一、简答题1. 登高焊割作业防火应采取哪些安全措施?
登高焊割作业防火应采取的安全措施是:
(1)高空作业点下方,火星所及的范围内,应彻底清除易燃易爆物品。
(2)工作现场10m以内为危险区,应设栏杆挡隔。
(3)工作过程中,设专人看火和监护。
(4)工作结束必须检查是否留下火种。
(5)作业现场必须备有消防器材。
(6)6级以上大风、雨天、雪天、雾天无措施时禁止登高焊割作业。
2. 预防高处坠落的措施有哪些?
预防高处坠落的措施有:
(1)安全网、脚手架、安全带、胶底鞋、梯子要符合安全要求。
(2)在6级以上大风、雨天、雪天、雾天,无措施时禁止登高焊割作业。
(3)要对工人进行健康检查。
(4)酒后不得登高焊割作业。
3. 预防登高焊割作业的触电事故应采取哪些安全措施?
预防登高焊割作业触电事故应采取的措施是:
(1)在登高接近高压线或裸导线时,或距离低压线小于2.5m时,必须停电并经检查确无触电危险后,方准操作。
(2)应设有监护人。
(3)电源开关应设在监护人近旁,遇有危险征兆时立即拉闸,并进行抢救。
4. 电弧焊的弧光由哪些光线组成,其危害是什么?
(1)焊接弧光辐射包括红外线、可见光线和紫外线。它们是由于物体加热而产生的,属于热线谱。
(2)弧光对人体的危害主要有:
1)紫外线主要是对皮肤和眼睛的伤害。能造成皮炎和电光性眼炎职业病。
2)红外线对人体的危害,主要是引起组织的热作用,长期接触可能造成红外线白内障,视力减退,严重时能导致失明。此外,还会造成视网膜灼伤。
3)焊接电弧的可见光线的光强,比肉眼正常承受的光强大约大到1万倍,被照射后眼睛疼痛,看不清东西,通常叫“电焊晃眼”,短时间内失去劳动能力。
5. 为防止焊接弧光的伤害应采取哪些防护措施?
为防止弧光灼伤皮肤,焊工必须穿好工作服,戴好手套,穿好鞋和鞋盖等。为保护眼睛和脸部皮肤不受弧光辐射的伤害,焊接时必须使用镶有特制护目镜片的面罩(或头盔)。为保护焊接工作地其他生产人员免受弧光辐射伤害,可采用防护屏。
6. 焊接烟尘是怎样形成的?它的主要来源是什么?
(1)液态的金属和药皮在高温过热状态下,蒸发出大量金属蒸气,遇空气氧化生成各种金属氧化物,并且冷凝成为粒径大小不同的尘和烟,从而形成焊接烟尘。焊接烟尘的形成过程是:过热→蒸发→氧化→冷凝。
(2)焊接烟尘的主要来源是液态金属和液态药皮的蒸发。
7. 焊接烟尘的主要有害成分有哪些?其允许浓度是多大?
(1)焊接烟尘的主要有害成分是铁、硅、锰。其中氧化铁约占90%(质量分数),锰的含量虽然较少,但其毒性较大。
(2)焊接烟尘是焊条电弧焊的主要有害因素,其允许浓度为6mg/m3。
8. 氧化锰主要通过什么途径进入人体?其危害是什么?
(1)锰的化合物和锰尘主要通过呼吸道侵入肌体。
(2)锰及其化合物可积蓄在脑、肝、肾、骨骼、淋巴结和毛发等处。主要作用于末梢神经系统和中枢神经系统,能引起严重的器质性病变。
9. 焊工金属热的主要症状是什么?
焊工金属热的主要症状是:工作后发烧、寒战、口内金属味、恶心、食欲不振等。翌晨经发汗后症状减轻。一般在密闭罐、船舱内使用碱性焊条施焊者,以及焊铜、镀锌钢板等,容易有此症状。
10. 简述臭氧的生成、特点及其危害。
(1)空气中的氧,在短波紫外线的激发下,大量的被破坏,生成臭氧(O3)。
(2)臭氧是一种淡蓝色气体,具有刺激性气味。浓度较高时,一般呈腥臭味,浓度极高时,呈腥臭味并略带酸味。
(3)臭氧是氩弧焊、等离子弧焊的一种主要有害因素。它是具有刺激性的有毒气体,会引起支气管炎、气管炎,严重时会引起肺水肿等。允许浓度为0.3mg/m3。
11. 简述氮氧化物的生成、特点及其危害。
(1)氮氧化物是由于焊接电弧的高温作用引起空气中的氮气、氧气分子分离,由氮和氧原子重新结合而形成的。
(2)氮氧化物属于具有刺激性的有毒气体。
(3)主要是对肺有刺激作用,二氧化氮在肺泡内逐渐与水作用形成硝酸与亚硝酸,对肺组织产生强烈刺激及腐蚀作用。
(4)在明弧焊中常见的氮氧化物为二氧化氮,它是氩弧焊和等离子弧焊的主要有毒气体。我国卫生标准规定二氧化氮的最高允许浓度为0.5mg/m3。
12. 简述一氧化碳的生成、特点及其危害。
(1)各种明弧焊都产生一氧化碳有害气体,但其中以二氧化碳保护焊产生的一氧化碳含量最高,是二氧化碳气体保护焊主要的有害气体之一。一氧化碳的来源是由于二氧化碳气体在电弧高温作用下发生分解而形成。
(2)一氧化碳为无色、无臭、无味、无刺激性气体,几乎不溶于水,但易溶于氨水,它几乎不为活性炭所吸收。
(3)一氧化碳是一种窒息性气体,这种窒息性气体对人体的毒性作用是使氧在体内的运输或组织利用氧的功能发生障碍,造成缺氧,表现出缺氧的一系列症状和体征。
13. 焊接烟尘和有毒气体的防治措施有哪些?
