(一)计算题1. 电路如图所示,已知E=4V,分别求开关打开和闭合时a点、b点的电位。
解:(1)开关打开时,电路中电流为零,a点和b点等电位,Ua=Ub=4V。
(2)开关闭合时,Ua=4V。
b点经开关接参考点与参考点等电位,Ub=0V。
答:开关打开时,a、b两点电位相等为4V;开关闭合时,a点电位为4V,b点电位为0V。
2. 有一台电动机的输出功率为8kW,效率为80%,问这台电动机的输入功率和功率损失各是多少?
解:根据
式中P
1为输入功率,P
2为输出功率。
输入功率P
1=P
2/η=8/0.8=10kW
P
1=P
2-P,P为功率损失。
功率损失 P=P
1-P
2=10-8=2kW
答:这台电动机的输入功率为10kW,功率损失为2kW。
3. 如图所示,已知C
1=100μF,C
2=C
3=50μF,求A、B间的等效电容。
解:C2与C3并联后的等效电容为:
C23=C2+C3=100μF
C23与C3串联后的等效电容为:
CAB=C1C23/(C1+C23)=100×100/(100+100)=50μF
答:A、B间的等效电容为50μF。
4. 一个单相桥式整流电路,要求输出电压为110V,电流为3A,试选择整流元件。
解:根据已知条件可求得
答:查晶体管手册,可选择最大整流电流为3A,最高反向电压是300V的整流二极管。
5. 某单相半波整流电路,负载电阻R
L=200Ω,变压器副边电压有效值U
2=40V,求:
(1)负载上的整流电压和整流电流平均值;
(2)二极管承受的最高反向电压及平均电流。
解:(1)负载上的整流电压、整流电流平均值:
(2)流过二极管的平均电流:I
V=I
L=90mA
二极管承受最高反向电压:
答:整流电压为18V,平均电流为90mA,最高反向电压为56.6V。
(二)论述题1. ZK3-A型电空转辙机油雾器的工作原理是什么?
油雾器是应用空吸喷射原理制成的润滑装置。它以压缩空气为动力,将润滑油喷射成雾状,随气流进入转辙机内部。所谓空吸喷射,是利用一股高压射流,将另一种可流物吸进来,相互混合后,一起流动的现象。压缩空气从油雾器输入口进入后经喷嘴上的小孔进入阀座的腔内,使截止阀的钢球上下表面形成压力差,此压力差被弹簧的压力所平衡,使钢球处于中间位置,截止阀被打开。压缩空气进入油杯的上腔,油面受压,压力油经吸油管将单向阀的钢球顶起,压力油经四方孔流入注视管内滴入喷嘴中,被主管道中的气流从中孔中引射出来,雾化后从输出口输出。
油雾器使用三通阀油,黏度为2.5~7E,其工作温度为0~50℃。
2. ZD6系列电动转辙机整机装配完毕测试时,转辙机两个方向都无法转换。经查,动作电压已送至电动机3、4端子。该故障如何进行查找、修复?
在电动机3、4端子能测到动作电压,可判定故障在电动机转子范围内:
(1)与炭刷接触的绕组断线。
万用电表置电阻×1挡,两端与电动机端子3、4相接,用手摇把缓缓摇动转子,测查单圈绕组电阻,至少能测出1组绕组断线。更换转子,故障排除。
(2)如电阻表始终指示高阻,说明电动机端子3、4至换向器面之间连接中断。
遇此,将一表棒分别与端子3、4连接,另一表棒直接与换向器面接触,即能查明是哪条连线中断。然后分段量电阻,不外乎连接线断线、炭刷与换向器接触不良、刷握或炭刷损坏,弹簧失效等等。接通连线或更换损坏零件,故障即可排除。
3. ZD6系列电动转辙机测试台故障实例:连接测试连线,扳动道岔手柄后,转辙机不转换,直流电压表指示动作电压正常,直流电流表指针指零,该故障如何查找?
从测试台测试电路分析,测试电路可分成:电源、控制继电器、测试引线、电秒表等四部分。直流电压表已证明电源部分良好,转辙机不转换的故障必定在控制继电器及测试引线范围内:
(1)道岔手柄DS或FS接点接触不良,未构成控制继电器KJ转极励磁电路。
(2)控制继电器故障:或与插座板接触不良;或降压电阻断线。
(3)道岔动作电源负极与电动机端子4的连线未接对或接触不良。
(4)转辙机第一排或第四排第一组动、静接点接触不良或电动机故障。
4. 电动机绕组浸漆时,为什么要控制绝缘漆的黏度?绕组经预热后为什么要冷却到60°~70°时才能浸漆?
