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序号 | 考核 内容 |
考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备 工作 |
穿戴劳保用品 | 5 | 未穿戴扣5分 | ||||
穿戴不正确扣3分 | ||||||||
每少穿戴一件扣2分 | ||||||||
2 | 制订 联动 试车 方案 |
生产现场的实际情况判断 | 20 | 未确认现场情况扣20分 | ||||
对现场情况判断错误扣10分 | ||||||||
对现场情况少确认一项扣5分 | ||||||||
3 | 联动试车方案制订要考虑 的因素: ①工程按设计施工图建成, 没有影响联动试车的设计改 动项目和遗留的尾项,工程 质量合格;②工艺动力管道 的试压、吹扫、清洗、保温 完毕,静设备强度试验无损 检测、清扫、填充物装填、 气密完毕;③单机试车合格, 电器、仪表条适合格,拆除 临时设施;④设备位号、管 道介质名称、流向已标示完 成;⑤各种所需公用工程已 到位;⑥机电仪已交付使用; ⑦消防、气防已到位。可燃 气体报警系统,放射性物质 防护设计已施工完善 |
30 | 联动试车方案制订未考虑影响因 素扣30分 |
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少考虑一项扣10分 | ||||||||
考虑因素方法错误扣5分 | ||||||||
4 | 方案制订需要的人员 | 35 | 制订方案人员中未做特殊要求扣 20分 |
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方案制订人员中没有工艺人员扣 5分 |
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方案制订人员中没有生产人员扣 5分 |
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方案制订人员中没有设备人员扣 5分 |
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方案制订人员中没有电气人员扣 5分 |
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方案制订人员中没有仪表人员扣 5分 |
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方案各步骤没有负责人扣10分 | ||||||||
方案各步骤负责人不全扣5分 | ||||||||
5 | 建立合适的试车、保运 体系 |
10 | 未建立合适的试车、保运体系扣 10分 |
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建立试车、保运体系不完善扣 5分 |
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6 | 安全及 其他 |
按国家法规或企业规定 | 违规一次总分扣5分;严重违规 停止操作 |
— | ||||
在规定时间内完成操作 | 每超时1min总分扣5分,超时 3min停止操作 |
— | ||||||
合 计 | 100 |
序号 | 考核 内容 |
考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备 工作 |
穿戴劳保用品 | 5 | 未穿戴扣3分 | ||||
穿戴不正确扣2分 | ||||||||
每少穿戴一件扣1分 | ||||||||
工具、用具准备 | 工具选择不正确扣2分 | |||||||
每少准备一件扣1分 | ||||||||
2 | 操作 程序 |
实施前要制订详细的试车 方案 |
10 | 缺少此项扣10分 | ||||
方案制订错误扣5分 | ||||||||
3 | 试车过程中保运人员要在 场 |
10 | 缺少此项扣10分 | |||||
4 | 联动试车实施时,要有经 过专门培训的工艺、电器、 仪表、设备工程师在现场指 导操作 |
10 | 缺少此项扣10分 | |||||
少一类工程师现场指导扣5分 | ||||||||
5 6 |
联动试车过程中,要密切 关注各点工况,如有无泄漏、 堵塞、现场表、DCS显示值 是否运行正常,如有故障及 时排除 |
10 | 缺少此项扣10分 | |||||
少关注一项扣5分 | ||||||||
发现故障未及时排除扣5分 | ||||||||
对关键设备24小时监控、 并记录温度、振动值等变化 情况,以判定设备是否运行 正常 |
20 | 未对关键设备监控扣20分 | ||||||
监控记录不及时扣5分 | ||||||||
少监控记录一项扣5分 | ||||||||
未根据记录判断设备是否运行正 常扣10分 |
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判断错误扣5分 | ||||||||
7 | 联动试车期间,要对联锁 及报警进行校验,对流量计、 自动阀进行调试 |
20 | 未进行联锁、报警校验,流量计、 自动阀标定扣20分 |
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少校验一项扣5分 | ||||||||
联锁、报警校验方法错误扣10分 | ||||||||
流量计、自动阀标定方法错误扣 20分 |
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8 | 联动试车尽量模拟生产 状况 |
10 | 联动试车时未模拟生产状况扣 10分 |
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少模拟一处扣3分 | ||||||||
9 | 使用 工具 |
正确使用工具 | 2 | 工具使用不正确扣2分 | ||||
正确维护工具 | 3 | 工具乱摆乱放扣3分 | ||||||
10 | 安全及 其他 |
按国家法规或企业规定 | 违规一次总分扣5分;严重违规 停止操作 |
— | ||||
在规定时间内完成操作 | 每超时1min总分扣5分,超时 3min停止操作 |
— | ||||||
合 计 | 100 |
序号 | 考核 内容 |
考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备 工作 |
穿戴劳保用品 | 5 | 未穿戴扣5分 | ||||
穿戴不正确扣3分 | ||||||||
每少穿戴一件扣2分 | ||||||||
2 | 操作 程序 |
制订开车时间表 | 10 | 未制订扣10分 | ||||
制订不全或有错误扣5分 | ||||||||
3 | 制订开车人员安排表 | 10 | 未制订扣10分 | |||||
制订有错误扣5分 | ||||||||
少制订一项扣3分 | ||||||||
4 | 制订公用工程投用方案 | 10 | 未制订扣10分 | |||||
制订有错误扣5分 | ||||||||
少制订—项公用工程投用方案扣3分 | ||||||||
5 | 制订原料、助剂投用方案 | 15 | 未制订扣15分 | |||||
制订有错误扣10分 | ||||||||
少制订一项原料、助剂投用方案 扣5分 |
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6 | 制订热媒系统开车升温 方案 |
10 | 未制订扣10分 | |||||
制订不全或有错误扣5分 | ||||||||
7 | 制订酯化系统热模拟方案 | 10 | 未制订扣10分 | |||||
制订不全或有错误扣5分 | ||||||||
8 | 制订酯化系统开车方案 | 10 | 未制订扣10分 | |||||
制订不全或有错误扣5分 | ||||||||
9 | 制订缩聚系统开车方案 | 10 | 未制订扣10分 | |||||
制订不全或有错误扣5分 | ||||||||
10 | 制订开车期间取样计划 | 10 | 未制订扣10分 | |||||
制订有错误扣5分 | ||||||||
少制订一项取样计划扣3分 | ||||||||
11 | 安全及 其他 |
按国家法规或企业规定 | 违规一次总分扣5分;严重违规 停止操作 |
— | ||||
在规定时间内完成操作 | 每超时1min总分扣5分,超时 3min停止操作 |
— | ||||||
合 计 | 100 |