简答题1. 钻削工艺的特点有哪些?
钻削时,钻头的工作部分大都处于已加工表面的包围中,使切削热难以散出,钻头的直径尺寸受被加工工件的孔径所限,为便于排屑一般,在其上面开出两条较宽的容屑槽,因此导致钻头本身的强度及刚性都比较差,甚至影响到钻削过程中不易准确定心,易引偏,直径容易扩大。表面加工质量差,生产效率低。
2. 装配工艺规程的主要内容是什么?
(1)划分装配单元,确定装配方法。
(2)拟定装配顺序,划分装配工序。
(3)计算装配时间定额。
(4)确定各工序装配技术要求,制定质量检查方法和工具。
(5)确定装配时零件的输送方法及所需工具和设备。
(6)选择和设计装配过程中所需的工具、夹具和专用设备。
3. 三相异步电动机中旋转磁场产生的条件是什么?
通入电动机定子绕组的三相交流必须是对称的,即大小相等,频率相同,相位互差120°;三相定子绕组也必须是对称的,即三相绕组彼此互相独立,结构完全相同,两极电机的三相绕组在空间彼此相隔120°,对称三相电流通入三相定子绕组,便产生一个旋转磁场。
4. 什么是零件失效?零件失效有哪几种形式?
机械零件在限定期间内,在规定的条件下,不能完成正常的功能称为零件失效。零件的常见失效形式主要有以下几种:
(1)整体断裂;(2)表面破坏;(3)变形量过大;(4)功能失效。
5. 三相异步电动机的工作原理是什么?
在三相异步电动机中,当定子绕组中通入三相电流后,它们共同产生的合成磁场是随电流的交变而在空间不断地旋转着,这种旋转磁场同磁极在空间旋转所起的作用是一样的。三相电流产生的旋转磁场切割转子导体,便在其中感应出电动势和电流,转子电流同旋转磁场相互作用而产生的电磁转矩使电动机转起来。
6. 什么是质量指数?
用选定的标准质量水平去除本期的质量水平所得之商是实际达到的质量水平与标准质量水平相比所达到的程度称为质量指数,用I表示。
质量指数=(本期单位缺陷分)/(标准缺陷分)。
7. 6502电气集中组合的结构和划分组合的原则有哪些?
每个组合可装安全型继电器的插座10个,侧面端子板2个,熔断器板2个。当组合不足10个继电器时,不安装继电器插座,用空堵板挡好。
划分组合的原则:
(1)不能超过10个继电器;
(2)使用配线端子不能超过108个;
(3)尽量能把联系较多的继电器放在一起;
(4)组合之间的连线尽可能简单又有规律。
8. 在信号微机监测系统中,车间机应具有哪些功能?
(1)接收站机信息,生成图形和表格,实现存储及再现;向站机发出控制命令。
(2)报警信息的存储及再现,发出一、二级声、光报警。
(3)接收并执行监视的控制命令。
(4)自动生成车间汇总表。
9. ZD6系列电动转辙机的摩擦联接器起什么作用?
转辙机的摩擦联接器起两个作用:一是转辙机正常转换完毕,以摩擦空转消耗掉电动机的旋转惯性转矩,防护机件不受损;二是转辙机转换中途,尖轨移动受阻时,以摩擦空转消耗电动机电路被切断前的输出转矩,以保护电动机不被烧毁。
10. 通常分析质量缺陷产生原因的步骤有哪几项?
(1)分析现象,收集质量信息,调查有关质量缺陷的可控性;
(2)进行产品质量缺陷的分析,并尽力寻找形成缺陷的共同原因;
(3)提出对有关缺陷原因进行验证的方案;
(4)按确定的验证方案,动用各种诊断方法找出缺陷产生真正原因,并提出切实可行的解决措施。
11. 质量缺陷的可控分析有哪几种?
生产过程中出现的各种质量缺陷,按其产生原因的可控性可分为两种:一种是因操作方面的原因造成的缺陷,称为操作可控缺陷:另一类是因管理方面的原因造成的缺陷,称为管理者可控缺陷。
12. ZD6系列电动转辙机的减速器起什么作用?
转辙机因受体积和重量的限制,只能采用功率较小的电动机作机械传动源。转辙机启动电路构成后工作电流使电动机高速转动,把电能转换成高转速、低转矩的机械能,向下一级传动机构输出。以ZD6系列电动转辙机为例,其电动机输出的转矩仅为0.88N·m是无法直接带动负载的。减速器的作用正是将电动机输出的高转速、低转矩的机械能,转变成低转速、大转矩的机械能,以适应转辙机末级转换道岔的需要。
减速器的另一个作用,是通过其齿轮与摩擦板的配合动作,起到摩擦联接功能,防止非正常情况下损坏机件或烧毁电动机。
13. ZD6系列电动转辙机的移位接触器起什么作用?怎样起作用?
移位接触器在道岔被挤时,切断转辙机表示电路,向行车值班人员报警的作用。ZD6系列电动转辙机内安装两个移位接触器,分别与齿条伸出或拉入位置时的顶杆位置相对应。转辙机正常使用时,移位接触器的常闭接点串接在表示电路内,转辙机动作杆一旦出现非正常移动,顶杆将常闭接点变成非自复式中断,从而切断表示电路,正常励磁的表示继电器失磁落下,向值班人员发出声光报警。
14. ZD6系列电动转辙机的安全接点起什么作用?
安全接点是检修转辙机或停用转辙机时,切断转辙机控制电路,以使转辙机无法转换,确保电务检修人员或车务行车人员手摇转辙机时的安全。
15. 在信号微机监测系统中,车站监测设备采集机的主要功能有哪些?
