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试卷总分:300.0
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序号 | 考核 内容 |
考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备 工作 |
穿戴劳保用品 | 5 | 未穿戴扣3分 | ||||
穿戴不正确扣2分 | ||||||||
每少穿戴一件扣1分 | ||||||||
工具、用具准备 | 工具选择不正确扣2分 | |||||||
每少准备一件扣1分 | ||||||||
2 | 操作 程序 |
设备检修完毕 | 5 | 未检查确认扣5分 | ||||
未确认检修合格扣3分 | ||||||||
3 | 热媒已经封入 | 5 | 未检查确认扣5分 | |||||
未确认热媒质量扣3分 | ||||||||
4 | 主机气密试验完毕 | 5 | 未检查确认扣5分 | |||||
未确认是否合格扣3分 | ||||||||
5 | 公用工程投用 | 5 | 操作全部错误扣5分 | |||||
操作错误一项扣2分 | ||||||||
6 | 热媒系统填充、冷循环 | 10 | 填充未确认是否充满扣5分 | |||||
填充未充满就进行冷循环扣5分 | ||||||||
冷循环未达到标准扣5分 | ||||||||
7 | 热媒系统升温,升温中设 备热紧 |
5 | 未按要求升温幅度进行升温扣 5分 |
|||||
升温未达到规定值扣3分 | ||||||||
升温过程中设备未热紧扣5分 | ||||||||
8 | PTA输送系统开车 | 5 | 操作全部错误扣5分 | |||||
操作错误一步扣2分 | ||||||||
9 | 浆料系统开车 | 10 | 操作全部错误扣10分 | |||||
操作错误一步扣3分 | ||||||||
10 | 助剂系统开车 | 5 | 操作全部错误扣5分 | |||||
操作错误一步扣3分 | ||||||||
11 | 酯化系统热模拟 | 10 | 操作全部错误扣10分 | |||||
操作错误一步扣3分 | ||||||||
热模拟未达到标准扣5分 | ||||||||
12 | 酯化系统开车 | 10 | 操作全部错误扣10分 | |||||
操作错误一步扣3分 | ||||||||
酯化系统开车参数未达到设定值 扣10分 |
||||||||
13 | 缩聚系统开车 | 10 | 操作全部错误扣10分 | |||||
操作错误一步扣3分 | ||||||||
缩聚系统开车参数未达到设定值 扣10分 |
||||||||
14 | 熔体出料 | 5 | 操作错误扣5分 | |||||
15 | 使用 工具 |
正确使用工具 | 2 | 工具使用不正确扣2分 | ||||
正确维护工具 | 3 | 不能正确维护工具扣3分 | ||||||
工具乱摆乱放扣3分 | ||||||||
16 | 安全及 其他 |
按国家法规或企业规定 | 违规一次总分扣5分;严重违规 停止操作 |
— | ||||
在规定时间内完成操作 | 每超时1min总分扣5分,超时 3min停止操作 |
— | ||||||
合 计 | 100 |
序号 | 考核 内容 |
考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备 工作 |
穿戴劳保用品 | 5 | 未穿戴扣5分 | ||||
穿戴不正确扣3分 | ||||||||
每少穿戴一件扣2分 | ||||||||
2 | 操作 程序 |
PTA输送管线要设计合理, 保证送料顺畅,可减少送料 时间节约用电 |
10 | 缺少此项措施扣10分 | ||||
未说明此项措施的理由扣5分 | ||||||||
3 | 优化热媒加热炉的运行, 密切监控烟气等各项指标, 保证炉子热效率,必要时要 采用蒸汽吹扫或人工清扫炉 管等清扫炉内盘管,保证传 热效率 |
15 | 缺少此项措施扣15分 | |||||
未说明此项措施的理由扣10分 | ||||||||
4 | 定期清扫节能器,强化疏 水器管理,杜绝直跑和动作 不良 |
15 | 缺少此项扣15分 | |||||
未说明此项措施的理由扣10分 | ||||||||
未制订出清扫周期扣5分 | ||||||||
5 | 及时清扫换热器,保证传 热效率,合理调节冷却水阀 开度 |
15 | 缺少此项扣15分 | |||||
未说明此项措施的理由扣10分 | ||||||||
未制订出清扫周期扣5分 | ||||||||
6 | 尽量使用带变频器的电机, 节能、节电 |
15 | 缺少此项扣15分 | |||||
未说明此项措施的理由扣10分 | ||||||||
7 | 强化现场保温,减少散热 损失 |
15 | 缺少此项扣15分 | |||||
未说明此项措施的理由扣10分 | ||||||||
8 | 加强备台管理,停用备台 要停用循环水 |
10 | 缺少此项扣10分 | |||||
未说明此项措施的理由扣5分 | ||||||||
9 | 安全及 其他 |
按国家法规或企业规定 | 违规一次总分扣5分;严重违规 停止操作 |
— | ||||
在规定时间内完成操作 | 每超时1min总分扣5分,超时 3min停止操作 |
— | ||||||
合 计 | 100 |
序号 | 考核 内容 |
考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备 工作 |
穿戴劳保用品 | 5 | 未穿戴扣5分 | ||||
穿戴不正确扣3分 | ||||||||
每少穿戴一件扣2分 | ||||||||
2 | 操作 程序 |
优化生产工艺参数,降低 物料夹带 |
20 | 缺少此项扣20分 | ||||
未说明具体措施扣10分 | ||||||||
3 | PTA、EG总摩尔比设置合 理,降低副产物生成 |
15 | 缺少此项扣15分 | |||||
未根据生产情况调整摩尔比扣10分 | ||||||||
4 | 回收使用乙二醇、PTA,杜 绝乙二醇外排 |
15 | 缺少此项扣15分 | |||||
未说明具体措施扣10分 | ||||||||
5 | 防止原料、辅料输送管线 泄漏 |
15 | 缺少此项扣15分 | |||||
未说明具体防泄漏措施扣5分 | ||||||||
6 | 合理使用各种滤材,延长 过滤器使用寿命,减少切换 频率,优化操作,减少放流 |
15 | 缺少此项扣15分 | |||||
未说明具体措施扣10分 | ||||||||
7 | 避免非计划停车,减少排 废量 |
15 | 缺少此项扣15分 | |||||
没有制订避免非计划停车的方案 扣10分 |
||||||||
8 | 安全及 其他 |
按国家法规或企业规定 | 违规一次总分扣5分;严重违规 停止操作 |
— | ||||
在规定时问内完成操作 | 每超时1min总分扣5分,超时 3min停止操作 |
— | ||||||
合 计 | 100 |