训练1 对低级别起重工进行培训和考核的主要内容及组织程序1. 对低级别起重工进行培训和考核的主要内容及组织程序有哪些?
1.培训目的
起重技师除应自身具备国家标准中要求的理论和技能水平、在本行业或企业中达到解决处理专业技术问题的最高水平之外,还必须具备对低级别起重工培训指导的能力。通过对低级别起重工实施有针对性的培训,使低级别起重工明确其在起重作业工作中的职责,提高其质量、环境、职业安全、健康的意识,增强其独立操作能力,使其胜任所在的工作岗位,从而促进吊装工作顺利地开展。培训内容及组织程序适用于各级、各行业低级别起重工的培训工作。
2.对低级别起重工进行培训和考核的主要内容
(1)培训使用教材:机械工业出版社出版的《起重工(初级)》、《起重工(中级)》、《起重工(高级)》、《起重工(技师)》等国家职业资格培训教材以及本行业或企业有关培训指导资料,包括规范、标准、操作规程等。
(2)培训和考核的主要内容:起重理论知识、实际操作技术。通过培训,使低级别起重工能熟练运用本级别起重工的起重操作技能、技巧,了解自己在工作中的位置、职责,积极主动配合其他人的工作,发扬团队精神,共同完成好工作任务。
通:过培训,使低级别起重工了解本工种的整个文件化培训体系,增强其主动接受相关教育培训、提高自己操作水平的意识。
本工种的培训由理论培训、操作训练两大部分构成。由于训练中涉及的被吊装物(训练主体)多种多样,外形尺寸大、重量重,实际操作培训场地应选择具有多种起重机械的施工现场。主讲技师在授课时应结合自己丰富的实践经验,按照教材培训内容,采取讲授、研讨、案例分析、操作等多种形式,调动学员的学习兴趣和积极性,保质保量地完成培训任务。
3.组织程序
由主讲技师和用人单位编制培训计划一培训机构做好培训准备工作一主讲技师备课一培训机构实施培训一培训主讲技师授课一培训机构实施考核一培训机构进行培训总结。
4.培训计划的编制
起重技师与用人单位培训机构根据企业现状和发展方向,编制本单位起重工各级别、数量的需求计划和培训计划,做好人才、特别是专业技能人才的合理使用和储备工作。
培训机构接到各个用人单位的需求计划后,编制合理的培训计划。培训l计划中应明确培训时间、地点、教师、教材、课程安排、考核方法和所需费用等,经相关部门同意后,方可实施。
5.培训准备工作
按照批准的培训计划,在规定的培训时间前,培训机构应在培训地点准备好标准教室、教材、教学仪器设备、操作训练场所,安排好饮食住宿等,做好物质准备。
授课教师应熟悉培训教材,编写教学大纲,经培训机构甚至相关部门审批后,方能实施。
6.实施培训
1)发出上课通知,合理安排学员住宿、餐饮,使学员身心愉快地进行学习。
2)教师在规定的课时内进行授课、训练,调节课堂气氛,在轻松愉快气氛中完成教学任务。
3)教师应注重实际经验的传授,特别是现场的一些简易计算方法、操作技巧等。
4)按照培训大纲要求,进行理论考试和技能考核,并对学员进行必要的评价。
7.总结
培训办班后,主讲技师和培训机构对本次培训全部工作及学员接受培训情况进行全面总结,提出在培训过程中出现的问题和建议,以便日后修改完善。培训机构要负责保存完整的培训资料(办班申请表、办班通知、试卷、培训考核表、办班小结、证件复印件等)。
训练2 特殊结构起重技术培训的主要内容及组织程序1. 特殊结构起重技术培训的主要内容及组织程序有哪些?