焊接烟尘和有毒气体的防治措施主要有:通风措施、个人卫生防护和改进焊接工艺与材料等。
(1)通风技术一般分自然通风与机械通风两大类。
机械通风则依靠通风机产生的压力来换气,它分为全面机械通风和局部机械通风两大类。目前广泛采用局部机械排气的通风技术,即将焊接作业点的烟尘和毒气由风机吸走,并经净化后排出室外。
(2)个人卫生防护措施主要有送风防护头盔、送风口罩、分子筛除臭氧口罩等。
(3)在保证产品技术要求的前提下,合理的设计容器结构,减少甚至完全不在容器内部焊接,尽可能应用单面焊双面成形的新工艺;在可能的条件下,尽量采用埋弧焊代替焊条电弧焊;尽可能采用工业机械手来实现焊接过程全自动化;采用无毒或毒性小的焊接材料。
14. 高频电磁辐射有什么危害?应采取哪些防护措施?
(1)高频电磁场辐射的危害是:长期接触场强较大的高频电磁场,会引起头昏、头痛、疲乏无力、记忆力减退、心悸、胸闷和消瘦等神经衰弱和植物神经功能紊乱。
(2)防护措施主要有:
1)减少高频电的作用时间,引弧后立即切断振荡器线路。
2)焊件良好接地。
3)在不影响使用的情况下,降低振荡器频率。
4)屏蔽把线和软线。
5)采用分离式握把。
15. 为防止射线伤害应采取哪些防护措施?
为防止射线伤害应采取的措施是:
(1)施焊区实行密闭,钍钨棒储存地点应固定在地下室封闭式箱内。
(2)磨尖钍钨棒的砂轮机应安装除尘设备,必须带送风防护头盔或采取其他有效通风措施。
(3)选择合理的工艺规范可避免钍钨棒的过量烧损。
(4)接触钍钨棒后,应用流动水和肥皂洗手,并经常清洗工作服及手套等。
16. 噪声有什么危害?应采取哪些防护措施?
(1)噪声的危害是:噪声作用于中枢神经,可使神经感觉紧张、恶心、烦躁、疲倦。噪声作用于血管系统,可致血管紧张性增加,血压增高,心跳及脉搏改变。
(2)噪声防护措施主要有:
1)选择一种低噪声的工作参数。
2)研制和采用小型消声器。
3)操作者佩戴耳罩或隔声耳塞等个人防护用品。
4)在房屋结构、设备等部分采用吸声或隔声材料。
17. 简述气焊与气割的安全特点。
气焊与气割的安全特点是:
(1)火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。
(2)在气焊火焰的作用下,尤其是气割时切割氧射流的喷射,使火星、熔渣四处飞溅,容易造成烧伤和灼伤事故,而且是危险的着火源。
(3)有色金属铅、铜、镁及其合金气焊时,在火焰高温作用下会蒸发成有毒的金属蒸气和金属烟尘,在通风不良的情况下会造成急性中毒。
18. 乙炔气有哪些燃爆特性?
(1)乙炔的易燃性:
1)乙炔的自燃点低(335℃),容易受热自燃。
2)乙炔的点火能量小,为0.019mJ,即将熄灭的烟灰即能点燃乙炔,所以乙炔容易着火。
3)乙炔的燃烧速度快(在氧气中的火焰传播速度为13.5m/s)。
(2)乙炔的爆炸特性:
1)乙炔一旦受热(温度超过500℃)、受压(压力超过0.147MPa),就容易发生爆炸性分解。
2)乙炔与空气混合爆炸极限为2.2%~81%;与氧气混合的爆炸极限为2.8%~93%;与氯气混合在日光照射下或加热就会发生爆炸。
3)乙炔与铜、银接触会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性化合物,当受到摩擦或撞击时就会发生爆炸。
4)乙炔与氧气、水蒸气和一氧化碳等不起反应的气体混合,或者将乙炔溶解于液体,会降低其分解爆炸的危险性。
19. 溶解乙炔具有哪些优点?如何应用?