绝缘漆的黏度是指它黏稠程度。黏度反映绝缘漆的流动性。黏度太大,漆液流动性差,浸漆液不易渗透到隙缝及微孔中去,使绕组浸漆不透;黏度太小,漆液流动性大,从漆液中取出绕组时,大部分漆液流离绕组,不能附着在隙缝、微孔以及绕组表面,形不成足够厚度的漆膜,使绝缘度下降。所以,浸漆时一定要控制绝缘漆的黏度。经预热后,绕组浸入绝缘漆内时,若温度过高,漆中的溶剂迅速挥发,绕组表面过早地形成漆膜,使浸漆不透;若温度过低,空气中的潮气又浸入绕组,加以浸入绝缘漆内后,漆的流动性和渗透性均较差,也使浸漆不透。
所以,绕组预热后要冷却到60~70℃时才能浸漆。
5. 如何对DTS-2透镜式色灯装校仪进行保养与维护?
(1)仪器不许随意拆装,发现故障后,应停止使用,找出原因,可返厂或派人去进行修理。
(2)仪器使用过程中严防碰撞,保持清洁,用完后盖上防尘盖,附件不用时放入附件箱中,整个仪器用布或塑料罩罩好,每次使用完毕后要切断电源,防止烧坏电器部分。
(3)光学零件表面切勿手摸。有灰尘时用鼠毛刷轻轻掸去。
(4)附件使用时轻拿轻放,保持清洁,用完后按原来位置放入附件箱内,附件箱放在干燥处,阳光不要直射。
(5)金属零件表面应保持漆层的清洁,防止损伤漆层表面。
6. MF14型万用表的使用方法及注意事项是什么?
(1)仪表在使用时,水平放置,检查指针是否在标度尺的起始端点上,若偏转,调节零位调节器,使其回到标度尺的起始点上。
(2)仪表在测量直流时,电流方向必须遵守在端钮上标志的极性,读数是第二条直流刻度。在测量交流时,额定频率为45~1000Hz,其波形在任意瞬时值与基本正弦波差值,不应超过2%,读数是第三条交流刻度。
(3)仪表在测量5A电流时,其导线截面不应小于2mm2。
(4)直流电阻的测量:尽量使用标尺中间一段,在两个黑点范围内,为测量工作部分。
(5)为了求得测量准确,量限选择应尽可能选择接近测量的数值,使指针有较大的偏转,减少测量示值的误差。
(6)仪表在测量时,不要旋转开关旋钮,特别是高电压和大电流时,严禁带电转换量程。
(7)在测量电路中的电阻阻值时,应切断被测电路的电源,电路中有电容器时,应先放电,后测量,禁止带电测量电阻。
(8)仪表用后,将选择开关放在电压的最大量程上,防止下一次使用时,偶然疏忽而损坏仪表,仪表应经常保持清洁和干燥,以免影响准确度和损坏仪表。
7. 立式钻床技术操作规程有哪些?
(1)经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
(2)工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。
(3)检查确认各手柄位置无误,再空运转10min左右,认真检查各部动作、音响是否正常。
(4)安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺并装牢,拆卸时应用楔铁,禁止用手锤直接敲打夹头、钻套。
(5)钻通孔及薄板零件时,应垫起工件,以防钻坏工作台面。
(6)装卸工作时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法。
(7)工作台上禁止堆放工具、材料、杂物,严禁在工作台上曲、直工件。
(8)导轨面应经常保持清洁,有润滑油。
(9)钻床运转时严禁变速,变速时不准强力扳手柄。
(10)钻床运转中,操作者不得擅自离开。如需离开或停电时,应升起钻杆,使钻头离开工件,并拉开电源开关。
(11)钻孔时,禁止在进口手柄上加接套筒增力,不准超负荷加工零件。
(12)工作后必须、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),打开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
8. ZD6系列电动转辙机的基本作用是什么?
电动转辙机是在电气集中联锁车站与驼峰调车场用以转换道岔的设备,基本功能是:
