简答题1. ZYJ7型电液转辙机由哪几部分组成?各部分的作用是什么?
ZYJ7型电液转辙机由转辙机、SH6型转换锁闭器两部分组成。
交流电动机设在转辙机内,同样安装在道岔尖轨的第一连接杆处(即第一牵引点),作用也是按泵出液压油的方向来转换道岔尖轨,并动作锁闭装置锁闭尖轨。
SH6型液压转换锁闭器安装在道岔第二牵引点处,其作用与SH5型基本相同。
2. 交流电动机的作用是什么?与直流电动机相比有什么优缺点?
交流电动机作用是将电能转换成机械能。
交流电动机与直流电动机相比,因取消了换相器而使得构造简单,维修方便,运用可靠,寿命长,故障率低,正、反转便于控制。其缺点是少了直流电动机的软特性,启动力矩小,因而启动性能相对较差。另外,单线串电阻数,交流电动机最高可达54Ω,直流电动机只能是20Ω左右。
3. 电液转辙机手动装置工作时有什么安全措施?
使用手动装置应有如下安全措施:
(1)当人工摇动道岔时,插入手摇把前需确认安全接点是否被断开。
(2)当使用扳动装置时,在插入方轴前应确认短路阀是否被打开。
4. 什么叫道岔外锁闭装置?其作用是什么?
道岔外锁闭装置就是将密贴尖轨与基本轨直接进行锁闭的器件。它改变了转辙机经安装装置的间接锁闭方式,提高了尖轨与基本轨的密贴强度。
5. 电液转辙机采用了几种挤岔保护装置?
电液转辙机采用了三种挤岔保护装置,即挤脱装置、挤岔断表示装置和ZY2型、ZY5型挤岔保护装置。
6. 尖轨爬行对道岔的转换有何影响?如何消除?
由于受气温的影响,尖轨会发生爬行现象,造成动作杆与锁闭杆不在一条直线上,产生夹角,这使得道岔转换时转换力分解,致使道岔转换受阻。
处理此类故障大多采取方钢枕的办法,使杆件平顺达到标准,也可采用调整A、B位置的方法解决。
7. 电液转辙机故障“准确判断”有哪些方法?
电液转辙机故障点较多,可能发生故障的面也较大。要能准确迅速地判断出故障的性质和范围,就要有简单可靠的判断方法。最常用的有三种:
(1)用“对分法”判断,缩小故障范围;
(2)用“测量法”判断故障;
(3)用“位置区分法”判断故障。
8. 查找电液转辙机的电气故障通常使用哪几种方法?
(1)查找断路故障用“顺序测量法”;
(2)查找短路故障用“分段断路法”(也称甩线法);
(3)查找接地故障用“疑点对地测量法”;
(4)查找错线故障用“全断路逐一测量法”。
9. ZD6系列电动转辙机自动开闭器接点调整应遵循什么原则?如何调整?
自动开闭器接点调整的原则就是保证其能可靠断接,接点片的弹力适中。既要防止因接点片弹力不足,而造成接点接触不良,还应注意不要因弹力调整过大,增加接点片和环的磨损。接点弹力不小于3.92N。同时还要注意,调整时应保证各组接点同一排的接点片要同时断接。一组接点的两侧静接点片在动接点环进入和退出时,两侧的涨开、缩回角度应一致。其中心线偏差不应大于1mm。
10. ZK3-A型电空转辙机过滤器的工作原理是什么?
压缩空气从外风管路进入转辙机内管路,首先进入过滤器的旋风叶子里,旋风叶子上有许多小缺口,迫使压缩空气沿切线方向强烈旋转,夹在压缩空气中的水滴、油污及灰尘在离心力的作用下与水杯内臂碰撞,从气体中分离出来,沉淀于水杯底部。气体再通过滤芯的过滤,最后变成洁净的压缩空气,从输出口流进调压阀。过滤器能滤去50~75mm的灰尘,压力损失不超过5kPa。
11. ZK3-A型电空转辙机小锁闭阀的工作原理是什么?
梭阀阀芯被推向另一侧后便接通了小锁闭阀的风路,气流由梭阀气孔进入小锁闭阀前腔室,气流克服弹簧的弹力将活塞推回,移动3mm左右时滑阀阀芯被解锁。当滑阀阀芯动作到另一端后,小锁闭阀前腔内的余气经电磁阀、滑阀排气孔排出,小锁闭阀在弹簧的作用下又伸出,将滑阀阀芯锁闭。
12. ZK3-A型电空转辙机电磁阀的工作原理是什么?
线圈通电后衔铁吸起,带动连接杆、阀杆及顶针,克服前部弹簧的压力,将前阀头打开,后阀头关闭,使压缩空气通过电磁阀气路进入滑阀和梭阀,进而控制道岔变位。电磁阀线圈线径0.38mm,匝数4200N,线圈电阻85Ω±4.25Ω,衔铁动程1.8mm±0.3mm。
13. ZK3-A型电空转辙机单向阀的工作原理是什么?
滑阀阀芯换向后,转辙机内压缩空气排出,使单向阀内外产生气压差,单向阀外的气压克服单向阀小弹簧的压力将阀打开,压缩空气进入气缸中,使转辙机转换位置。随着气缸中的压力增大,单向阀两端的气压逐渐变小,压差趋于平衡时,在弹簧的作用下,单向阀关闭,实现了软锁闭的功能。切断风源后,气缸内的气压可保持3mm。
14. ZK3-A型电空转辙机滑阀的工作原理是什么?
滑阀是受电磁阀和小锁闭阀控制的。当电磁阀通电吸起,小锁闭阀解锁后,流向小锁闭阀的气流减小,通往滑阀阀芯的气流增加,推动阀芯向左(右)移动,阀芯左(右)腔室内的空气由排气管排往大气,从而使阀芯加速运动,直至到达左(右)端。此时,由于阀芯的转向,便打开通往气缸的气路,使压缩空气进入气缸推动活塞,进而使道岔变位。
15. 在三相交流电动机的维修中应注意哪些事项?