(1)将乙炔溶解于丙酮里,即是溶解乙炔。乙炔在丙酮里的溶解度随压力的增加而增加,随温度的升高而降低。
(2)溶解乙炔的优越性主要有:
1)比气态乙炔的爆炸危险性小。
2)乙炔气的纯度高,有害杂质硫化氢和磷化氢含量少。
3)瓶装溶解乙炔的气体压力高,易保证焊割炬工作稳定。
4)溶解乙炔由于是在专门工厂大量生产的,可节省电石30%左右,安全性和经济性都较好。
(3)乙炔瓶是应用了溶解乙炔的优点而得以广泛推广的。
20. 金属材料气割应具备哪些条件?
金属材料气割需具备以下条件:
(1)能同氧产生剧烈的氧化反应,并放出足够的热量,以保证把切口前缘的金属层迅速地加热到着火点。
(2)金属的导热率不能太高,即导热性应较差,否则气割过程的热量将迅速散失,使切割不能开始或被中断。
(3)金属的着火点应低于熔点,否则金属的切割将成为熔割过程。
(4)金属的熔点应高于燃烧生成氧化物的熔点,否则,高熔点的氧化物膜会使金属层和气割氧隔开,造成燃烧过程中断。
(5)熔渣的流动性要好。
21. 比较碳钢、铸铁、铜和铝的可气割性?
(1)普通碳钢和低合金钢符合气割应具备的各种条件,气割性能较好。
(2)高碳钢及含有易淬硬元素(如铬、钼、钨、锰等)的中合金和高合金钢,可气割性较差。
(3)不锈钢含有较多的铬和镍,易形成高熔点的氧化膜;铸铁的熔点低;铜和铝的导热率高(铝的氧化物熔点高);它们属于难于气割或不能气割的金属材料。
22. 气焊火焰有哪几种?如何应用?
(1)气焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰3种。
(2)中性焰对焊件无化学反应,应用最广。常用于焊接低碳钢、中碳钢及不锈钢等。
(3)碳化焰易使焊缝金属增碳。轻微的碳化焰常用于焊接铸铁、高碳钢、硬质合金、镁合金等。
(4)氧化焰的混合气体中含有剩余的氧气,所以,一般很少应用。焊接含有低沸点金属元素的有色金属合金时,为防止低沸点金属元素的蒸发,可采用弱氧化焰。例如焊黄铜时,由于熔池表面形成氧化物薄膜,可防止锌的蒸发。
23. 电石有哪些危险性?其使用安全要求是什么?
(1)电石的危险性主要有:
1)电石与水或空气中潮气接触,立即产生乙炔气并释放大量热量,该热量即能引起乙炔的着火爆炸,所以电石属于遇水燃烧一级危险品。
2)电石一般含有杂质硅铁。硅铁与硅铁,或与其他铁器相互摩擦碰撞时,容易产生火花,往往成为乙炔燃烧爆炸的火源,导致意外事故的发生。
3)电石的粒度越小则分解速度越快,越容易造成局部过热而发生乙炔着火爆炸的危险。
(2)使用电石应注意的安全要求:
1)电石的运输和储存必须采取防潮措施,雨天不得搬运电石。
2)开启电石桶时应采用铍铜或铜合金(铜的质量分数<70%),制作的工具不得使用钢制等产生火花的工具。
3)电石桶不得在地上滚动,防止硅铁产生火花。
4)地面上的电石粉末必须及时采用干式扫除,集中深埋或倒在电石坑里。
24. 氧气瓶发生着火爆炸事故的原因有哪些?
氧气瓶发生爆炸事故的原因有:
(1)在装卸或使用时从高处坠落、倾倒或滚动等,受剧烈冲击碰撞。
(2)气瓶直接受热。
(3)放气速度过快,产生静电火花。
(4)没有按规定期限作技术检验。
(5)解冻方法不当。瓶阀处发生霜冻现象时,用火烤或铁器敲打。
(6)气瓶瓶阀损坏,高压气流冲出。
(7)氧气瓶内混入可燃气体。
(8)氧气瓶阀等处沾染油脂。
25. 使用氧气瓶有哪些安全要求?
氧气瓶使用的安全要求有:
(1)应轻装轻卸,搬动时必须用小推车,不得肩背手扛。禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。
(2)氧气瓶与高温、明火和熔融金属飞溅物等的水平距离应5m以上,距离乙炔发生器、乙炔瓶和液化气瓶应5m以上。不得在烈日下暴晒。
(3)开气瓶必须缓慢,防止静电放电和绝热压缩。
(4)氧气瓶不能全部用尽,应留有余气(0.1~0.2MPa)。
(5)必须按照安全规则的规定,每3年进行一次技术检验(含水压试验)。
(6)瓶阀和减压器发生霜冻现象时,只能用热水或常压蒸汽解冻。
(7)氧气瓶阀不得沾染油脂,不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器。