(1)改变道岔位置,即根据操纵人员意图转于定位或反位。
(2)正确地反映道岔位置,即道岔尖轨密贴于基本轨后,才能有相对应的表示。
(3)道岔转到正确位置后,实行机械锁闭,防止外力转动道岔。
(4)道岔被挤或因故在四开位置时,应及时有报警表示。
9. ZD6系列电动转辙机配用的是何种电动机?为什么?
ZD6系列电动转辙机配用的电动机为继续工作制直流串激可逆电动机。因为电动转辙机分散安装在站场道岔旁,而控制电动转辙机的设备却集中设在信号楼中,这对电动机的启动、调整、控制提出特殊要求。由于道岔的定、反位要求,电动机易于实现,既能正向旋转,又能反向旋转。还要求电动机在启动时转矩要大,使之能克服转辙机道岔尖轨的惯性。在气候变化时,道岔尖轨和基本轨之间可能落有积雪或泥沙,因而道岔转动产生了附加阻力,所以还要求电动机负载加大时,随着转速降低而转矩要急剧增加,以克服附加阻力,使道岔正常的动作。从直流串激电动机的转速特性和转矩特性看,它适用于电动转辙机的要求,所以选用这种电动机。
10. ZK3-A型电空转辙机大锁闭阀的工作原理是什么?
电磁阀通电吸起后,便打开气路,转辙机内的压缩空气排向大气,使大锁闭阀两边产生压力差,这个压力差产生的压力足以克服弹簧的弹力时,便推动活塞使锁闭销缩回,道岔解锁。当道岔动作完后,单向阀截止,压力差为零,活塞在弹簧的作用下前移,使锁闭销伸出,道岔实行了机械锁闭。
11. 焊接质量对整机性能的影响有哪些?
目前,焊接质量好坏,还只能从外观上判断。要想从众多的焊点中百分之百地查出有质量问题的焊点,可以说是不可能的。例如,由于焊接工艺掌握不当,使焊锡与被焊金属面未完全形成合金层的虚焊就很难从外观上发现。虚焊的接点在短期内可能也会可靠地通过额定电流;用仪器测量也可能发现不出问题;但时间一长,未形成合金的表面氧化,就会出现通过的电流变小或时断时续地通过电流,也可能通不过电流而造成断路。此时,焊点表面未发生变化,用眼睛仍然不容易检查出来,即使使用仪器检查,也不容易准确判断。
12. 如何使用与维护保养立式钻床?
(1)使用时必须先空转试车,检查有无异状况,待机床各部分均运转正常后方可进行加工操作。
(2)使用时,如不采用自动进给时,必须先脱开自动进给手柄。
(3)变换主轴转速或自动进给时,必须在停车后进行调整。
(4)机床应按“说明书”的各项规定进行润滑。滤油网定期清洗,以保持油液的清洁,并经常检查机床润滑系统的供油情况是否正常。
(5)床身导轨要经常用细纱布擦净注油,以免研伤。
(6)使用完毕后应清扫洁净,上油,并切断电源。
13. 电液转辙机日常检修作业的主要项目是什么?
电液转辙机日常维修作业的主要项目是:(1)准备工作;(2)联系登记;(3)变压器箱、电缆盒、液压站及转辙机的外部检修;(4)安装装置及三杆的检修;(5)转辙机的油路检查;(6)转辙机内部检修;(7)扳动试验;(8)复查及销点;(9)收尾,包括清点工具。这也是维修作业的主要程序。
14. ZD6系列直流电动机整修组装后,机械特性检测哪些内容?
检查所有紧固螺钉是否紧固,电机转动是否灵活,转子轴向窜动是否超标,超标时允许在端盖轴承安装孔内加垫圈,垫圈应不影响轴承转动,整修后的电动机其转子轴向窜动不应大于0.4mm。换向器表面清洁无污物,表面粗糙度Ra达0.8,引线编号与实际相符。
15. ZD6系列直流电动机整修组装后,绕组绝缘测试有哪些内容?
绕组绝缘测试:绕组对机壳及绕组互相间缘缘电阻测试用500V兆欧表测量。首先校对兆欧表是否正常。
测量时,首先去掉电动机外加电源,将电动机绕组引线接在L柱上,电动机外壳接在E柱上,摇动手柄时应由慢到快,速度均匀保持在120r/min左右,直到指针稳定。如果电动机有短路存在,指针指向零点,应立即停止手摇,以免兆欧表过热烧坏。在摇动时,不能用手触动接线,以防高压触电。正常情况下,电动机在环境温度为20℃±5℃和空气相对湿度为50%~80%,放置时间不少于24h条件下,绝缘阻值应不低于20MΩ。