采集机由单元板组成,主要功能有:采集与暂存模拟量和开关量;将各种状态量进行处理后,传递给站机;接收并执行站机命令;具有自检功能板,板级遇故障有提示。
16. 6502电气集中道岔组合的类型有哪些?
单动道岔和双动道岔用的继电器数量不同,并且双动道岔用的继电器超过了10个,所以道岔组合细分为:单动道岔组合、双动道岔主组合和双动道岔辅助组合三种。
17. 6502电气集中信号组合的类型有哪些?
列车信号和调车信号不但显示不同,联锁关系也不完全一样,因此信号组合又细分为列车信号组合和调车信号组合。又因为进站信号机带有引导信号,而出站信号机又兼做调车信号机,它们的控制电路不可能完全一样,所以列车信号又细分为引导信号组合、列车信号组合和列车信号辅助组合。调车信号组合也有两种,一是调车信号组合;二是调车信号辅助组合。
18. ZD6系列电动转辙机的自动开闭器由哪些部件组成的?
自动开闭器主要由四排静接点、两排动接点、两个速动爪、两个检查柱及启动片、速动片等组成;静接点、动接点、速动爪、检查柱等,它们对称地分别装于主轴的两侧,但又是一个整体。
19. ZD6系列电动转辙机的自动开闭器起什么作用?
转辙机的自动开闭器的作用有三:一是构成转辙机启动电路后,在转换过程中,以其机械动作构成两次接点变位。第一次变位断开原表示电路,为下一次返回启动电路准备条件,第二次变位切断本次启动电路,使电动机开始停止转动;二是监督转辙机转换全过程动作是否按要求完成,配合表示杆动作,不间断地检查道岔开通位置,以及尖轨密贴状态;三是道岔被挤时,中断道岔表示电路。
20. 怎样对有关缺陷原因进行验证?
在对有关缺陷原因进行了因果分析以后,找出原因很多,但哪些是真正的原因,还需要对缺陷原因进行验证,但需遵循的原则是:所选用的验证方案一定要有利于缩小分析范围,才能较快地得到验证结果。如:进行工序分解,对此工序不同部分的故障率分析为什么这里的故障频数高,而不是在那里。
分解工序可以用不同的方法来进行。
(1)按时间顺序分解:为了排除所有波及外界的原因。
(2)按平行流程分解:当物料的供应来源不同,使用平行作业的班组和不同夹具,使用这道工序由两个或几个平行流程组成时,可采用此种工序分解方法。
(3)按操作者分解:按操作者分解工序产品能分析出与操作者有关的差错。
21. 在信号微机监测系统中,车站监测设备站机的主要功能有哪些?
(1)接收采集机的状态量,协调各采集机的工作;
(2)处理状态量,生成图形、表格,实现存储和再现;
(3)报警信息的存储和再现,发出一、二、三级声、光报警;
(4)向车间机、段机传送数据;
(5)接收并执行车间机、段机的控制命令;
(6)实现人机对话,修理基准参数。
22. ZD6系列电动转辙机的用途是什么?
电动转辙机用途是以电动机为动力,经减速器减速后转换道岔,在转换对象变位并与基本轨密贴后,将其锁闭在现位并构成道岔现位表示。转辙机的转换对象是单开道岔中的尖轨,或交分道岔双转辙器中的尖轨或辙叉中的活动心轨,可动心轨、可动翼轨或脱轨器等,都是直接影响行车安全的设备,故要求转辙机的运用必须安全可靠,在设备发生故障时,应体现故障导向安全的原则。
23. ZD6系列电动转辙机的速动衬套常见故障及故障原因有哪些?
速动衬套常见故障是燃轴。造成燃轴的原因有以下几个因素:
(1)速动衬套有的外圈无油槽,有的内外圈均无油槽,有的没有油孔,缺润滑油,形成干摩擦;
(2)内外圈制造尺寸超差,造成与轴、与速动片间隙过小;
(3)内外圈有毛刺;
(4)主轴尾部有毛刺,或装配过紧;
(5)润滑脂有杂质;
(6)严重缺少或未加润滑剂;
(7)套、轴、开闭器装配有卡阻,套在轴上不能自由浮动。
24. ZD6系列电动转辙机的检查柱常见故障有哪些?
常见故障有检查柱
磨耗超限,底部方块厚度不够,柱高度不够,与表示杆配合斜坡过大。
25. ZD6系列电动转辙机的检查柱常见故障的检测及整修工艺标准有哪些?
检查柱常见故障的检测及整修工艺:用外径百分尺或精度为0.02mm的游标卡尺测量检查柱圆柱外径及其他尺寸段尺寸。圆柱外径磨耗超限时,可用刷镀方法整修;圆柱长度不够时,可在车床上整修;斜坡过大时,可补焊,然后用锉刀修整,使尺寸符合7-0.2×(45°+30'),其他尺寸段尺寸及几何形状不符合标准时,如修复困难,可更换新件。