钻一个小孔,小孔直径应超过大钻头的横刀宽度,以减少轴向力。
(3)钻盲孔前,应按照所需要的深度调整钻床上主轴上的挡铁,或在钻头上套装一个定位环。
(4)材料较硬和钻孔较深时,应在工作过程中不断将钻头抽出孔外,以便排除钻屑,并防止钻头过热。
15. 钻孔时,怎样才能获得钻孔的准确位置?
为获得钻孔的准确位置,在钻孔前要划线冲眼,即按钻孔的位置,划好到位的十字中心线,并用样冲打出小的中心眼,按孔径的大小查孔的圆周线,然后再将中心眼打深扩大,按此中心眼进行钻削,即可得到准确的钻孔。
16. 什么是齿面点蚀?
闭式传动的一对齿轮在啮合过程中,齿面受交变接触应力的重复作用,其表面层会产生细微的疲劳裂纹。当润滑油进入裂纹后,齿面再次受力时,封闭在裂纹中的润滑油将产生高压而使裂纹扩展,长时间作用后使齿面形成麻点状的小坑,称为点蚀。
17. 什么是过渡配合?其特点是什么?
可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。其特点是:孔的实际尺寸减轴的实际尺寸有可能出现正值,也可能出现负值。
18. 什么是划线?
划线是钳工的一种基本操作。根据图样或实物的尺寸,准确地在毛坯或已加工工件表面上划出加工界线,这种操作叫划线。
19. 划线的作用和种类是什么?
作用:
(1)指导加工;
(2)检查被加工件的外形各部尺寸是否合乎要求。
种类:
①平面划线:在工件的一个表面上划线;
②立体划线:在工作的几个表面上进行划线。
20. 钻孔的基本原理是什么?
在钻床上钻孔,工件固定,用钻头从工件中钻出切屑是由切削运动(主运动)即钻头围绕轴心所作的旋转运动,以及进刀运动(辅助运动)即钻头对着工件所作的直线运动的同进配合。由上述二个因素构成钻孔的基本原则。
21. 几何作图的方法是什么?
准备工作:
(1)分析图形的尺寸及其线段;
(2)确定比例,选定图幅,固定图纸;
(3)确定画图的先后顺序。
绘制底稿:
(1)画主要基准线、轴线、中心线;
(2)画已知线段(直线、圆和已知圆弧及中间圆弧);
(3)画连接弧和连接直线,完成图形;
(4)画尺寸界线和尺寸线;
(5)核对底稿,进行必要修改,擦去多余图线。
描底稿:图线描得深时,应按先粗后细,先曲后直和先水平后垂直的顺序。画箭头,填写尺寸数字,标题栏等,最后修饰校对,完成绘图。
22. 装配图中的技术要求有哪些?
装配要求:
(1)装配后必须保证的准确度,如平行度、垂直度、位置度、同轴度等要求。
(2)装配中要求的加工说明。
(3)装配时的要求。
(4)指定的装配方法。
检验要求:
(1)基本性能的检验方法和条件。
(2)装配后达到准确度的检验方法。
(3)其他检验要求。
使用要求:对产品的基本性能、维护、保养的要求以及操作使用注意事项。
23. 铁路现场选用色灯信号机构及灯光配列方式应注意些什么?
(1)当依据实际情况可以减少灯位时,应以空位停用方式处理。
(2)以两个基本灯光组成一种信号显示时,应在一条垂直线上,并有一定间距,在透镜式色灯信号机上,间隔一个灯位;在高柱信号机上不得用三显示机构的上下两灯位显示同一颜色灯光。
(3)在以两个机构组成的矮型信号机上,应把最大限制信号放在靠近线路的机构中。
24. 如何使用TDL铁路信号专用灯泡老化台?
(1)将老化台两侧门打开,装上准备老化的灯泡。
(2)根据所需调整主、副丝,振动的闪光时间继电器。
(3)按下台面电源开关。
(4)根据现场需要调节电压。
(5)将主、副丝开关分别转向左、右,进行主、副丝老化试验。在老化过程中,分别按下振动、闪光键,即可进行振动、闪光实验。
(6)老化完毕后,关闭电源开关。
25. 经修配后的ZD6系列电动转辙机,手摇动时减速器输入轴不能滚动是何原因?
经修配后的转辙机,手摇动时减速器输入轴不能滚动的原因如下:
(1)减速器盖上方注油孔螺栓过长,顶住大齿轮。
(2)电动机左上角与减速器盖安装螺栓过长,顶住大齿轮。