16. ZD6系列直流电动机电源开关合上后,电动机不启动的原因有哪些?
电源开关合上后电动机不启动的原因有:
(1)熔丝熔断;
(2)电刷不清洁;
(3)电枢电路中有开路;
(4)磁场电路开路;
(5)磁场线圈短路或接地;
(6)电枢或换向器短路;
(7)轴承损坏;
(8)刷握接地;
(9)过载;
(10)控制器损坏。
17. ZD6系列直流电动机转速不符合标准的原因有哪些?
(1)电枢或换向器短路;
(2)轴承损坏;
(3)电枢线圈开路;
(4)过载;
(5)电刷不在中性点位置;
(6)电压不符;
(7)定子磁场引起;
(8)电动机空载运转;
(9)磁场线圈短路或接地。
18. ZD6系列直流电动机换向器上发生大量火花的原因有哪些?
(1)换向器与电刷接触不良;
(2)换向器不清洁;
(3)电枢中电路开路;
(4)磁场线圈短路或接地;
(5)电枢引线接反;
(6)电刷不在中性点位置;
(7)磁场电路开路;
(8)换向器表面高低不平;
(9)换向器表面云母片高起。
19. ZD6系列电动转辙机减速器的内齿轮常见故障有哪些?
内齿轮由灰铸铁HT20-40铸造。其常见故障有:内齿轮与机壳配合外径磨耗超限、齿轮齿部断裂、疲劳点、凹痕、台阶、内齿轮伸出端锈蚀、表面粗糙度高、轴承安装孔超差等。
20. ZD6系列电动转辙机减速器的内齿轮的检测及整修工艺标准有哪些?
内齿轮与减速器壳两者应动配合,用精度为0.02mm的游标卡尺测其外径应符合
检测时如发现磨耗超下偏时,为防止与壳配合超限,可采用电刷镀方法进行修复。如果测量时发现内齿轮外径超上偏时,为防止与壳配合时转动不顺利,可在车床上加工修整。
检测时如发现齿轮齿部断裂、有疲劳点、凹痕、台阶等难以修复的症状,应更换新件。
内齿轮伸出端锈蚀,表面粗糙度高时,可做除锈磨光处理,处理后的表面粗糙度Ra值应达到6.3,直径不小于
内齿轮209轴承安装部位超差时可采用电刷镀处理,可用内径百分尺或0.02mm精度的游标卡尺检测。
21. ZD6系列电动转辙机的减速器盖、中间板常见故障、检测和整修工艺标准有哪些?
(1)常见故障:减速器盖、中间板均为灰铸铁(HT15-33)制成。常见故障有:金属裂纹、减速器盖上电动机安装止口超负差,紧固螺钉孔丝扣失效;中间板上止口损伤,轴承安装孔与轴承配合松动。
(2)减速器盖、中间板的检测和整修工艺标准:检查工件金属裂纹,可用锤敲、眼看、听异声来判断工件的破损、裂纹等缺陷,一旦发现工件金属裂纹、螺纹失效等难以修复的缺陷时,可做报废处理。
用精度为0.02mm的游标卡尺测量减速器盖上电动机安装止口超负差时,可用锉刀或刮刀修整:中间板上止口发生碰伤时可用组锉修整,轴承安装孔与轴承配合松动时可做刷镀处理。
22. ZD6系列电动转辙机摩擦联接器常见故障有哪些?
摩擦联接器常见故障有:调整弹簧与夹板接触,造成电流调整失效;弹簧外端调整螺母松动,导致摩擦电流下降,道岔不能正常转换,摩擦带磨耗严重、断裂、紧固螺钉帽外露,造成摩擦电流调整失效;夹板轴窜动,引起夹板位移造成联接失效,道岔不能正常转换,定反位摩擦电流不均。
23. ZD6系列电动转辙机自动开闭器左、右拐轴及连接板常见故障有哪些?
左、右拐轴与接点座拐轴孔、与左、右支架扁方、与连接板配合超限是造成动接点旷动的主要因素。其常见故障有:拐轴与拐轴孔、拐轴与支架扁孔、拐轴与连接板连接销孔配合超限,拐轴弯曲,拐轴前端联接连接板部分与后端扁方角度不符,拐轴前端联接连接板部分与轴两体松动。