以600t门式起重机吊装为例,说明特殊结构起重技术培训的主要内容及组织程序。通过训练,掌握液压同步提升技术的使用要领、门式起重机的吊装程序以及吊装工程的组织程序。
1.施工准备
(1)技术准备
1)承接任务后,施工技术人员首先要了解和掌握工程概况。查看图样和技术说明,掌握吊装结构的组成、结构形式、重量、外形尺寸等各种数据。对现场进行实地考察、测量,查看门式起重机平面和空间布局和障碍情况,明确施工现场地面承载情况,本结构的安装位置等各种数据。
2)确定吊装方式,确定起重设备的种类、规格型号、数量,明确起重设备的设置位置。根据现场实际情况,结合施工单位的经济技术实力和业主的要求,决定采用液压同步提升技术、整体吊装工艺吊装600t门式起重机。主起重设备为配备了液压同步提升液压缸的两组龙门塔架。每组吊装龙门塔架由二根4.5m×4.5m×114m提升塔架和一根提升大梁构成。两组龙门塔架吊装构件最大质量可达到5200t,高度可达120m。本次提升被吊构件总质量为4615t。采用350t提升液压缸。钢绞线采用高强度低松弛预应力钢绞线,公称直径为15.24mm。
3)确定工作内容及施工工艺流程:基础、地锚施工→门式起重机大梁就位→门式起重机小车安装→安装提升塔架至可顶升状态→顶升塔架至设计高度→安装缆风绳及液压提升系统→门式起重机大梁试提升→门式起重机大梁正式提升→门式起重机刚、柔性腿安装→门式起重机就位→拆卸提升塔架。
4)根据已知情况,编制施工组织设计。施工组织设计中应包括:工程概况、本工程应执行的规程规范、施工管理组织机构及人员设置、各岗位分工及职责、施工方案、相关计算书、施工步骤、施工进度计划、劳动力需求计划、机具设备计划、吊装施工平面布置图、安全措施、环境保护措施、文明施工措施等。
(2)机具设备准备根据施工方案和门式起重机吊装工艺方法的要求,准备并检查需要的起重设备、工具、索具。
(3)人员准备
1)根据施工组织设计中施工管理组织机构及人员设置要求,合理安排施工技术管理人员,所有人员必须持证上岗。项目部应编制施工组织管理网络图、质量管理网络图、安全管理网络图,配置项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员等相关人员,明确个人职责。
2)根据施工组织设计中劳动力需求计划,合理安排施工人员,所有特种作业人员必须持证上岗。根据相关规定,司索工、起重机械操作工、电工、指挥等工种必须持有相关部门颁发的特种资质作业证才能上岗。作业人员进现场时,项目部应检查其所持证件,进行安全教育、考核,合格后方可进场作业。
(4)办理特种设备开工告知手续按照相关规定,门式起重机安装前必须到当地质量技术监督部门办理开工告知手续。不及时办理告知手续属于违法行为。具体方法、步骤执行当地质量技术监督部门的规定。
(5)大车轨道安装按照图样规定,安装门式起重机大车轨道。
(6)基础预制根据施工组织设计中吊装施工平面布置图以及龙门塔架的要求,制做塔架基础,并进行养护,保养期过后方能使用。
2.吊装施工作业
1)起重设备进场、检查。
①按照施工组织设计,在规定的时间内,起重设备进场,并进行检查,必要时进行试运行。
②对指挥人员、各部位操作人员的资格、职责及各岗位分工情况进行检查,对指挥信号及联系方式的落实、安全禁区的设定,分别进行检查。
2)顶升塔架至设计高度,安装缆风绳、液压提升系统及钢绞线等。
3)门式起重机大梁试提升,检验各部位受力状况。
4)门式起重机大梁正式提升,分步骤安装上下小车、刚性腿、柔性腿。
5)提升大梁至设计标高。调整刚、柔性腿各部件位置,校正后焊接。
6)拆卸提升塔架操作机构、从上至下顺序拆除提升塔架。
7)按照质量技术监督部门的监检要求,分阶段进行报验。
3.竣工
1)塔式起重机吊装施工作业完毕后,应根据施工方案要求,配合安装人员将吊装到位的门式起重机进行调整。
2)配合设备安装人员对安装完毕的门式起重机进行空载试验。对所有机索具进行清点整理和维护保养。配合当地质量技术监督部门进行静载荷、动载荷试验。
3)配合设备安装人员填写竣工资料、按时办理竣工交验手续。及时组织全体施工人员,对本次门式起重机吊装施工进行技术总结,并将施工技术总结书面上报。