三相交流电动机的维修中应注意以下事项:
(1)电动机通电后应转动自如,齿轮啮合正常,无明显过大噪声。
(2)对绝缘电阻的检查,可每年一次。被水浸泡后必须对其绝缘进行检查。绝缘电阻明显下降时,应更换电动机。
(3)电动机在底壳上的固定螺栓,不允许松动。
(4)电动机上的齿轮被损伤而影响齿轮组啮合时,应予更换。
16. S700K型电动转辙机齿轮组的组成与作用是什么?
齿轮组由摇把齿轮、电动机齿轮、中间齿轮及摩擦联接器齿轮组成。其中摇把齿轮与电动机齿轮是一个传递系统,其作用是能用手摇把对电动转辙机进行人工操纵。
电动机齿轮、中间齿轮与摩擦联接器齿轮是一个传递系统。它除了将电动机的旋转驱动力传递到摩擦连接器上外,更重要的是,它还是电动转辙机的第一级减速器。
17. 电动转辙机为什么要设置减速器?
转动的物体,它所需要的功率N等于转矩M和转速W的乘积。若用表达式表达,即N=M·W。这就是说,在功率一定的条件下,物体的转速高,其转矩就小,转速低,转矩就大。电动转辙机用的电动机,其功率选定后是不变的。为了得到较大的转矩来带动道岔,必须要经过减速。
在S700K型电动转辙机中,齿轮组是第一级减速器,滚珠丝杠是第二级减速器。
18. 在S700K型电动转辙机齿轮组的日常维修中应注意哪些事项?
齿轮组的日常维修有以下注意事项:
(1)要避免外部对齿轮组的损伤,齿轮被损伤而影响齿轮组啮合时,要进行检修或更换。
(2)要按规定在转辙机静止时对四个齿轮涂润滑脂,保持清洁润滑,齿轮啮合正常。
19. 滚珠丝杠与轴套脱离是怎样造成的?有什么危害?
由于滚珠丝杠与轴套间的磨耗超限及挡圈材质不良,造成设备运用中有滚珠丝杠与轴套脱离的故障发生。
滚珠丝杠与轴套脱离严重时,会造成摩擦连接器碰转辙机外壳,致使道岔不能转换,严重危及行车安全。
20. 滚珠丝杠与轴套脱离的故障如何提前判断和预防?
平时检修时如发现轴套与滚珠丝杠不能同步转动,说明滚珠丝杠与轴套已经脱离。要及时针对滚珠丝杠与轴套脱离的原因采取措施,以防止故障的发生。
21. 在检测杆的维修中有哪些技术要求?
在检测杆的维修中有以下技术要求:
(1)上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象,检测杆头部的叉形连接头销孔的磨损旷量不大于1mm。
(2)检测杆的缺口调整为指示标对准检测杆缺口标记两侧各1.5mm±0.5mm(第一牵引点转辙机)。定、反位缺口均须按此规定调整。
22. S700K型电动转辙机检测杆张嘴和左右偏移的现象是怎样产生的?
产生这一现象主要由尖轨爬行、表示杆本身弯曲度不一致、尖端铁角度不对三个原因造成的。
通过对表示杆本身弯曲度不一致、尖端铁角度不对的调整,可以基本上解决检测杆张嘴的现象;检测杆左右偏移的现象必须解决尖轨爬行问题才能得到根治。针对长期受列车振动造成的检测杆张嘴现象,也可采用安装检测杆托架的办法来解决。
23. 对S700K型电动转辙机检测杆怎样涂润滑脂及注润滑油?
检测杆的可及表面分别在两种状态下(伸出和拉入)涂润滑脂。此外,两个检测杆的贴合面通过上层检测杆的注油孔来注油:左装时在检测杆拉入状态,右装时在检测杆伸出状态。
24. S700K型电动转辙机的导向法兰如何拆装?
首先拆下检测杆,然后将密封法兰连同密封圈一起旋松取下,并取下动作罩筒及止挡板,然后松开其余的三个紧固螺栓,即可取下导向法兰。倘若更换导向法兰,那么务必装入新的密封圈,润滑脂注满油腔。
在组装前先做如下两项工作:
(1)清洁导向法兰和转辙机的密封面;
(2)将厚约3mm的密封材料置于密封面上,上紧螺栓。
25. S700K型电动转辙机的外表示杆是如何分类的?作用是什么?
外表示杆分为尖轨转辙机长、短表示杆,密贴检查器长、短表示杆四种,前者经尖端铁,后者经连接铁与尖轨相连。其作用是将尖轨的工作状态传递给转辙机或密贴检查器。
26. S700K型转辙设备执行什么维护制度?
S700K型转辙设备在15年上道使用期内不是实行检修、轮修和集中修(即中修)制度,而是执行日巡视、季检查和年整治维护制度。